CN221460770U - 一种浮毛清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浮毛清理装置，涉及纺织制造领域，包括底座，所述底座一侧的顶部设置有两个输送辊，所述底座的顶部位于两个输送辊一侧设置有压紧辊，所述底座另一侧的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内壁贯穿有转动杆，所述底座另一侧的顶部设置有电机本体；本实用新型设置伸缩气缸本体，带动清扫刷向下移动对经过的纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度，实现对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，在设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头对清扫的浮毛进行吸附，通过吸尘管和分支管将吸附的浮毛输送到收集箱中，便于对清扫的浮毛进行吸附储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织制造领域，尤其涉及一种浮毛清理装置。
背景技术
纺织制造是指棉、化纤、毛、麻和丝纺织制成品的生产活动，棉、化纤、毛、麻和丝布料在生产时，其表面与其他物体摩擦会产生很多浮毛，为了保持美观性以及质量，需要使用清理装置对表面的浮毛去除；
如申请号202022783017.2公开了“一种纺织面料生产用毛絮清理装置”并具体公开了：包括台体，所述台体的下表面固定安装有机柜，且台体的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有支撑板，所述台体的上表面两侧前后位置之间均固定安装有基柱，且基柱的上表面焊接有夹轨，所述夹轨远离支撑板的一侧外壁位置焊接有卡座，且夹轨的内部通过卡座滑动安装有导块，所述导块和卡座之间填充有传送带，两组所述导块相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有安装块，且安装块的顶部以及底部位置均设置有转动销，该清理装置通过对纺织面料的上下部进行夹持固定以保持面料呈平铺传输，增大除毛絮作用面积，同时，对吸附板进行表面清理方便，保障连续生产的除毛絮质量，然而，上述技术中，清理装置设置的吸附板高度是固定的，不便于根据纺织制造布料的不同厚度调节吸附板高度，无法对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，同时吸附板表面吸附满浮毛或毛絮后，无法继续对浮毛或毛絮进行吸附储存，从而对清扫的浮毛进行吸附储存效果不佳，因此本实用新型提出一种浮毛清理装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种浮毛清理装置，该浮毛清理装置通过设置伸缩气缸本体，带动清扫刷向下移动对经过的纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度，实现对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，在设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头对清扫的浮毛进行吸附，通过吸尘管和分支管将吸附的浮毛输送到收集箱中，便于对清扫的浮毛进行吸附储存。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种浮毛清理装置，包括底座，所述底座一侧的顶部设置有两个输送辊，所述底座的顶部位于两个输送辊一侧设置有压紧辊，所述底座另一侧的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内壁贯穿有转动杆，所述底座另一侧的顶部设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁绕连有皮带且一端套设在转动杆外壁，所述底座一侧的顶部安装有支撑架，所述支撑架的两侧开设有通孔，所述支撑架的顶部贯穿有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有清扫刷，所述支撑架一侧的顶部设置有收集箱，所述收集箱的一侧安装有吸尘管且一端贯穿支撑架，所述吸尘管一侧的底部设置有分支管，所述分支管的一端贯穿支撑架且安装有吸尘板，所述吸尘板的底部设置有若干个吸尘头。
所述收集箱的内壁设置有隔板，所述隔板一侧的顶部设置有滤网架，所述收集箱的内底壁设置有吸尘泵本体，所述收集箱的一侧安装有排污管，所述收集箱一侧的底部开设有通风孔，所述通风孔的内壁安装有拦截网。
进一步改进在于：所述皮带与转动轴和转动杆之间为旋转连接，所述转动杆的外壁设置有收卷辊。
进一步改进在于：所述吸尘板的数量为两个，所述两个吸尘板均设置为L型结构。
进一步改进在于：所述隔板与收集箱之间为固定连接，所述隔板设置为倾斜三十五度斜坡。
进一步改进在于：所述滤网架与隔板之间为紧密贴合，所述滤网架与吸尘泵本体连接的安装管之间为套设连接。
进一步改进在于：所述通风孔与拦截网的尺寸相匹配，所述拦截网设置为金属拦截网。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置伸缩气缸本体，带动清扫刷向下移动对经过的纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度，实现对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，在设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头对清扫的浮毛进行吸附，通过吸尘管和分支管将吸附的浮毛输送到收集箱中，便于对清扫的浮毛进行吸附储存。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型收集箱正视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型收集箱侧视结构示意图；
图5为本实用新型支撑架立体结构示意图。
图中：1、底座；2、输送辊；3、压紧辊；4、支撑板；5、转动杆；6、电机本体；7、转动轴；8、皮带；9、支撑架；10、通孔；11、伸缩气缸本体；12、清扫刷；13、收集箱；14、吸尘管；15、分支管；16、吸尘板；17、吸尘头；18、隔板；19、滤网架；20、吸尘泵本体；21、排污管；22、通风孔；23、拦截网。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种浮毛清理装置，包括底座1，底座1一侧的顶部设置有两个输送辊2，底座1的顶部位于两个输送辊2一侧设置有压紧辊3，底座1另一侧的顶部安装有支撑板4，支撑板4的内壁贯穿有转动杆5，底座1另一侧的顶部设置有电机本体6，电机本体6的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的外壁绕连有皮带8且一端套设在转动杆5外壁，底座1一侧的顶部安装有支撑架9，支撑架9的两侧开设有通孔10，支撑架9的顶部贯穿有伸缩气缸本体11，伸缩气缸本体11的输出端固定连接有清扫刷12，支撑架9一侧的顶部设置有收集箱13，收集箱13的一侧安装有吸尘管14且一端贯穿支撑架9，吸尘管14一侧的底部设置有分支管15，分支管15的一端贯穿支撑架9且安装有吸尘板16，吸尘板16的底部设置有若干个吸尘头17。
