CN221466346U - 一种线束包覆机组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线束包覆机组，其属于线束包覆领域。包括操作台和缠绕机构；所述缠绕机构包括滑动安装在操作台上的滑座，所述滑座顶部竖直固定有第一竖臂，所述第一竖臂顶部穿设有能够旋转的套管，所述套管的一端固定套装有齿圈，所述第一竖臂上旋转安装有齿轮以及用于驱动齿轮旋转的第二电机，所述齿轮和齿圈啮合，所述套管端面上固定有支板，所述支板上旋转安装有胶带。本申请整个线束包覆过程采用胶带自动移动缠绕的方式，自动化程度高，提高了线束包覆效率，降低了工作强度，节省了人力成本，此外，胶带设置在套管一端的外部，采用胶带环绕线束的方式进行缠绕，能够适配市面上现有的胶带。

Description

一种线束包覆机组

技术领域

本申请涉及线束包覆领域，具体而言，涉及一种线束包覆机组。

背景技术

线束通常是指在电子设备中用于连接和传输电信号和电源的一组电线和连接器的组合。汽车线束贯穿于整个汽车，他将汽车上各个用电设备连接起来，充当各设备电源和信号传输的媒介，尤其是在新能源汽车中，线束显得尤为重要。

现有技术中申请号为201621281646.2的实用新型提供了一种线束缠绕机，包括线束缠绕装置、驱动装置、工作台，设置两个电机，一个为线柬缠绕装置的动力来源，另一个为驱动装置的动力来源，线柬缠绕装置上设置两个相互联动传动轮，一个传动轮的轴心位置开有供线束穿过的通孔并内嵌胶带轮，当传动轮旋转时，带动胶带轮围绕通孔轴心自转，胶带轮上固定胶带的位置偏离通孔轴心，线束缠绕装置设置在驱动装置的丝杆上，线柬缠绕装置可以在丝杆上来回匀速移动，线束穿过通孔,胶带安装在胶带轮上，通过丝杆传动使线柬缠绕装置匀速运动，胶带轮围绕轴心自转，从而实现胶带在线柬表面连绒缠绕。

然而在实际缠绕过程中申请人发现，胶带内嵌在其中一个传动轮中，虽然能够通过传动轮带动胶带轮转动实现线束的缠绕，但是众所周知，胶带普遍采用外圈展开的方式，胶带的内圈通常设置有塑料圈等基材，用于胶带的支撑固定，因此，该技术方案对于市面上传统的胶带难以适用，降低了其实用性，为此，本申请提出一种线束包覆机组。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种线束包覆机组，包括操作台和缠绕机构；所述缠绕机构包括滑动安装在操作台上的滑座，所述滑座顶部竖直固定有第一竖臂，所述第一竖臂顶部穿设有能够旋转的套管，所述套管的一端固定套装有齿圈，所述第一竖臂上旋转安装有齿轮以及用于驱动齿轮旋转的第二电机，所述齿轮和齿圈啮合，所述套管端面上固定有支板，所述支板上旋转安装有胶带；通过该结构方式，将线束穿过套管，启动第二电机带动齿轮旋转，齿轮通过齿圈带动套管旋转，套管旋转的同时带动支板旋转，由此，支板端部的胶带将环绕线束进行缠绕。

所述操作台的两端设置有用于绷紧线束的固定机构，所述操作台上设置有用于驱动滑座在两组固定机构之间平移的驱动机构，用于实现线束的绷紧以及线束的自动化缠绕。

进一步地，所述驱动机构包括开设在操作台上的滑槽，所述滑座与滑槽滑动嵌合，所述滑槽内旋转安装有螺纹贯穿滑座的丝杆，所述操作台的端部安装有用于驱动丝杆旋转的第一电机，启动第一电机带动丝杆旋转，驱使滑座沿滑槽滑动，带动第一竖臂以及套管沿绷紧的线束移动，配合胶带环绕线束缠绕，实现对线束的包覆，整个线束包覆过程采用胶带自动移动缠绕的方式，自动化程度高，提高了包覆效率。

进一步地，所述固定机构包括竖直安装在操作台端部的第二竖臂，所述第二竖臂上开设有导槽，所述导槽下方设置有固定在第二竖臂上的托块，所述导槽上方活动设置有压块，所述第二竖臂顶部安装有用于推动压块下移的电动推杆，线束穿过套管后，线束的两端穿过两组固定机构中的导槽，通过启动电动推杆推动压块下压，即可利用压块和托块将线束两端夹持绷紧，以便于胶带对线束进行缠绕包覆。

进一步地，所述导槽与所述套管位于同一轴线上，有利于线束绷紧。

进一步地，所述托块和压块相向的一面均设置有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有圆弧凹槽，有利于线束端部的夹持固定此外，橡胶垫的设置可降低对线束的磨损。

