CN221473204U - 一种生产充电座配件的压孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产充电座配件的压孔装置，涉及充电座配件生产技术领域，包括外壳，所述外壳的内壁转动设有延伸至外壳上表面的转盘，所述转盘的底端边缘位置处固定有约束环，所述转盘的底端中心位置处固定有多边杆，所述多边杆的底端外壁套接有多边筒，所述多边筒的外壁套接固定有从动齿轮。本实用新型利用电机产的动力，且经过环槽和支撑盘的配合，促使梯形片升高且令冲压后的配件高于转盘上表面，而在下料组件的配合下，自动将冲压后的片配件与梯形片分离，随之向上顶起下料组件转动，将冲压后的配件自动滑落进入收集框内，无需人工逐个手动取下的工序，降低人工工资负担的同时提高该装置的压孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电座配件生产技术领域，具体为一种生产充电座配件的压孔装置。
背景技术
电池充电器(batterycharger)也称电池充电座，电池充电座是笔记本、光伏、数码及小型便携式电子设备及电子电器所用可充电电池充电用电子设备，市面上电池充电器分很有多种：可充碱性电池充电器、镍氢电池充电器、镍镉电池充电器，而在充电座生产的过程中，需要对其配件进行压孔工序。
现有专利(公告号：CN217070403U)公开的一种电池配件生产加工用压孔装置，其第一电机带动丝杆转动与升降板螺纹，能够使升降板带动顶杆和顶板上升，进而能够将电池配件从放置槽的内部顶出，实现了便于出料的功能，无需人工单个扣出，提高了工作效率，拉动拉杆带动插块远离插槽的内部，便于将冲压头从固定座的内部抽出，能够根据所要压孔直径的大小更换不同的冲压头。
但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，第一电机位于转盘内，其第一电机的维修更换工序较为困难，大大降低了该装置的实用性，同时压孔后的配件虽被顶板顶起，但是还是需人工逐个取下，而人工的工作负担并没有减轻，为此，提出一种生产充电座配件的压孔装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种生产充电座配件的压孔装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产充电座配件的压孔装置，包括外壳，所述外壳的内壁转动设有延伸至外壳上表面的转盘，所述转盘的底端边缘位置处固定有约束环，所述转盘的底端中心位置处固定有多边杆，所述多边杆的底端外壁套接有多边筒，所述多边筒的外壁套接固定有从动齿轮，所述多边筒的一侧位于外壳内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与从动齿轮咬合连接的主动齿轮，所述外壳的顶端靠近前侧边缘位置处转动设有下料组件；
所述多边杆的外壁固定套接有支撑盘，所述转盘的上表面开设有贯穿至转盘下表面的若干组定位孔，所述支撑盘的顶端靠近边缘位置处固定有多组内杆，所述内杆的顶端外壁套接有外筒，所述外筒的顶端设有延伸至定位孔内部的梯形片，所述外筒的外壁设有延伸至外壳内部的横杆，所述外壳的内壁与横杆接触位置处开设有环槽，所述环槽下内壁位于环槽的下方固定有梯形弧台，所述梯形弧台和环槽上内壁构成梯形弧槽；
下料组件包括有与外壳上表面转动连接的导向框，所述下料组件的一侧开设有下料组件，所述导向框的下表面与弧形缺口对齐位置处固定有梯块。
作为本实用新型的一种生产充电座配件的压孔装置优选技术方案，所述外壳的上表面靠近左侧边缘位置处固定有压孔组件，所述压孔组件包括有与外壳固定L板，L板的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿至L板底端且连接有可拆卸的冲压头。
作为本实用新型的一种生产充电座配件的压孔装置优选技术方案，所述外壳的前表面设有收集框，所述收集框通过磁铁吸附在外壳的前表面。
作为本实用新型的一种生产充电座配件的压孔装置优选技术方案，所述多边筒的底端外壁设有轴承，且轴承与外壳底端内壁固定连接。
作为本实用新型的一种生产充电座配件的压孔装置优选技术方案，所述约束环的外壁设有半球形约束环，所述外壳的内壁与半球形约束环接触位置处开设有约束环槽。
