CN221473057U - 一种弧形硅钢片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具技术领域，特别是一种弧形硅钢片治具，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型的优点在于：首先可以将环形硅钢片放置在承载盘上并转动丝杆，通过螺纹传动可以带动两个滑块进行相向运动，进而可以带动两个定位销在第一槽口与第二槽口内部滑动，直至两个定位销均与环形硅钢片内壁接触即可，可以对环形硅钢片进行定位，随后开启气缸使其带动压盘向下运动，通过压盘的挤压可以将硅钢片凸起压平，不仅可以极大的提高工作效率，而且可以防止力度不均导致弧形硅钢片凸起出现断裂缺口的情况。

Description

一种弧形硅钢片治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，特别是一种弧形硅钢片治具。

背景技术

硅钢片也叫电工钢，全称电工用硅钢薄板，电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材，硅钢片根据需求可以制造成不同形状，并通过叠压焊接工艺制成各种铁芯。

弧形硅钢片就是变压器铁芯的一种，也被称为环形硅钢片，环形铁芯具有较小的磁损耗,可以提高整个电路的效率,从而节约能源，相对于其他形状的铁芯,环形铁芯在磁性能等方面更加稳定，弧形硅钢片在进行加工时，通常需要将硅钢卷材通过收卷机进行收卷，收卷完成后通过点焊机将开口端进行焊接，在进行收卷时，弧形硅钢片的侧面有时会形成硅钢片凸起或凹陷，为了保证弧形硅钢片的质量，工作人员通常会将其放置在工作台上，并使用橡胶锤对其侧面的凸起进行锤击，进而使弧形硅钢片的侧面平整，这样的处理方式不仅效率较低，而且锤击的力度因人而异，极易导致弧形硅钢片凸起出现断裂缺口的情况，因此需要一种弧形硅钢片治具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种弧形硅钢片治具，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种弧形硅钢片治具，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有压盘，所述底座的顶面开设有组装槽，所述组装槽的内部滑动连接有组装板，所述组装板的顶部固定连接有承载盘，所述承载盘与压盘相对应，所述底座的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有卡接柱，所述卡接柱与组装板相卡接，所述底座的底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位销，所述承载盘的一侧贯穿开设有第一槽口，所述定位销通过第一槽口与承载盘滑动连接。

由上述任一方案优选的是，所述组装板的一侧开设有卡接孔，所述卡接柱通过卡接孔与组装板相卡接，所述卡接柱与底座滑动连接。所述承载盘的底面固定连接有卡销，所述底座的上表面开设有卡孔，所述卡销通过卡孔与底座相卡接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行硅钢片的整平时，可以将取出合适的承载盘，并将组装板插入组装槽内部，随后拉动拉板使其带动卡接柱运动进卡接孔内部，此时卡销将会运动进卡孔内部，可以使承载盘与底座连接的更加紧密，而且可以根据硅钢片的尺寸选择合适承载盘。

由上述任一方案优选的是，所述丝杆的外表面固定连接有分隔板，所述分隔板均匀的将丝杆分隔为两段，两段所述丝杆的螺纹方向相反，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块对称分布在分隔板的两侧。所述底座的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆与滑块滑动连接，所述滑块与底座滑动连接。所述底座的上表面开设有第二槽口，所述定位销通过第二槽口与底座滑动连接，所述第二槽口与第一槽口相对应，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：随后将环形硅钢片放置在承载盘上并转动丝杆，通过螺纹传动可以带动两个滑块进行相向运动，进而可以带动两个定位销在第一槽口与第二槽口内部滑动，直至两个定位销均与环形硅钢片内壁接触即可，可以对环形硅钢片进行定位，随后开启气缸使其带动压盘向下运动，通过压盘的挤压可以将硅钢片凸起压平，不仅可以极大的提高工作效率，而且可以防止力度不均导致弧形硅钢片凸起出现断裂缺口的情况。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

当需要进行硅钢片的整平时，可以将取出合适的承载盘，并将组装板插入组装槽内部，随后拉动拉板使其带动卡接柱运动进卡接孔内部，此时卡销将会运动进卡孔内部，可以使承载盘与底座连接的更加紧密，而且可以根据硅钢片的尺寸选择合适承载盘，随后将环形硅钢片放置在承载盘上并转动丝杆，通过螺纹传动可以带动两个滑块进行相向运动，进而可以带动两个定位销在第一槽口与第二槽口内部滑动，直至两个定位销均与环形硅钢片内壁接触即可，可以对环形硅钢片进行定位，随后开启气缸使其带动压盘向下运动，通过压盘的挤压可以将硅钢片凸起压平，不仅可以极大的提高工作效率，而且可以防止力度不均导致弧形硅钢片凸起出现断裂缺口的情况。

附图说明

图1为本实用新型装配体的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型装配体的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型支架的结构示意图；

图4为本实用新型底座的第一视角结构示意图；

图5为本实用新型底座的第二视角结构示意图；

图6为本实用新型承载盘的结构示意图。

图中：1-底座，2-支架，3-气缸，4-螺纹柱，5-螺纹套，6-压盘，7-组装槽，8-组装板，9-承载盘，10-弹簧，11-拉板，12-卡接柱，13-丝杆，14-滑块，15-定位销，16-第一槽口，17-卡接孔，18-卡销，19-卡孔，20-分隔板，21-导向杆，22-第二槽口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。

