CN221459808U - 一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，具体涉及桥梁焊缝裂纹维修技术领域，包括底板与升降台，所述升降台固定安装于底板的正上方，所述升降台的一侧开设有凹槽一，所述凹槽一的内部滑动安装有延伸板，所述延伸板的其中一侧开设有滑槽，所述升降台的内壁侧面固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述升降台的上表面固定安装有步进电机二，所述升降台的内部转动安装有轴承座；本实用新型，通过设置有步进电机二，可以通过步进电机二带动轴承座以及齿轮转动，再带动齿条前移，使工作人员施工的落脚地扩大，提高了其实用性，而设置有滑块滑动连接于滑槽的内部可以提高其稳定性，增加了整体装置的实用性。

Description

一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁焊缝裂纹维修技术领域，具体为一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置。

背景技术

目前，大多数钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置中工作人员站立的板不便于调节，导致施工时可以站立的位置较小，降低了实用性；同时大多数钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置不便于对装置的高度更便捷的进行调整；

为此，我们提出一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，包括底板与升降台，所述升降台固定安装于底板的正上方，所述升降台的一侧开设有凹槽一，所述凹槽一的内部滑动安装有延伸板，所述延伸板的其中一侧开设有滑槽，所述升降台的内壁侧面固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述升降台的上表面固定安装有步进电机二，所述升降台的内部转动安装有轴承座，所述轴承座的下表面固定安装有齿轮，所述步进电机二的驱动端与轴承座固定连接，所述延伸板的另一侧开设有凹槽三，所述凹槽三的内壁侧面固定安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选地，所述升降台的上表面两侧以及远离延伸板的一侧均固定安装有护栏，所述延伸板的上表面远离升降台的一端也固定安装有护栏。

优选地，所述底板的上表面转动安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有蜗杆，所述底板的上表面转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴的上表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮的上表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与升降台螺纹连接，所述底板的上表面固定安装有两个对称分布的伸缩杆，两个所述伸缩杆的驱动端与升降台的下表面固定连接。

优选地，所述底板的上表面固定安装有步进电机一，所述步进电机一的驱动端与转动杆固定连接，所述步进电机一的外部可拆卸安装有防护罩。

优选地，所述延伸板的下表面开设有凹槽二，所述凹槽二的内部固定安装有铰接件，所述铰接件转动安装有支撑杆，所述支撑杆远离铰接件的一端滑动套设有基柱，所述基柱的一侧插设有固定销，所述支撑杆的一侧开设有多个均匀分布的方孔，所述固定销插接于对应方孔的内部。

优选地，所述支撑杆远离基柱的一端开设有通孔，所述延伸板的上表面活动插设有插销，所述插销贯穿延伸板插接于通孔的内部。

优选地，所述底板的内部开设有加重槽。

优选地，所述底板的下表面四角处均固定安装有固定支脚，所述固定支脚的外侧开设有两个螺孔，其中一个所述螺孔的内部螺纹安装有限位螺栓，所述固定支脚的内部滑动卡接有万向轮，所述限位螺栓贯穿固定支脚螺纹安装于对应万向轮的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置有步进电机二，可以通过步进电机二带动轴承座以及齿轮转动，再带动齿条前移，使工作人员施工的落脚地扩大，提高了其实用性，而设置有滑块滑动连接于滑槽的内部可以提高其稳定性，增加了整体装置的实用性。

2.本实用新型通过设置有步进电机一，通过步进电机一带动转动杆以及蜗杆进行转动，节省了工作人员的时间与精力，在通过蜗轮转动带动螺纹杆转动，即可使与螺纹杆螺纹安装的升降台进行升降，而设置有两个伸缩杆可以起到限位以及支撑的作用，增加了升降时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中另一个结构示意图。