作为本实用新型的一种生产充电座配件的压孔装置优选技术方案，所述导向框的底端固定有连接条，所述连接条的两端套接有与外壳固定的U座，所述连接条的两端设有延伸至U座内部的基杆，所述U座的内壁与基杆接触位置处开设有盲孔，所述基杆的外壁设有延伸至盲孔内的扭簧。
作为本实用新型的一种生产充电座配件的压孔装置优选技术方案，所述外壳的后表面设有可拆卸的密封板。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型利用电机产的动力，且经过环槽和支撑盘的配合，促使梯形片升高且令冲压后的配件高于转盘上表面，而在下料组件的配合下，自动将冲压后的片配件与梯形片分离，随之向上顶起下料组件转动，将冲压后的配件自动滑落进入收集框内，无需人工逐个手动取下的工序，降低人工工资负担的同时提高该装置的压孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的立体剖开图；
图3为本实用新型的转盘和支撑盘连接结构图；
图4为本实用新型的下料组件结构图；
图5为本实用新型的下料组件剖开图；
图6为本实用新型的外壳剖开图。
图中：100、外壳；101、收集框；102、约束环槽；103、环槽；104、梯形弧台；105、梯形弧槽；
110、压孔组件；120、转盘；121、约束环；122、定位孔；130、下料组件；131、导向框；132、弧形缺口；133、梯块；134、连接条；135、U座；136、基杆；137、扭簧；140、支撑盘；141、外筒；142、梯形片；143、横杆；144、内杆；150、多边筒；151、多边杆；152、从动齿轮；160、驱动电机；161、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种生产充电座配件的压孔装置，如图1-6所示，包括外壳100，外壳100的内壁转动设有延伸至外壳100上表面的转盘120，转盘120的底端边缘位置处固定有约束环121，转盘120的底端中心位置处固定有多边杆151，多边杆151的底端外壁套接有多边筒150，多边筒150的外壁套接固定有从动齿轮152，多边筒150的一侧位于外壳100内壁安装有驱动电机160，驱动电机160的输出端设有与从动齿轮152咬合连接的主动齿轮161，外壳100的顶端靠近前侧边缘位置处转动设有下料组件130；
多边杆151的外壁固定套接有支撑盘140，转盘120的上表面开设有贯穿至转盘120下表面的若干组定位孔122，支撑盘140的顶端靠近边缘位置处固定有多组内杆144，内杆144的顶端外壁套接有外筒141，外筒141的顶端设有延伸至定位孔122内部的梯形片142，外筒141的外壁设有延伸至外壳100内部的横杆143，外壳100的内壁与横杆143接触位置处开设有环槽103，环槽103下内壁位于环槽103的下方固定有梯形弧台104，梯形弧台104和环槽103上内壁构成梯形弧槽105；
下料组件130包括有与外壳100上表面转动连接的导向框131，下料组件130的一侧开设有下料组件130，导向框131的下表面与弧形缺口132对齐位置处固定有梯块133。
将待压孔的充电座配件置于定位孔122内，随之操控驱动电机160工作，其输出端带动主动齿轮161转动，且在从动齿轮152的配合下其多边筒150随之同步转动，而内壁套设的多边杆151也随之转动，进而带动转盘120座环形轨迹运动，与此同时人工可继续对定位孔122内放置配件，当率先放入的配件位于压孔组件110下方时，驱动电机160停止工作，而压孔组件110工作，其中液压缸输出端降低且令冲压头与配件接触完成压孔且随之复原，与此同时驱动电机160继续工作令转盘120转动，将压孔后的配件转动至压孔组件110一侧，而后方未压孔的配件再次位于冲压组件的下方，进而实现对配件的持续压孔，令该装置压孔效率高；