如图1至图6所示，一种弧形硅钢片治具，它包括底座1，底座1的顶面固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4的外表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部固定连接有压盘6，底座1的顶面开设有组装槽7，组装槽7的内部滑动连接有组装板8，组装板8的顶部固定连接有承载盘9，承载盘9与压盘6相对应，底座1的侧面固定连接有弹簧10，弹簧10的一侧固定连接有拉板11，拉板11的一侧固定连接有卡接柱12，卡接柱12与组装板8相卡接，底座1的底部通过轴承转动连接有丝杆13，丝杆13的外表面螺纹连接有滑块14，滑块14的顶部固定连接有定位销15，承载盘9的一侧贯穿开设有第一槽口16，定位销15通过第一槽口16与承载盘9滑动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案，组装板8的一侧开设有卡接孔17，卡接柱12通过卡接孔17与组装板8相卡接，卡接柱12与底座1滑动连接。承载盘9的底面固定连接有卡销18，底座1的上表面开设有卡孔19，卡销18通过卡孔19与底座1相卡接，当需要进行硅钢片的整平时，可以将取出合适的承载盘9，并将组装板8插入组装槽7内部，随后拉动拉板11使其带动卡接柱12运动进卡接孔17内部，此时卡销18将会运动进卡孔19内部，可以使承载盘9与底座1连接的更加紧密，而且可以根据硅钢片的尺寸选择合适承载盘9。

作为本实用新型的一种可选技术方案，丝杆13的外表面固定连接有分隔板20，分隔板20均匀的将丝杆13分隔为两段，两段丝杆13的螺纹方向相反，滑块14的数量为两个，两个滑块14对称分布在分隔板20的两侧。底座1的一侧固定连接有导向杆21，导向杆21与滑块14滑动连接，滑块14与底座1滑动连接。底座1的上表面开设有第二槽口22，定位销15通过第二槽口22与底座1滑动连接，第二槽口22与第一槽口16相对应，将环形硅钢片放置在承载盘9上并转动丝杆13，通过螺纹传动可以带动两个滑块14进行相向运动，进而可以带动两个定位销15在第一槽口16与第二槽口22内部滑动，直至两个定位销15均与环形硅钢片内壁接触即可，可以对环形硅钢片进行定位，随后开启气缸3使其带动压盘6向下运动，通过压盘6的挤压可以将硅钢片凸起压平。

一种弧形硅钢片治具，工作原理如下：

1)：当需要进行硅钢片的整平时，可以将取出合适的承载盘9，并将组装板8插入组装槽7内部，随后拉动拉板11使其带动卡接柱12运动进卡接孔17内部，此时卡销18将会运动进卡孔19内部，可以使承载盘9与底座1连接的更加紧密，而且可以根据硅钢片的尺寸选择合适承载盘9。

2)：将环形硅钢片放置在承载盘9上并转动丝杆13，通过螺纹传动可以带动两个滑块14进行相向运动，进而可以带动两个定位销15在第一槽口16与第二槽口22内部滑动，直至两个定位销15均与环形硅钢片内壁接触即可，可以对环形硅钢片进行定位，随后开启气缸3使其带动压盘6向下运动，通过压盘6的挤压可以将硅钢片凸起压平。

综上所述，该弧形硅钢片治具，当需要进行硅钢片的整平时，可以将取出合适的承载盘9，并将组装板8插入组装槽7内部，随后拉动拉板11使其带动卡接柱12运动进卡接孔17内部，此时卡销18将会运动进卡孔19内部，可以使承载盘9与底座1连接的更加紧密，而且可以根据硅钢片的尺寸选择合适承载盘9，随后将环形硅钢片放置在承载盘9上并转动丝杆13，通过螺纹传动可以带动两个滑块14进行相向运动，进而可以带动两个定位销15在第一槽口16与第二槽口22内部滑动，直至两个定位销15均与环形硅钢片内壁接触即可，可以对环形硅钢片进行定位，随后开启气缸3使其带动压盘6向下运动，通过压盘6的挤压可以将硅钢片凸起压平，不仅可以极大的提高工作效率，而且可以防止力度不均导致弧形硅钢片凸起出现断裂缺口的情况。

Claims (6)

1.一种弧形硅钢片治具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶面固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有螺纹柱（4），所述螺纹柱（4）的外表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的底部固定连接有压盘（6），所述底座（1）的顶面开设有组装槽（7），所述组装槽（7）的内部滑动连接有组装板（8），所述组装板（8）的顶部固定连接有承载盘（9），所述承载盘（9）与压盘（6）相对应，所述底座（1）的侧面固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的一侧固定连接有拉板（11），所述拉板（11）的一侧固定连接有卡接柱（12），所述卡接柱（12）与组装板（8）相卡接，所述底座（1）的底部通过轴承转动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外表面螺纹连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部固定连接有定位销（15），所述承载盘（9）的一侧贯穿开设有第一槽口（16），所述定位销（15）通过第一槽口（16）与承载盘（9）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弧形硅钢片治具，其特征在于：所述组装板（8）的一侧开设有卡接孔（17），所述卡接柱（12）通过卡接孔（17）与组装板（8）相卡接，所述卡接柱（12）与底座（1）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种弧形硅钢片治具，其特征在于：所述承载盘（9）的底面固定连接有卡销（18），所述底座（1）的上表面开设有卡孔（19），所述卡销（18）通过卡孔（19）与底座（1）相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种弧形硅钢片治具，其特征在于：所述丝杆（13）的外表面固定连接有分隔板（20），所述分隔板（20）均匀的将丝杆（13）分隔为两段，两段所述丝杆（13）的螺纹方向相反，所述滑块（14）的数量为两个，两个所述滑块（14）对称分布在分隔板（20）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种弧形硅钢片治具，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定连接有导向杆（21），所述导向杆（21）与滑块（14）滑动连接，所述滑块（14）与底座（1）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种弧形硅钢片治具，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有第二槽口（22），所述定位销（15）通过第二槽口（22）与底座（1）滑动连接，所述第二槽口（22）与第一槽口（16）相对应。