CN221463194U - 一种定长伸缩油管短节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定长伸缩油管短节，包括外护筒，所述外护筒内壁插接连接伸缩节，所述外护筒顶部固定连接螺纹管，所述螺纹管顶端内壁固定安装限位环三，所述螺纹管底端内壁固定安装限位环二，所述伸缩节顶部通过活接转动连接法兰片三，所述伸缩节底端固定连接限位板，所述限位板位于限位环一、限位环二之间，所述伸缩节底端外壁固定安装凸起环，所述凸起环外壁开设有外螺纹，涉及伸缩油管短节技术领域，通过设置外护筒和伸缩节之间通过螺纹伸缩连接，将伸缩节与法兰片三之间通过活接转动连接，从而方便使得伸缩节和外护筒伸缩调节定长伸缩油管短节的长度时，能够保持良好的刚性和抗油液冲击性能，从而提高了防漏的效果。

Description

一种定长伸缩油管短节

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩油管短节，具体是一种定长伸缩油管短节。

背景技术

在需要对两个油管进行对接时，需要通过伸缩油管短节对两个油管的端部进行插接连接后，通过对伸缩油管短节进行定长调节后，完成对两个油管之间进行固定连接，随后对伸缩油管短节的长度进行固定即可，现有的定长伸缩油管短节之间一般是将两个伸缩元件之间进行插接连接，在对定长伸缩油管短节的连接处，一般采用插接形式，通过密封圈对连接处进行密封，结构简单，密封效果不佳，定长伸缩油管短节的顶部和底部连接处在油液具有张力时，对定长伸缩油管短节产生冲击力时，存在一定的概率发生漏油现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定长伸缩油管短节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定长伸缩油管短节，包括外护筒，所述外护筒内壁插接连接伸缩节，所述外护筒顶部固定连接螺纹管，所述螺纹管顶端内壁固定安装限位环三，所述螺纹管底端内壁固定安装限位环二，所述伸缩节顶部通过活接转动连接法兰片三，所述伸缩节底端固定连接限位板，所述限位板位于限位环一、限位环二之间，所述伸缩节底端外壁固定安装凸起环，所述凸起环外壁开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合螺纹密封连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述法兰片一、法兰片二内壁之间通过螺杆一、螺母一配合连接，所述法兰片一与所需对接的油管顶端的法兰通过螺杆一、螺母一固定连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述法兰片三与所需要对接的油管端部法兰之间通过螺杆二、螺母二固定连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述伸缩节外壁固定安装扳手套管，所述扳手套管内壁开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔用于插接销棒对伸缩节进行控制转动。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述外护筒底端固定连接套管，所述套管用于对接油管内壁，所述套管和油管连接处通过密封圈密封连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

通过设置外护筒和伸缩节之间通过螺纹伸缩连接，将伸缩节与法兰片三之间通过活接转动连接，从而方便使得伸缩节和外护筒伸缩调节定长伸缩油管短节的长度时，能够保持良好的刚性和抗油液冲击性能，从而提高了防漏的效果；

2.通过在伸缩节外壁固定安装扳手套管，通过销棒插入到扳手套管内部，即可方便轻松驱动伸缩节进行转动，从而调节伸缩节在外护筒的内壁进行伸缩调节长度，从而方便快速对两个油管之间进行对接，方便进行操作。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种定长伸缩油管短节中主视的结构示意图；

图2为一种定长伸缩油管短节中俯视结构示意图；

图3为一种定长伸缩油管短节中分解结构示意图；

图4为一种定长伸缩油管短节中外护筒剖视结构示意图；

图5为一种定长伸缩油管短节中伸缩节结构示意图。

图中：外护筒100、法兰片一110、法兰片二120、套管130、密封圈131、螺杆一140、螺母一141、螺纹管150、限位环一160、限位环二170、限位环三180、内螺纹190、伸缩节200、法兰片三210、活接220、螺杆二230、螺母二240、凸起环250、外螺纹260、限位板270、扳手套管280。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：如图1-3，包括外护筒100，外护筒100内壁插接连接伸缩节200，外护筒100顶部固定连接螺纹管150，螺纹管150顶端内壁固定安装限位环三180，螺纹管150底端内壁固定安装限位环二170，伸缩节200顶部通过活接220转动连接法兰片三210，伸缩节200底端固定连接限位板270，限位板270位于限位环一160、限位环二170之间，伸缩节200底端外壁固定安装凸起环250，凸起环250外壁开设有外螺纹260，外螺纹260与内螺纹190配合螺纹密封连接。