而压孔后的配件在转盘120带动下继续做环形轨迹运动，此时横杆143在环槽103内转动且与梯形弧台104接触，且逐步进入梯形弧槽105，进而使得横杆带动外筒141升高，与此同时推动梯形片142令压孔后配件在定位孔122内逐渐升高，直至配件底端高于导向框131，而横杆143在梯形弧槽105水转动一定的行程，令梯形片142进入弧形缺口132，而压孔后的配件完全移动至导向框131的上表面，此时梯形片142会继续移动且与梯块133接触，导致导向框131转动，令压孔后的配件滑动且掉落至收集框101内，此时横杆143会沿着梯形弧台104逐渐降低，由梯形弧槽105逐渐进入环槽103内，令转盘120恢复初始的高度，再次说明，转盘120的升高与配件的压孔错开设置，如此重复上述步骤即可持续对配件完成压孔，无需人工手动取下，变相地提高了该装置的压孔效率。
请着重参阅图1和图2，外壳100的上表面靠近左侧边缘位置处固定有压孔组件110，压孔组件110包括有与外壳100固定L板，L板的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿至L板底端且连接有可拆卸的冲压头。
液压缸工作其输出端令冲压头降低，直至与转盘120上的配件接触且完成压孔工序。
请着重参阅图1，外壳100的前表面设有收集框101，收集框101通过磁铁吸附在外壳100的前表面。
收集框101对压孔后的配件集中收集，利于人工高效地搬运压孔后的配件，而利用磁铁吸附对收集框101起到稳固，避免偏移影响借料作业。
请着重参阅图2和图3，多边筒150的底端外壁设有轴承，且轴承与外壳100底端内壁固定连接。
利用轴承对多边筒150起到定点转动的目的，同时减少与外壳100之间的磨损。
请着重参阅图2和图6，约束环121的外壁设有半球形约束环，外壳100的内壁与半球形约束环接触位置处开设有约束环槽102。
约束环槽102与半球形约束环配合，使得约束环121在外壳100内水平转动，进而保证转盘120转动时的平稳，避免影响压孔工序。
请着重参阅图4和图5，导向框131的底端固定有连接条134，连接条134的两端套接有与外壳100固定的U座135，连接条134的两端设有延伸至U座135内部的基杆136，U座135的内壁与基杆136接触位置处开设有盲孔，基杆136的外壁设有延伸至盲孔内的扭簧137。
通过U座135和连接条134配合，使得该导向框131以基杆136横向轴线为圆心转动，而扭簧137的设置可对转动后的导向框131复原，便于持续的对压孔后的配件完成下料工序。
请着重参阅图1，外壳100的后表面设有可拆卸的密封板。
便于对内部驱动电机160以及其他器件进行维修更换。
使用时，将待压孔的充电座配件置于定位孔122内，随之操控驱动电机160工作，其输出端带动主动齿轮161转动，且在从动齿轮152的配合下其多边筒150随之同步转动，而内壁套设的多边杆151也随之转动，进而带动转盘120座环形轨迹运动，与此同时人工可继续对定位孔122内放置配件，当率先放入的配件位于压孔组件110下方时，驱动电机160停止工作，而压孔组件110工作，其中液压缸输出端降低且令冲压头与配件接触完成压孔且随之复原，与此同时驱动电机160继续工作令转盘120转动，将压孔后的配件转动至压孔组件110一侧，而后方未压孔的配件再次位于冲压组件的下方，进而实现对配件的持续压孔，令该装置压孔效率高；
而压孔后的配件在转盘120带动下继续做环形轨迹运动，此时横杆143在环槽103内转动且与梯形弧台104接触，且逐步进入梯形弧槽105，进而使得横杆带动外筒141升高，与此同时推动梯形片142令压孔后配件在定位孔122内逐渐升高，直至配件底端高于导向框131，而横杆143在梯形弧槽105水转动一定的行程，令梯形片142进入弧形缺口132，而压孔后的配件完全移动至导向框131的上表面，此时梯形片142会继续移动且与梯块133接触，导致导向框131转动，令压孔后的配件滑动且掉落至收集框101内，此时横杆143会沿着梯形弧台104逐渐降低，由梯形弧槽105逐渐进入环槽103内，令转盘120恢复初始的高度，再次说明，转盘120的升高与配件的压孔错开设置，如此重复上述步骤即可持续对配件完成压孔，无需人工手动取下，变相地提高了该装置的压孔效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种生产充电座配件的压孔装置，包括外壳(100)，其特征在于：所述外壳(100)的内壁转动设有延伸至外壳(100)上表面的转盘(120)，所述转盘(120)的底端边缘位置处固定有约束环(121)，所述转盘(120)的底端中心位置处固定有多边杆(151)，所述多边杆(151)的底端外壁套接有多边筒(150)，所述多边筒(150)的外壁套接固定有从动齿轮(152)，所述多边筒(150)的一侧位于外壳(100)内壁安装有驱动电机(160)，所述驱动电机(160)的输出端设有与从动齿轮(152)咬合连接的主动齿轮(161)，所述外壳(100)的顶端靠近前侧边缘位置处转动设有下料组件(130)；
