CN221455373U - 一种机械零件高效修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件高效修磨装置，涉及机械零件加工技术领域，包括操作台和平台，所述操作台的下表面与平台的上表面固定连接，所述操作台上表面的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有修磨机，所述修磨机的下端固定连接有转轴，所述转轴的表面与固定板的内部活动连接，所述转轴的下端设置有修磨头。本实用新型通过转动导杆使齿轮三转动，并带动两边的齿轮一和齿轮二从而使螺纹杆一和螺纹杆二转动，使两边的夹板一和夹板二移动，从而对机械零件进行夹紧固定，解决了现有的用气缸对机械零件固定夹紧时具有不稳定的问题，达到了提升对机械零件夹持稳定，且操作简洁的效果。

Description

一种机械零件高效修磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体涉及一种机械零件高效修磨装置。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件在加工过程中需要对其进行修磨，现有对机械零件进行修磨的方法是，对机械零件进行固定，然后使用修磨机对机械零件进行修磨，然而机械零件需要修磨的要求不一，但现有的修磨机不便更换其修磨头，其操作较繁琐。

根据专利公开号CN219649507U，记载了机械零件高效修磨装置，其通过设置此设备，便于对修磨头进行安装更换，提高了其便利性与实用性；包括工作台、立板、固定板、气缸、修磨机、修磨头和安装机构，立板底端与工作台顶端左侧连接，固定板底端与工作台顶端右侧连接，气缸安装在立板上，修磨头通过安装机构安装在修磨机输出端，安装机构包括转轴、过孔滑环、安装块、电磁铁和多棱块，转轴顶端与修磨机输出端连接，过孔滑环顶端与修磨机底端连接，过孔滑环设置有固定环，电源模块、控制开关和过孔滑环电连接，过孔滑环转动环与电磁铁电连接，气缸输出端和固定板上设置有夹紧转动机构。针对现有技术存在以下问题：

在当前的机械零件高效修磨装置中的修磨机常常需要更换不同类型的修磨头进行更换修磨，导致出现修磨头更换不便步骤繁琐的问题；同时由于当前的机械零件高效修磨装置中，在需要修磨时需要对机械零件进行夹紧固定的现有的是通过气缸的推动从而实现固定的，导致出现气缸固定夹紧时具有不稳定，从而在修磨时具有一定晃动的现象，不便于使用的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械零件高效修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机械零件高效修磨装置，包括操作台和平台，所述操作台的下表面与平台的上表面固定连接，所述操作台上表面的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有修磨机，所述修磨机的下端固定连接有转轴，所述转轴的表面与固定板的内部活动连接，所述转轴的下端设置有修磨头。

所述转轴的表面与修磨头的内部插接，所述转轴下表面的内部开设有菱形插槽，所述菱形插槽的内壁设置有粗糙面，所述转轴的一侧开设有限位口一，所述修磨头内腔的中部固定连接有菱形插块，所述菱形插块的上表面固定连接有防护垫，所述菱形插块的表面与菱形插槽的内部插接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述菱形插块的一侧开设有限位口二，所述限位口二的长度构与限位口一的相同。

采用上述技术方案，该方案中的通过限位口二、菱形插块的设置从而便于使用的现象。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述修磨头的内部插接有条形插块，所述条形插块的长度与限位口一和限位口二的长度相同，所述条形插块的表面穿插于限位口一的内部，所述条形插块的一端与限位口二的内部插接。

采用上述技术方案，该方案中的通过条形插块的设置从而插入在限位口一和限位口二中，从而对修磨头进行限制固定的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述操作台的内部开设有凹槽，所述凹槽一侧远离支撑架的一侧，所述凹槽的内部活动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一侧设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二的两端与凹槽的内部活动连接，所述凹槽内腔的底部搭接有夹板一，所述夹板一的两端与螺纹杆一的表面和螺纹杆二的表面活动连接，所述夹板一的一侧设置有夹板二，所述夹板二的两端与螺纹杆一的表面和螺纹杆二的表面活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的通过凹槽、螺纹杆一、螺纹杆二、夹板一、夹板二的相互配合，从而使夹板对机械零件进行夹紧固定的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆一的一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的背面与操作台的表面搭接，所述螺纹杆二的表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二的背面与操作台的表面搭接。

采用上述技术方案，该方案中的通过齿轮一和齿轮二的设置从而便于对螺纹杆一和螺纹杆二的转动作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮一与齿轮二之间设置有齿轮三，所述齿轮三的背面与操作台的表面搭接，所述齿轮三的中部固定连接有导杆，所述导杆的表面与支架的内部活动连接，所述支架的一端与操作台的表面固定连接，所述支架在齿轮三的正上方。

