CN221464246U - 一种耐火材料加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料加工用干燥装置，包括外形呈长方体形状的干燥箱体以及控制面板，所述干燥箱体内部中空且沿其长度方向的两端开口，所述干燥箱体的内部底面设置有用于将工件沿其长度方向传输的传输辊，所述干燥箱体内上部设置有用于对耐火材料进行立起导向的隔料滚轮组件，通过电动伸缩杆可以调节滚轮的上下高度位置，而气缸可以调节滚轮的水平间距，从而适用不同尺寸大小的耐火材料进行干燥，隔料滚轮组件可以将耐火材料在传输过程中保持竖直状态，并与和间隔轮结构间隔交错的热风管道彼此配合，从而实现对耐火材料的充分干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体涉及一种耐火材料加工用干燥装置。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，因此，对一种耐火材料生产用干燥装置的需求日益增长。
申请号为202021172981.5的一种耐火材料加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱上设有腔室，所述腔室的底部内壁上转动安装有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊的外侧分别固定套设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上传动连接有耐火皮带。
然而，现有的干燥装置，干燥效果不佳，且无法适用不同尺寸的耐火材料进行干燥。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种耐火材料加工用干燥装置，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种耐火材料加工用干燥装置，包括外形呈长方体形状的干燥箱体以及控制面板，所述干燥箱体内部中空且沿其长度方向的两端开口，所述干燥箱体的内部底面设置有用于将工件沿其长度方向传输的传输辊，所述干燥箱体内上部设置有用于对耐火材料进行立起导向的隔料滚轮组件。
作为优选，所述隔料滚轮组件包括固定设置在干燥箱体顶侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆的推杆头端朝下并固定连接有两组以上间隔轮结构，所述控制面板的输出端电连接至电动伸缩杆的输入端。
作为优选，所述间隔轮结构包括两个平行分布的轮支杆，轮支杆的长度方向与干燥箱体的长度方向彼此一致，轮支杆的底侧通过各个轮轴转动连接有滚轮，两个轮支杆之间设置有用于调节两者之间间距的气缸，所述控制面板的输出端电连接至气缸。
作为优选，所述干燥箱体的上侧设置有均匀分布的若干个热风管道，热风管道与间隔轮结构彼此间隔交错分布。
作为优选，所述干燥箱体的两端开口处可拆卸设置有端板，端板上开设有若干个通料孔。
作为优选，所述传输辊之间通过齿轮机构彼此连接，齿轮机构的其中一个齿轮轴端由电机驱动转动。
作为优选，所述滚轮采用陶瓷材料制成，所述滚轮的轴向竖直其轴向长度为20mm-40mm。
有益效果在于：通过电动伸缩杆可以调节滚轮的上下高度位置，而气缸可以调节滚轮的水平间距，从而适用不同尺寸大小的耐火材料进行干燥，隔料滚轮组件可以将耐火材料在传输过程中保持竖直状态，并与和间隔轮结构间隔交错的热风管道彼此配合，从而实现对耐火材料的充分干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型图1的立体图；
图3是本实用新型图1的立体剖面图；
图4是本实用新型图3的A处局部放大图。
附图标记说明如下：1、干燥箱体；2、隔料滚轮组件；201、电动伸缩杆；202、轮支杆；203、滚轮；204、轮轴；205、固定板；206、气缸；3、热风管道；4、控制面板；5、端板；5a、通料孔；6、电机；7、齿轮机构；8、传输辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种耐火材料加工用干燥装置，包括外形呈长方体形状的干燥箱体1以及控制面板4，干燥箱体1内部中空且沿其长度方向的两端开口，干燥箱体1的内部底面设置有用于将工件沿其长度方向传输的传输辊8，干燥箱体1内上部设置有用于对耐火材料进行立起导向的隔料滚轮组件2。
本实施例提出一种具体的隔料滚轮组件2，隔料滚轮组件2包括固定设置在干燥箱体1顶侧的电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的推杆头端朝下并固定连接有两组以上间隔轮结构，控制面板4的输出端电连接至电动伸缩杆201的输入端。间隔轮结构包括两个平行分布的轮支杆202，轮支杆202的长度方向与干燥箱体1的长度方向彼此一致，轮支杆202的底侧通过各个轮轴204转动连接有滚轮203，两个轮支杆202之间设置有用于调节两者之间间距的气缸206，控制面板4的输出端电连接至气缸206。滚轮203采用陶瓷材料制成，滚轮203的轴向竖直其轴向长度为20mm-40mm。
干燥箱体1的上侧设置有均匀分布的若干个热风管道3，热风管道3与间隔轮结构彼此间隔交错分布。可以起到更好的干燥效果。
干燥箱体1的两端开口处可拆卸设置有端板5，端板5上开设有若干个通料孔5a。在实际应用中，耐火材料从通料孔5a处上下料，端板5可以起到保温的作用。
传输辊8之间通过齿轮机构7彼此连接，齿轮机构7的其中一个齿轮轴端由电机6驱动转动。
工作原理：
使用时，耐火材料从通料孔5a处送入到干燥箱体1内，并由干燥箱体1内的传输辊8进行传输移动，隔料滚轮组件2可以将耐火材料在传输过程中保持竖直状态，并与和间隔轮结构间隔交错的热风管道3彼此配合，从而实现对耐火材料的充分干燥，电动伸缩杆201可以调节滚轮203的上下高度位置，而气缸206可以调节滚轮203的水平间距，从而适用不同尺寸大小的耐火材料进行干燥。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种耐火材料加工用干燥装置,其特征在于：包括外形呈长方体形状的干燥箱体(1)以及控制面板(4)，所述干燥箱体(1)内部中空且沿其长度方向的两端开口，所述干燥箱体(1)的内部底面设置有用于将工件沿其长度方向传输的传输辊(8)，所述干燥箱体(1)内上部设置有用于对耐火材料进行立起导向的隔料滚轮组件(2)。
2.根据权利要求1所述一种耐火材料加工用干燥装置，其特征在于：所述隔料滚轮组件(2)包括固定设置在干燥箱体(1)顶侧的电动伸缩杆(201)，电动伸缩杆(201)的推杆头端朝下并固定连接有两组以上间隔轮结构，所述控制面板(4)的输出端电连接至电动伸缩杆(201)的输入端。
3.根据权利要求2所述一种耐火材料加工用干燥装置，其特征在于：所述间隔轮结构包括两个平行分布的轮支杆(202)，轮支杆(202)的长度方向与干燥箱体(1)的长度方向彼此一致，轮支杆(202)的底侧通过各个轮轴(204)转动连接有滚轮(203)，两个轮支杆(202)之间设置有用于调节两者之间间距的气缸(206)，所述控制面板(4)的输出端电连接至气缸(206)。
4.根据权利要求3所述一种耐火材料加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体(1)的上侧设置有均匀分布的若干个热风管道(3)，热风管道(3)与间隔轮结构彼此间隔交错分布。
5.根据权利要求1所述一种耐火材料加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体(1)的两端开口处可拆卸设置有端板(5)，端板(5)上开设有若干个通料孔(5a)。
6.根据权利要求1所述一种耐火材料加工用干燥装置，其特征在于：所述传输辊(8)之间通过齿轮机构(7)彼此连接，齿轮机构(7)的其中一个齿轮轴端由电机(6)驱动转动。
7.根据权利要求1所述一种耐火材料加工用干燥装置，其特征在于：所述滚轮(203)采用陶瓷材料制成，所述滚轮(203)的轴向竖直其轴向长度为20mm-40mm。
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