图3为本实用新型中延伸板的结构示意图。

图4为本实用新型中延伸板的另一个结构示意图。

图中：1、底板；2、步进电机一；3、转动杆；4、延伸板；5、凹槽一；6、升降台；7、护栏；8、滑槽；9、滑块；10、螺纹杆；11、伸缩杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、万向轮；15、齿轮轴；16、固定支脚；17、步进电机二；18、加重槽；19、限位螺栓；20、螺孔；21、防护罩；22、轴承座；23、齿轮；24、通孔；25、铰接件；26、方孔；27、支撑杆；28、固定销；29、基柱；30、凹槽二；31、插销；32、齿条；33、凹槽三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，包括底板1与升降台6，所述升降台6固定安装于底板1的正上方，所述升降台6的一侧开设有凹槽一5，所述凹槽一5的内部滑动安装有延伸板4，所述延伸板4的其中一侧开设有滑槽8，所述升降台6的内壁侧面固定安装有滑块9，所述滑块9滑动连接于滑槽8的内部，所述升降台6的上表面固定安装有步进电机二17，所述升降台6的内部转动安装有轴承座22，所述轴承座22的下表面固定安装有齿轮23，所述步进电机二17的驱动端与轴承座22固定连接，所述延伸板4的另一侧开设有凹槽三33，所述凹槽三33的内壁侧面固定安装有齿条32，所述齿轮23与齿条32啮合连接，通过设置有步进电机二17，启动步进电机二17，通过步进电机二17带动轴承座22和齿轮23进行转动，从而通过个齿轮23带动与齿轮23啮合的齿条32带着延伸板4前移，将延伸板4伸出至升降台6的外部，再关闭电机，即可对延伸板4伸出的距离进行固定，增加了工作人员的施工范围，提高了整体装置的实用性。

所述升降台6的上表面两侧以及远离延伸板4的一侧均固定安装有护栏7，所述延伸板4的上表面远离升降台6的一端也固定安装有护栏7，通过设置有护栏7可以增加工作人员施工时的安全性。

所述底板1的上表面转动安装有转动杆3，所述转动杆3的表面固定安装有蜗杆13，所述底板1的上表面转动安装有齿轮轴15，所述齿轮轴15的上表面固定安装有蜗轮12，所述蜗轮12与蜗杆13啮合连接，所述蜗轮12的上表面固定安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10与升降台6螺纹连接，所述底板1的上表面固定安装有两个对称分布的伸缩杆11，两个所述伸缩杆11的驱动端与升降台6的下表面固定连接，通过设置有转动杆3，通过转动杆3带动蜗杆13转动，再通过蜗杆13带动与其啮合的蜗轮12进行转动，蜗轮12转动带动螺纹杆10转动，从而带动升降台6上下移动，启动两个伸缩杆11，再对升降台6进行限位以及支撑，即可更便捷的对升降台6的高度稳定的进行调整，提高了整体装置的实用性。

所述底板1的上表面固定安装有步进电机一2，所述步进电机一2的驱动端与转动杆3固定连接，所述步进电机一2的外部可拆卸安装有防护罩21，通过设置有步进电机一2可以带动转动杆3进行转动，通过设置有防护罩21可以对步进电机一2起到保护效果。

所述延伸板4的下表面开设有凹槽二30，所述凹槽二30的内部固定安装有铰接件25，所述铰接件25转动安装有支撑杆27，所述支撑杆27远离铰接件25的一端滑动套设有基柱29，所述基柱29的一侧插设有固定销28，所述支撑杆27的一侧开设有多个均匀分布的方孔26，所述固定销28插接于对应方孔26的内部，通过设置有固定销28，延伸板4延伸出来之后，支撑杆27以及凹槽二30通过铰接件25转动至于地面垂直，工作人员再将固定销28插入至对应的方孔26内部，即可对延伸板4进行支撑，提高了其稳定性。

所述支撑杆27远离基柱29的一端开设有通孔24，所述延伸板4的上表面活动插设有插销31，所述插销31贯穿延伸板4插接于通孔24的内部，通过设置有插销31可以对支撑杆27进行固定。

所述底板1的内部开设有加重槽18，通过设置有加重槽18，可以在施工前将重物放入加重槽18的内部，可以尽量防止施工过程中装置发生倾斜。

所述底板1的下表面四角处均固定安装有固定支脚16，所述固定支脚16的外侧开设有两个螺孔20，其中一个所述螺孔20的内部螺纹安装有限位螺栓19，所述固定支脚16的内部滑动卡接有万向轮14，所述限位螺栓19贯穿固定支脚16螺纹安装于对应万向轮14的内部，通过设置有固定支脚16可以对整体装置起到支撑效果，而在需要对整体装置进行移动时，将限位螺栓19拧出，直至万向轮14伸出至固定支脚16的下方，再将限位螺栓19螺纹安装至下方的螺孔20中对万向轮14的位置进行固定，即可通过万向轮14对整体装置的位置进行移动。