该实施例的具体使用场景为：通过设置外护筒100和伸缩节200配合使用，从而方便使得在需要对两个油管之间进行对接时，方便通过调节外护筒100和伸缩节200之间的伸缩长度，从而方便对定长伸缩油管短节进行伸缩调节，通过设置外螺纹260与内螺纹190配合螺纹连接，从而方便控制调节外护筒100和伸缩节200之间的啮合长度，提高了设备使用的实用性和结构稳定性，通过将外护筒100和伸缩节200进行上下内插式对接，提高了防泄漏的效果。

实施例2：如图4，包括外护筒100，外护筒100内壁插接连接伸缩节200，外护筒100顶部固定连接螺纹管150，螺纹管150顶端内壁固定安装限位环三180，螺纹管150底端内壁固定安装限位环二170，伸缩节200顶部通过活接220转动连接法兰片三210，伸缩节200底端固定连接限位板270，限位板270位于限位环一160、限位环二170之间，伸缩节200底端外壁固定安装凸起环250，凸起环250外壁开设有外螺纹260，外螺纹260与内螺纹190配合螺纹密封连接，法兰片一110、法兰片二120内壁之间通过螺杆一140、螺母一141配合连接，法兰片一110与所需对接的油管顶端的法兰通过螺杆一140、螺母一141固定连接。

该实施例的具体使用场景为：通过设置法兰片一110、法兰片二120配合使用，具有方便在将外护筒100与待连接的油管顶部，在通过法兰进行对接时，能够通过若干个螺杆一140，对法兰片一110、法兰片二120和待对接的油管顶部法兰之间进行对接时起到良好的牵引作用，从而提高了定长伸缩油管短节在安装和使用时的结构稳定性，从而避免在定长伸缩油管短节内部通过高压油液时，能够在一定程度上，避免外护筒100与油管之间进行发生摆动的作用，从而提高了设备使用的安全性和稳定性，通过设置螺杆一140、螺母一141配合具有方便操作，结构强度高，使用成本低的效果。

实施例3：如图5，包括外护筒100，外护筒100内壁插接连接伸缩节200，外护筒100顶部固定连接螺纹管150，螺纹管150顶端内壁固定安装限位环三180，螺纹管150底端内壁固定安装限位环二170，伸缩节200顶部通过活接220转动连接法兰片三210，伸缩节200底端固定连接限位板270，限位板270位于限位环一160、限位环二170之间，伸缩节200底端外壁固定安装凸起环250，凸起环250外壁开设有外螺纹260，外螺纹260与内螺纹190配合螺纹密封连接，法兰片三210与所需要对接的油管端部法兰之间通过螺杆二230、螺母二240固定连接，伸缩节200外壁固定安装扳手套管280，扳手套管280内壁开设有圆柱形通孔，圆柱形通孔用于插接销棒对伸缩节200进行控制转动。

该实施例的具体使用场景为：通过设置法兰片三210用于将伸缩节200的顶部与所需要对接的油管进行固定连接的作用，通过设置螺杆一140、螺母一141配合使用，具有方便将伸缩节200顶部与油管之间进行固定连接的作用，通过在伸缩节200外壁固定安装扳手套管280，具有方便在旋转伸缩节200进行伸缩定长伸缩油管短节的长度时，能够通过销棒进行转动伸缩节200，方便节省人力，提高操作效率，从而方便通过内螺纹190和外螺纹260配合，进行控制伸缩节200在外护筒100内壁进行伸缩调节长度的作用。