采用上述技术方案，该方案中的通过齿轮三、导杆、支架的相互配合，从而使齿轮三转动带动两侧齿轮一和齿轮二并使螺纹杆一和螺纹杆二转动的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的内部开设有通口，所述通口的内部与导杆的表面活动连接，所述导杆的一端延伸至支架的外部，所述导杆的表面固定连接有限位挡环，所述限位挡环的一侧与支架的一侧搭接，所述限位挡环设置在通口的正前方。

采用上述技术方案，该方案中的通过通口的设置从而便于导杆转动的作用，通过限位挡环的设置从而对导杆的位置进行限制的作用，防止有左右晃动的现象。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种机械零件高效修磨装置，采用了菱形插槽、粗糙面、限位口一、修磨头、菱形插块、限位口二、防护垫、条形插块的相互配合，当需要更换修磨头时通过将修磨头内部的菱形插块插入在菱形插槽中，再通过将条形插块插入在限位口一和限位口二中，从而对修磨头进行位置限制，解决了现有的修磨头更换不便步骤繁琐的问题，达到了修磨头更换简单方便，便于操作的效果。

本实用新型提供一种机械零件高效修磨装置，采用了凹槽、螺纹杆一、螺纹杆二、夹板一、夹板二、齿轮一、齿轮二、齿轮三、支架、导杆的相互配合，通过转动导杆使齿轮三转动，并带动两边的齿轮一和齿轮二从而使螺纹杆一和螺纹杆二转动，使两边的夹板一和夹板二移动，从而对机械零件进行夹紧固定，解决了现有的用气缸对机械零件固定夹紧时具有不稳定的问题，达到了提升对机械零件夹持稳定，且操作简洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的修磨头内部剖面更换结构示意图；

图3为本实用新型的操作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型的支架侧面剖面与导杆结构示意图。

图中：1、操作台；11、凹槽；12、螺纹杆一；13、螺纹杆二；14、夹板一；15、夹板二；16、齿轮一；17、齿轮二；18、齿轮三；19、支架；191、通口；192、限位挡环；110、导杆；2、平台；3、支撑架；4、固定板；5、修磨机；6、转轴；61、菱形插槽；62、粗糙面；63、限位口一；7、修磨头；71、菱形插块；72、限位口二；73、防护垫；74、条形插块。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白

了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种机械零件高效修磨装置，包括操作台1和平台2，操作台1的下表面与平台2的上表面固定连接，操作台1上表面的一端固定连接有支撑架3，支撑架3的一侧设置有固定板4，固定板4的上表面固定连接有修磨机5，修磨机5的下端固定连接有转轴6，转轴6的表面与固定板4的内部活动连接，转轴6的下端设置有修磨头7;

通过将机械零件放置在操作台1中的凹槽11中，并通过内部夹紧固定结构从而对机械零件进行夹紧固定，再通过修磨机5通过电线进行连接并接通电源，从而使修磨机5启动从而带动转轴6转动并使修磨头7对机械零件表面进行修磨，从而完成操作，且固定板4的一端与支撑架3的内部是滑动连接的关系，使修磨机5具有上下移动调节的现象，并通过内部的螺纹杆进行上下调节。

如图2所示，转轴6的表面与修磨头7的内部插接，转轴6下表面的内部开设有菱形插槽61，菱形插槽61的内壁设置有粗糙面62，转轴6的一侧开设有限位口一63，修磨头7内腔的中部固定连接有菱形插块71，菱形插块71的上表面固定连接有防护垫73，菱形插块71的表面与菱形插槽61的内部插接，菱形插块71的一侧开设有限位口二72，限位口二72的长度构与限位口一63的相同，修磨头7的内部插接有条形插块74，条形插块74的长度与限位口一63和限位口二72的长度相同，条形插块74的表面穿插于限位口一63的内部，条形插块74的一端与限位口二72的内部插接；

当对修磨头7进行更换时通过将修磨头7内部的菱形插块71插入在菱形插槽61中，使转轴6的下表面与修磨头7内腔的底部接触，同时使限位口一63和限位口二72位置重合，再通过将条形插块74插入在限位口一63和限位口二72中，从而加强了对修磨头7的更换安装，通过防护垫73的设置从而在安装时具有防护的效果，通过菱形插槽61内部的粗糙面62的设置从而加强了对菱形插块71的摩擦力，使在插入使增大摩擦力从而加强了稳定性，由于菱形插块71和菱形插槽61的设置从而在转轴6转动时带动修磨头7转动并对机械零件进行修磨，当需要拆卸时通过拉动条形插块74并用力拔出，并与限位口一63和限位口二72分离，再通过用力向下拉动修磨头7，从而完成对修磨头7的拆卸。