工作原理：在使用时，启动步进电机二17，通过步进电机二17带动轴承座22和齿轮23进行转动，从而通过个齿轮23带动与齿轮23啮合的齿条32带着延伸板4前移，将延伸板4伸出至升降台6的外部，再关闭电机，即可对延伸板4伸出的距离进行固定，增加了工作人员的施工范围，提高了整体装置的实用性；

启动步进电机一2，通过步进电机一2带动转动杆3转动，再通过转动杆3带动蜗杆13转动，再通过蜗杆13带动与其啮合的蜗轮12进行转动，蜗轮12转动带动螺纹杆10转动，从而带动升降台6上下移动，启动两个伸缩杆11，再对升降台6进行限位以及支撑，即可更便捷的对升降台6的高度稳定的进行调整，提高了整体装置的实用性；

延伸板4延伸出来之后，支撑杆27以及凹槽二30通过铰接件25转动至于地面垂直，工作人员再将固定销28插入至对应的方孔26内部，再将插销31插入至通孔24中，即可实现对延伸板4的支撑，提高了其稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，包括底板(1)与升降台(6)，其特征在于：所述升降台(6)固定安装于底板(1)的正上方，所述升降台(6)的一侧开设有凹槽一(5)，所述凹槽一(5)的内部滑动安装有延伸板(4)，所述延伸板(4)的其中一侧开设有滑槽(8)，所述升降台(6)的内壁侧面固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)滑动连接于滑槽(8)的内部，所述升降台(6)的上表面固定安装有步进电机二(17)，所述升降台(6)的内部转动安装有轴承座(22)，所述轴承座(22)的下表面固定安装有齿轮(23)，所述步进电机二(17)的驱动端与轴承座(22)固定连接，所述延伸板(4)的另一侧开设有凹槽三(33)，所述凹槽三(33)的内壁侧面固定安装有齿条(32)，所述齿轮(23)与齿条(32)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，其特征在于：所述升降台(6)的上表面两侧以及远离延伸板(4)的一侧均固定安装有护栏(7)，所述延伸板(4)的上表面远离升降台(6)的一端也固定安装有护栏(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面固定安装有蜗杆(13)，所述底板(1)的上表面转动安装有齿轮轴(15)，所述齿轮轴(15)的上表面固定安装有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)与蜗杆(13)啮合连接，所述蜗轮(12)的上表面固定安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与升降台(6)螺纹连接，所述底板(1)的上表面固定安装有两个对称分布的伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的驱动端与升降台(6)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有步进电机一(2)，所述步进电机一(2)的驱动端与转动杆(3)固定连接，所述步进电机一(2)的外部可拆卸安装有防护罩(21)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，其特征在于：所述延伸板(4)的下表面开设有凹槽二(30)，所述凹槽二(30)的内部固定安装有铰接件(25)，所述铰接件(25)转动安装有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)远离铰接件(25)的一端滑动套设有基柱(29)，所述基柱(29)的一侧插设有固定销(28)，所述支撑杆(27)的一侧开设有多个均匀分布的方孔(26)，所述固定销(28)插接于对应方孔(26)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，其特征在于：所述支撑杆(27)远离基柱(29)的一端开设有通孔(24)，所述延伸板(4)的上表面活动插设有插销(31)，所述插销(31)贯穿延伸板(4)插接于通孔(24)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有加重槽(18)。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁焊缝裂纹维修装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角处均固定安装有固定支脚(16)，所述固定支脚(16)的外侧开设有两个螺孔(20)，其中一个所述螺孔(20)的内部螺纹安装有限位螺栓(19)，所述固定支脚(16)的内部滑动卡接有万向轮(14)，所述限位螺栓(19)贯穿固定支脚(16)螺纹安装于对应万向轮(14)的内部。