CN221473238U - 无毛刺的钢带箱舌扣加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，包括上模座，所述上模座的底部固定连接有上模板，所述上模板的底部固定连接有上夹板，所述上夹板的内部固定连接有外导柱，所述外导柱的外侧活动连接有上脱板，所述上夹板的内部固定连接有弹簧，所述上模座的内部活动连接有外导套，所述外导套的外侧固定连接有下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模板，所述下模板的内部活动连接有浮升销，所述下模板的内部固定连接有压凸冲头，所述上脱板的底部固定连接有冲头，所述冲头的一侧设有半圆形凸起部，通过在两次冲剪衔接处，增加一豁口，在二次接刀冲剪时不会与上一次冲压关联，从而避免毛刺出现。

Description

无毛刺的钢带箱舌扣加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地涉及无毛刺的钢带箱舌扣加工模具。

背景技术

钢扣箱舌扣是通过自动连续模具冲压出来，会存在二次接刀，在二次冲剪位置，因为送料长度的精度问题，会与之前的冲剪位置有偏差，从而导致两次冲剪衔接位置不吻合，在两次冲剪衔接处，会受模具外力对钢材进行挤压，从而有毛刺产生，使得工作人员在组装箱子时容易被毛刺划伤，影响工作人员的工作，不利于工作的效率和人员的健康，为此提供了钢带箱舌扣加工模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，包括上模座，所述上模座的底部固定连接有上模板，所述上模板的底部固定连接有上夹板，所述上夹板的内部固定连接有外导柱，所述外导柱的外侧活动连接有上脱板，所述上夹板的内部固定连接有弹簧，所述上模座的内部活动连接有外导套，所述外导套的外侧固定连接有下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模板，所述下模板的内部活动连接有浮升销，所述下模板的内部固定连接有压凸冲头，所述上脱板的底部固定连接有冲头，所述冲头的一侧设有半圆形凸起部。

优选的，上模座的内部设有外导套孔、外导柱孔、螺丝孔和等高螺丝孔。

优选的，上模板的内部设有外导套孔、等高螺丝孔、螺纹孔和弹簧孔。

优选的，上夹板的内部设有外导套孔、等高螺丝孔、螺纹孔、异形冲孔、向下打凹和弹簧孔。

优选的，上脱板的内部设有外导柱孔、等高螺丝孔、异形冲孔、向下打凹、避位和向上打凸。

优选的，下模板的内部设有外导柱孔、螺丝孔、异形冲孔、向下打凹、导料块孔和异形孔。

优选的，下模座的内部设有外导套孔、外导柱孔、螺纹孔和落料孔。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在两次冲剪衔接处，增加一豁口，在前一次冲压时，一起冲压出一个半圆形豁口，形成一空缺位，在二次接刀冲剪时，就不会与上一次冲压关联，也不会与上衔接处的材料造成挤压，从而避免毛刺出现，从而使得工作人员在进行装箱时不会因为毛刺而划伤手指，保证工作人员的健康，便于加快工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上模座俯视图。

图3为本实用新型的上模板俯视图。

图4为本实用新型的上夹板俯视图。

图5为本实用新型的上脱板俯视图。

图6为本实用新型的下模板俯视图。

图7为本实用新型的下模座俯视图。

图8为本实用新型的冲压示意图。

附图标记为：1、上模座；2、上模板；3、上夹板；4、上脱板；5、冲头；6、压凸冲头；7、下模板；8、浮升销；9、弹簧；10、外导柱；11、下模座；12、外导套；13、外导套孔；14、外导柱孔；15、螺丝孔；16、等高螺丝孔；17、螺纹孔；18、异形冲孔；19、向下打凹；20、弹簧孔；21、避位；22、向上打凸；23、导料块孔；24、异形孔；25、落料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的无毛刺的钢带箱舌扣加工模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，包括上模座1，上模座1的底部固定连接有上模板2，上模板2的底部固定连接有上夹板3，上夹板3的内部固定连接有外导柱10，外导柱10的外侧活动连接有上脱板4，上夹板3的内部固定连接有弹簧9，上模座1的内部活动连接有外导套12，外导套12的外侧固定连接有下模座11，下模座11的顶部固定连接有下模板7，下模板7的内部活动连接有浮升销8，下模板7的内部固定连接有压凸冲头6，上脱板4的底部固定连接有冲头5，冲头5的一侧设有半圆形凸起部，通过在两次冲剪衔接处，增加一豁口，在前一次冲压时，一起冲压出一个半圆形豁口，形成一空缺位，在二次接刀冲剪时，就不会与上一次冲压关联，也不会与上衔接处的材料造成挤压，从而避免毛刺出现。