收集箱13的内壁设置有隔板18，隔板18一侧的顶部设置有滤网架19，收集箱13的内底壁设置有吸尘泵本体20，收集箱13的一侧安装有排污管21，收集箱13一侧的底部开设有通风孔22，通风孔22的内壁安装有拦截网23，本设备在使用时，工作人员将纺织制造需要清理浮毛的布料一头通过各通孔10经过两个输送辊2和压紧辊3缠绕在转动杆5连接的收卷辊上，通过外界控制板启动电机本体6，使电机本体6的输出轴带动转动轴7进行转动，从而转动轴7带动皮带8连接的转动杆5，使转动杆5带动收卷辊对纺织制造需要清理浮毛的布料进行缠绕，同时根据布料的厚度，通过外界控制板启动伸缩气缸本体11，使伸缩气缸本体11的输出端带动清扫刷12向下移动，从而清扫刷12对经过的纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷12高度，实现对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，在进行清扫表面浮毛过程中，通过外界控制板启动吸尘泵本体20，使两个吸尘板16连接的若干个吸尘头17对清扫的浮毛进行吸附，通过吸尘管14和分支管15将吸附的浮毛输送到收集箱13中，设置滤网架19对浮毛与风过滤，使浮毛留在收集箱13中进行储存，从而风穿滤网架19后从通风孔22内的拦截网23排出，从而对清扫的浮毛进行吸附储存。
皮带8与转动轴7和转动杆5之间为旋转连接，转动杆5的外壁设置有收卷辊，通过电机本体6的输出轴带动转动轴7进行转动，从而转动轴7带动皮带8连接的转动杆5，使转动杆5带动收卷辊对纺织制造需要清理浮毛的布料进行缠绕。
吸尘板16的数量为两个，两个吸尘板16均设置为L型结构，通过两个吸尘板16连接的若干个吸尘头17对清扫的浮毛进行吸附，使吸尘管14和分支管15将吸附的浮毛输送到收集箱13中。
隔板18与收集箱13之间为固定连接，隔板18设置为倾斜三十五度斜坡，通过设置隔板18，对进收集箱13中储存的浮毛进行导流通过排污管21排出。
滤网架19与隔板18之间为紧密贴合，滤网架19与吸尘泵本体20连接的安装管之间为套设连接，通过设置滤网架19对浮毛与风过滤，使浮毛留在收集箱13中进行储存。
通风孔22与拦截网23的尺寸相匹配，拦截网23设置为金属拦截网，通过风穿滤网架19后从通风孔22内的拦截网23排出，从而对清扫的浮毛进行吸附储存。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
该浮毛清理装置在使用时，工作人员将纺织制造需要清理浮毛的布料一头通过各通孔10经过两个输送辊2和压紧辊3缠绕在转动杆5连接的收卷辊上，通过外界控制板启动电机本体6，使电机本体6的输出轴带动转动轴7进行转动，从而转动轴7带动皮带8连接的转动杆5，使转动杆5带动收卷辊对纺织制造需要清理浮毛的布料进行缠绕，同时根据布料的厚度，通过外界控制板启动伸缩气缸本体11，使伸缩气缸本体11的输出端带动清扫刷12向下移动，从而清扫刷12对经过的纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷12高度，实现对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，在进行清扫表面浮毛过程中，通过外界控制板启动吸尘泵本体20，使两个吸尘板16连接的若干个吸尘头17对清扫的浮毛进行吸附，通过吸尘管14和分支管15将吸附的浮毛输送到收集箱13中，设置滤网架19对浮毛与风过滤，使浮毛留在收集箱13中进行储存，从而风穿滤网架19后从通风孔22内的拦截网23排出，从而对清扫的浮毛进行吸附储存。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种浮毛清理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一侧的顶部设置有两个输送辊(2)，所述底座(1)的顶部位于两个输送辊(2)一侧设置有压紧辊(3)，所述底座(1)另一侧的顶部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内壁贯穿有转动杆(5)，所述底座(1)另一侧的顶部设置有电机本体(6)，所述电机本体(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外壁绕连有皮带(8)且一端套设在转动杆(5)外壁，所述底座(1)一侧的顶部安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的两侧开设有通孔(10)，所述支撑架(9)的顶部贯穿有伸缩气缸本体(11)，所述伸缩气缸本体(11)的输出端固定连接有清扫刷(12)，所述支撑架(9)一侧的顶部设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的一侧安装有吸尘管(14)且一端贯穿支撑架(9)，所述吸尘管(14)一侧的底部设置有分支管(15)，所述分支管(15)的一端贯穿支撑架(9)且安装有吸尘板(16)，所述吸尘板(16)的底部设置有若干个吸尘头(17)；
所述收集箱(13)的内壁设置有隔板(18)，所述隔板(18)一侧的顶部设置有滤网架(19)，所述收集箱(13)的内底壁设置有吸尘泵本体(20)，所述收集箱(13)的一侧安装有排污管(21)，所述收集箱(13)一侧的底部开设有通风孔(22)，所述通风孔(22)的内壁安装有拦截网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述皮带(8)与转动轴(7)和转动杆(5)之间为旋转连接，所述转动杆(5)的外壁设置有收卷辊。
3.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述吸尘板(16)的数量为两个，所述两个吸尘板(16)均设置为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述隔板(18)与收集箱(13)之间为固定连接，所述隔板(18)设置为倾斜三十五度斜坡。
5.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述滤网架(19)与隔板(18)之间为紧密贴合，所述滤网架(19)与吸尘泵本体(20)连接的安装管之间为套设连接。
6.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述通风孔(22)与拦截网(23)的尺寸相匹配，所述拦截网(23)设置为金属拦截网。
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