实施例4：如图5，限位板270外壁与外护筒100内壁之间滑动连接，限位板270与外护筒100内壁之间设置有活塞，活塞用于对外护筒100和伸缩节200伸缩时进行密封，外护筒100底端固定连接套管130，套管130用于对接油管内壁，套管130和油管连接处通过密封圈131密封连接。

该实施例的具体使用场景为：通过设置限位板270用于方便将外护筒100和伸缩节200进行伸缩限位的作用，从而避免伸缩节200与外护筒100之间旋转调节过度，从而导致外护筒100与伸缩节200之间发生脱离的作用，通过设置活塞用于控制限位板270与外护筒100之间连接处的密封效果，从而使得在调节外护筒100和伸缩节200之间的长度时，能够提高密封效果，避免油液从外护筒100和伸缩节200之间的连接处发生泄漏的现象，提高了对油液进行防漏的效果，活塞材质为耐油橡胶材质，通过设置套管130用于方便在将外护筒100底端与油管之间进行配合插接时，能够将套管130、密封圈131一同通过过盈配合插入到油管的内壁中，从而使得外护筒100底端在与油管之间进行对接时，能够提高密封防漏的效果，避免外护筒100与油管之间的连接处存在缝隙导致油液泄漏。

本实用新型的工作原理是：本领域技术人员在使用时，通过将外护筒100底端的套管130外壁套接安装密封圈131，随后将套管130、密封圈131一同插入到待连接的油管内部，随后将外护筒100底端的法兰片一110与油管顶部外壁的法兰之间穿过螺杆一140，使得螺杆一140延伸至法兰片二120处，在螺杆一140的两端分别螺纹连接螺母一141，通过螺杆一140和螺母一141配合将外护筒100底端与油管之间的对接处进行密封连接，随后通过将销棒插入到扳手套管280中的圆柱形通孔内部，通过手持销棒转动调节伸缩节200，控制调节伸缩节200在外护筒100内壁进行缩进至合适的长度，随后将伸缩节200顶部的法兰片三210与所需要带连接的油管底部法兰进行对接，随后将法兰片三210与所需要带连接的油管底部法兰之间通过螺杆二230、螺母二240进行固定连接，随后通过转动伸缩节200，从而使得外护筒100与伸缩节200调节至合适的长度，即可完成对定长伸缩油管短节的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定长伸缩油管短节，包括外护筒（100），所述外护筒（100）内壁插接连接伸缩节（200），其特征在于，所述外护筒（100）顶部固定连接螺纹管（150），所述螺纹管（150）顶端内壁固定安装限位环三（180），所述螺纹管（150）底端内壁固定安装限位环二（170），所述伸缩节（200）顶部通过活接（220）转动连接法兰片三（210），所述伸缩节（200）底端固定连接限位板（270），所述限位板（270）位于限位环一（160）、限位环二（170）之间，所述伸缩节（200）底端外壁固定安装凸起环（250），所述凸起环（250）外壁开设有外螺纹（260），所述外螺纹（260）与内螺纹（190）配合螺纹密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种定长伸缩油管短节，其特征在于，法兰片一（110）、法兰片二（120）内壁之间通过螺杆一（140）、螺母一（141）配合连接，法兰片一（110）与所需对接的油管顶端的法兰通过螺杆一（140）、螺母一（141）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定长伸缩油管短节，其特征在于，所述法兰片三（210）与所需要对接的油管端部法兰之间通过螺杆二（230）、螺母二（240）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种定长伸缩油管短节，其特征在于，所述伸缩节（200）外壁固定安装扳手套管（280），所述扳手套管（280）内壁开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔用于插接销棒对伸缩节（200）进行控制转动。

5.根据权利要求1所述的一种定长伸缩油管短节，其特征在于，所述限位板（270）外壁与外护筒（100）内壁之间滑动连接，所述限位板（270）与外护筒（100）内壁之间设置有活塞，活塞用于对外护筒（100）和伸缩节（200）伸缩时进行密封。

6.根据权利要求5所述的一种定长伸缩油管短节，其特征在于，所述外护筒（100）底端固定连接套管（130），所述套管（130）用于对接油管内壁，所述套管（130）和油管连接处通过密封圈（131）密封连接。