所述多边杆(151)的外壁固定套接有支撑盘(140)，所述转盘(120)的上表面开设有贯穿至转盘(120)下表面的若干组定位孔(122)，所述支撑盘(140)的顶端靠近边缘位置处固定有多组内杆(144)，所述内杆(144)的顶端外壁套接有外筒(141)，所述外筒(141)的顶端设有延伸至定位孔(122)内部的梯形片(142)，所述外筒(141)的外壁设有延伸至外壳(100)内部的横杆(143)，所述外壳(100)的内壁与横杆(143)接触位置处开设有环槽(103)，所述环槽(103)下内壁位于环槽(103)的下方固定有梯形弧台(104)，所述梯形弧台(104)和环槽(103)上内壁构成梯形弧槽(105)；
下料组件(130)包括有与外壳(100)上表面转动连接的导向框(131)，所述下料组件(130)的一侧开设有下料组件(130)，所述导向框(131)的下表面与弧形缺口(132)对齐位置处固定有梯块(133)。
2.根据权利要求1所述的一种生产充电座配件的压孔装置，其特征在于：所述外壳(100)的上表面靠近左侧边缘位置处固定有压孔组件(110)，所述压孔组件(110)包括有与外壳(100)固定L板，L板的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿至L板底端且连接有可拆卸的冲压头。
3.根据权利要求1所述的一种生产充电座配件的压孔装置，其特征在于：所述外壳(100)的前表面设有收集框(101)，所述收集框(101)通过磁铁吸附在外壳(100)的前表面。
4.根据权利要求1所述的一种生产充电座配件的压孔装置，其特征在于：所述多边筒(150)的底端外壁设有轴承，且轴承与外壳(100)底端内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产充电座配件的压孔装置，其特征在于：所述约束环(121)的外壁设有半球形约束环，所述外壳(100)的内壁与半球形约束环接触位置处开设有约束环槽(102)。
6.根据权利要求1所述的一种生产充电座配件的压孔装置，其特征在于：所述导向框(131)的底端固定有连接条(134)，所述连接条(134)的两端套接有与外壳(100)固定的U座(135)，所述连接条(134)的两端设有延伸至U座(135)内部的基杆(136)，所述U座(135)的内壁与基杆(136)接触位置处开设有盲孔，所述基杆(136)的外壁设有延伸至盲孔内的扭簧(137)。
7.根据权利要求1所述的一种生产充电座配件的压孔装置，其特征在于：所述外壳(100)的后表面设有可拆卸的密封板。
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Cited By (1)
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| CN118989119A (zh) * | 2024-10-22 | 2024-11-22 | 江苏新城耀久输送科技有限公司 | 一种链条链节生产用冲孔设备 |
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2023
- 2023-12-05 CN CN202323359329.0U patent/CN221473204U/zh active Active
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| CN118989119A (zh) * | 2024-10-22 | 2024-11-22 | 江苏新城耀久输送科技有限公司 | 一种链条链节生产用冲孔设备 |
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