进一步地，所述操作台的一端设置有调节机构，所述调节机构包括滑动设置在操作台上的滑板，所述滑板的两端均活动穿设有导杆，所述导杆的两端固定在操作台上，其中一组固定机构中的第二竖臂固定在导杆上，所述导杆上竖向螺纹穿设有定位螺栓，所述操作台上与定位螺栓对齐的位置镶嵌有橡胶条。拧动定位螺栓与橡胶条抵紧，能够将滑板在操作台上定位，滑板带动对应的第二竖臂滑动，可调整两组固定机构的间距，以适配不同长度的线束。

进一步地，所述支板上旋转安装有导柱，所述导柱位于胶带和套管之间，胶带的端部绕过导柱缠绕在线束上，有利于胶带对线束的环绕包覆。

本申请的有益效果在于：提供了一种能够自动缠绕包覆的线束包覆机组。

在本申请中，通过两组固定机构的设置，电动推杆启动推动压块下压，可将线束的端部夹持固定，由此可将线束夹持绷紧，此外，通过驱动机构的设置，启动第二电机带动齿轮旋转，利用齿轮与齿圈的配合驱使套管旋转的同时带动支板旋转，由此，支板端部的胶带将环绕线束进行缠绕，在滑座与丝杆的螺纹配合下，利用丝杆旋转，驱使滑座带动第一竖臂以及套管沿绷紧的线束移动，配合胶带环绕线束缠绕，即可达到对线束包覆的目的，整个线束包覆过程采用胶带自动移动缠绕的方式，自动化程度高，提高了线束包覆效率，降低了工作强度，节省了人力成本，此外，胶带设置在套管一端的外部，采用胶带环绕线束的方式进行缠绕，能够适配市面上现有的胶带。

在本申请中，通过调节机构的设置，推动滑板沿导杆滑动，可带动其中一组固定机构中的第二竖臂进行位置调整，拧动定位螺栓与操作台上的橡胶条抵接，对导杆定位，由此来调整两组固定机构的间距，以适配不同长度的线束，提高适用性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请缠绕机构的结构示意图；

图3为本申请固定机构的结构示意图；

图4为本申请调节机构的结构示意图。

1、操作台；2、缠绕机构；3、驱动机构；4、固定机构；5、调节机构；6、滑槽；7、丝杆；8、第一电机；9、橡胶条；10、滑座；11、第一竖臂；12、套管；13、齿圈；14、齿轮；15、第二电机；16、支板；17、胶带；18、导柱；19、第二竖臂；20、导槽；21、托块；22、压块；23、电动推杆；24、橡胶垫；25、滑板；26、导杆；27、定位螺栓。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1和图2，一种线束包覆机组，包括操作台1和缠绕机构2；缠绕机构2包括滑动安装在操作台1上的滑座10，滑座10顶部竖直固定有第一竖臂11，第一竖臂11顶部穿设有能够旋转的套管12，套管12的一端固定套装有齿圈13，第一竖臂11上旋转安装有齿轮14以及用于驱动齿轮14旋转的第二电机15，齿轮14和齿圈13啮合，套管12端面上固定有支板16，支板16上旋转安装有胶带17；通过该结构方式，将线束穿过套管12，启动第二电机15带动齿轮14旋转，齿轮14通过齿圈13带动套管12旋转，套管12旋转的同时带动支板16旋转，由此，支板16端部的胶带17将环绕线束进行缠绕，此外，支板16上旋转安装有导柱18，导柱18位于胶带17和套管12之间，胶带17的端部绕过导柱18缠绕在线束上，有利于胶带17对线束的环绕包覆。

参照图1、图2和图3，操作台1的两端设置有用于绷紧线束的固定机构4，固定机构4包括竖直安装在操作台1端部的第二竖臂19，第二竖臂19上开设有导槽20，导槽20下方设置有固定在第二竖臂19上的托块21，导槽20上方活动设置有压块22，第二竖臂19顶部安装有用于推动压块22下移的电动推杆23，利用该结构方式，将线束穿过套管12后，线束的两端穿过两组固定机构4中的导槽20，通过启动电动推杆23推动压块22下压，即可利用压块22和托块21将线束两端夹持绷紧，以便于胶带17对线束进行缠绕包覆。

参照图1、图2和图3，导槽20与套管12位于同一轴线上，有利于线束绷紧，托块21和压块22相向的一面均设置有橡胶垫24，橡胶垫24上开设有圆弧凹槽，有利于线束端部的夹持固定此外，橡胶垫24的设置可降低对线束的磨损。

参照图1、图2操作台1上设置有用于驱动滑座10在两组固定机构4之间平移的驱动机构3，驱动机构3包括开设在操作台1上的滑槽6，滑座10与滑槽6滑动嵌合，滑槽6内旋转安装有螺纹贯穿滑座10的丝杆7，操作台1的端部安装有用于驱动丝杆7旋转的第一电机8，线束在绷紧的同时，启动第一电机8带动丝杆7旋转，驱使滑座10沿滑槽6滑动，带动第一竖臂11以及套管12沿绷紧的线束移动，配合胶带17环绕线束缠绕，实现对线束的包覆，整个线束包覆过程采用胶带17自动移动缠绕的方式，自动化程度高，提高了包覆效率。