进一步的，上模座1的内部设有外导套孔13、外导柱孔14、螺丝孔15和等高螺丝孔16，外导套孔13用于外导套12的通过，外导柱孔14用于外导柱10的通过，螺丝孔15和等高螺丝孔16用于对其进行连接。

进一步的，上模板2的内部设有外导套孔13、等高螺丝孔16、螺纹孔17和弹簧孔20，弹簧孔20用于弹簧9的放置。

进一步的，上夹板3的内部设有外导套孔13、等高螺丝孔16、螺纹孔17、异形冲孔18、向下打凹19和弹簧孔20，异形冲孔18用于冲头5的固定和通过。

进一步的，上脱板4的内部设有外导柱孔14、等高螺丝孔16、异形冲孔18、向下打凹19、避位21和向上打凸22，避位21用于浮升销8的通过，向下打凹19和向上打凸22用于对舌扣进行打弯。

进一步的，下模板7的内部设有外导柱孔14、螺丝孔15、异形冲孔18、向下打凹19、导料块孔23和异形孔24，导料块孔23用于浮升销8的活动。

进一步的，下模座11的内部设有外导套孔13、外导柱孔14、螺纹孔17和落料孔25，落料孔25用于冲压后废料的落下。

本实用新型的工作原理：使用时将其安装在合适的位置上，通过冲压使得冲头5对原料进行冲击，冲头5中冲击原料一侧的位置设有半圆形凸起部，使得原料在两次冲剪衔接处，增加一豁口，在前一次冲压时，一起冲压出一个半圆形豁口，形成一空缺位，在二次接刀冲剪时，就不会与上一次冲压关联，也不会与上衔接处的材料造成挤压，从而避免毛刺出现，从而使得工作人员在进行装箱时不会因为毛刺而划伤手指，保证工作人员的健康，便于加快工作的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的底部固定连接有上模板(2)，所述上模板(2)的底部固定连接有上夹板(3)，所述上夹板(3)的内部固定连接有外导柱(10)，所述外导柱(10)的外侧活动连接有上脱板(4)，所述上夹板(3)的内部固定连接有弹簧(9)，所述上模座(1)的内部活动连接有外导套(12)，所述外导套(12)的外侧固定连接有下模座(11)，所述下模座(11)的顶部固定连接有下模板(7)，所述下模板(7)的内部活动连接有浮升销(8)，所述下模板(7)的内部固定连接有压凸冲头(6)，所述上脱板(4)的底部固定连接有冲头(5)，所述冲头(5)的一侧设有半圆形凸起部。

2.根据权利要求1所述的无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，其特征在于：所述上模座(1)的内部设有外导套孔(13)、外导柱孔(14)、螺丝孔(15)和等高螺丝孔(16)。

3.根据权利要求1所述的无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，其特征在于：所述上模板(2)的内部设有外导套孔(13)、等高螺丝孔(16)、螺纹孔(17)和弹簧孔(20)。

4.根据权利要求1所述的无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，其特征在于：所述上夹板(3)的内部设有外导套孔(13)、等高螺丝孔(16)、螺纹孔(17)、异形冲孔(18)、向下打凹(19)和弹簧孔(20)。

5.根据权利要求1所述的无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，其特征在于：所述上脱板(4)的内部设有外导柱孔(14)、等高螺丝孔(16)、异形冲孔(18)、向下打凹(19)、避位(21)和向上打凸(22)。

6.根据权利要求1所述的无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，其特征在于：所述下模板(7)的内部设有外导柱孔(14)、螺丝孔(15)、异形冲孔(18)、向下打凹(19)、导料块孔(23)和异形孔(24)。

7.根据权利要求1所述的无毛刺的钢带箱舌扣加工模具，其特征在于：所述下模座(11)的内部设有外导套孔(13)、外导柱孔(14)、螺纹孔(17)和落料孔(25)。