参照图2、图3和图4，操作台1的一端设置有调节机构5，调节机构5包括滑动设置在操作台1上的滑板25，滑板25的两端均活动穿设有导杆26，导杆26的两端固定在操作台1上，其中一组固定机构4中的第二竖臂19固定在导杆26上，该第二竖臂19能够跟随滑板25沿导杆26滑动，导杆26上竖向螺纹穿设有定位螺栓27，操作台1上与定位螺栓27对齐的位置镶嵌有橡胶条9，拧动定位螺栓27与橡胶条9抵紧，能够将滑板25在操作台1上定位，利用该结构方式，滑板25带动对应的第二竖臂19滑动，可调整两组固定机构4的间距，以适配不同长度的线束。

工作原理：在使用时，将需要包覆的线束穿过套管12，线束的两端穿过两组固定机构4中第二竖臂19上的导槽20，同时将线束朝向两头拉拽绷紧，随即启动电动推杆23推动压块22下压，利用压块22和托块21的夹持，将线束两端夹持绷紧，将胶带17的头端先粘附在线束上，然后启动第二电机15带动齿轮14旋转，齿轮14通过齿圈13带动套管12旋转，套管12旋转的同时带动支板16旋转，由此，支板16端部的胶带17将环绕线束进行缠绕，与此同时，启动第一电机8带动丝杆7旋转，驱使滑座10沿滑槽6滑动，带动第一竖臂11以及套管12沿绷紧的线束移动，配合胶带17环绕线束缠绕，即可达到对线束包覆的目的，整个线束包覆过程采用胶带17自动移动缠绕的方式，自动化程度高，降低了工作强度，节省了人力成本。进一步的，推动滑板25沿导杆26滑动，可带动其中一组固定机构4中的第二竖臂19进行位置调整，拧动定位螺栓27与操作台1上的橡胶条9抵接，对导杆26定位，由此来调整两组固定机构4的间距，以适配不同长度的线束，提高适用性。

Claims (7)

1.一种线束包覆机组，包括操作台（1）和缠绕机构（2）；其特征在于：

所述缠绕机构（2）包括滑动安装在操作台（1）上的滑座（10），所述滑座（10）顶部竖直固定有第一竖臂（11），所述第一竖臂（11）顶部穿设有能够旋转的套管（12），所述套管（12）的一端固定套装有齿圈（13），所述第一竖臂（11）上旋转安装有齿轮（14）以及用于驱动齿轮（14）旋转的第二电机（15），所述齿轮（14）和齿圈（13）啮合，所述套管（12）端面上固定有支板（16），所述支板（16）上旋转安装有胶带（17）；

所述操作台（1）的两端设置有用于绷紧线束的固定机构（4），所述操作台（1）上设置有用于驱动滑座（10）在两组固定机构（4）之间平移的驱动机构（3）。

2.根据权利要求1所述的线束包覆机组，其特征在于：所述驱动机构（3）包括开设在操作台（1）上的滑槽（6），所述滑座（10）与滑槽（6）滑动嵌合，所述滑槽（6）内旋转安装有螺纹贯穿滑座（10）的丝杆（7），所述操作台（1）的端部安装有用于驱动丝杆（7）旋转的第一电机（8）。

3.根据权利要求1所述的线束包覆机组，其特征在于：所述固定机构（4）包括竖直安装在操作台（1）端部的第二竖臂（19），所述第二竖臂（19）上开设有导槽（20），所述导槽（20）下方设置有固定在第二竖臂（19）上的托块（21），所述导槽（20）上方活动设置有压块（22），所述第二竖臂（19）顶部安装有用于推动压块（22）下移的电动推杆（23）。

4.根据权利要求3所述的线束包覆机组，其特征在于：所述导槽（20）与所述套管（12）位于同一轴线上。

5.根据权利要求3所述的线束包覆机组，其特征在于：所述托块（21）和压块（22）相向的一面均设置有橡胶垫（24），所述橡胶垫（24）上开设有圆弧凹槽。

6.根据权利要求1所述的线束包覆机组，其特征在于：所述操作台（1）的一端设置有调节机构（5），所述调节机构（5）包括滑动设置在操作台（1）上的滑板（25），所述滑板（25）的两端均活动穿设有导杆（26），所述导杆（26）的两端固定在操作台（1）上，其中一组固定机构（4）中的第二竖臂（19）固定在导杆（26）上，所述导杆（26）上竖向螺纹穿设有定位螺栓（27），所述操作台（1）上与定位螺栓（27）对齐的位置镶嵌有橡胶条（9）。

7.根据权利要求1所述的线束包覆机组，其特征在于：所述支板（16）上旋转安装有导柱（18），所述导柱（18）位于胶带（17）和套管（12）之间。