如图3所示，操作台1的内部开设有凹槽11，凹槽11一侧远离支撑架3的一侧，凹槽11的内部活动连接有螺纹杆一12，螺纹杆一12的一侧设置有螺纹杆二13，螺纹杆二13的两端与凹槽11的内部活动连接，凹槽11内腔的底部搭接有夹板一14，夹板一14的两端与螺纹杆一12的表面和螺纹杆二13的表面活动连接，夹板一14的一侧设置有夹板二15，夹板二15的两端与螺纹杆一12的表面和螺纹杆二13的表面活动连接，螺纹杆一12的一端固定连接有齿轮一16，齿轮一16的背面与操作台1的表面搭接，螺纹杆二13的表面固定连接有齿轮二17，齿轮二17的背面与操作台1的表面搭接，齿轮一16与齿轮二17之间设置有齿轮三18，齿轮三18的背面与操作台1的表面搭接，齿轮三18的中部固定连接有导杆110，导杆110的表面与支架19的内部活动连接，支架19的一端与操作台1的表面固定连接，支架19在齿轮三18的正上方；

当在修磨之前需要对机械零件夹紧固定时，通过将机械零件放入在凹槽11中并通过转动导杆110，使导杆110表面在支架19的内部活动，从而带动齿轮三18转动，由于齿轮三18、齿轮一16和齿轮二17是啮合连接关系，在齿轮三18转动时带动齿轮一16和齿轮二17转动，从而使螺纹杆一12和螺纹杆二13进行转动，并使螺纹杆一12和螺纹杆二13表面中的夹板一14和夹板二15移动，并向中间靠拢从而对机械零件进行夹紧固定。

如图4所示，支架19的内部开设有通口191，通口191的内部与导杆110的表面活动连接，导杆110的一端延伸至支架19的外部，导杆110的表面固定连接有限位挡环192，限位挡环192的一侧与支架19的一侧搭接，限位挡环192设置在通口191的正前方；

通过通口191的设置从而对导杆110进行活动的现象，通过限位挡环192的设置从而对导杆110的位置进行限制的作用，防止导杆110左右移动的现象，具有位置限制的作用，使导杆110只能具有转动的作用，且限位挡环192要比通口191直径大具有阻挡的现象。

下面具体说一下该机械零件高效修磨装置的工作原理。

当对修磨头7进行更换时通过将修磨头7内部的菱形插块71插入在菱形插槽61中，同时使限位口一63和限位口二72位置重合，再通过将条形插块74插入在限位口一63和限位口二72中，从而加强了对修磨头7的更换安装，当在修磨之前需要对机械零件夹紧固定时，通过将机械零件放入在凹槽11中并通过转动导杆110，由于齿轮三18、齿轮一16和齿轮二17的相互配合，从而使螺纹杆一12和螺纹杆二13进行转动，并使夹板一14和夹板二15移动，并向中间靠拢从而对机械零件进行夹紧固定，从而便于对机械零件进行修磨处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零件高效修磨装置，包括操作台（1）和平台（2），其特征在于：所述操作台（1）的下表面与平台（2）的上表面固定连接，所述操作台（1）上表面的一端固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的一侧设置有固定板（4），所述固定板（4）的上表面固定连接有修磨机（5），所述修磨机（5）的下端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的表面与固定板（4）的内部活动连接，所述转轴（6）的下端设置有修磨头（7）；

所述转轴（6）的表面与修磨头（7）的内部插接，所述转轴（6）下表面的内部开设有菱形插槽（61），所述菱形插槽（61）的内壁设置有粗糙面（62），所述转轴（6）的一侧开设有限位口一（63），所述修磨头（7）内腔的中部固定连接有菱形插块（71），所述菱形插块（71）的上表面固定连接有防护垫（73），所述菱形插块（71）的表面与菱形插槽（61）的内部插接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件高效修磨装置，其特征在于：所述菱形插块（71）的一侧开设有限位口二（72），所述限位口二（72）的长度构与限位口一（63）的相同。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件高效修磨装置，其特征在于：所述修磨头（7）的内部插接有条形插块（74），所述条形插块（74）的长度与限位口一（63）和限位口二（72）的长度相同，所述条形插块（74）的表面穿插于限位口一（63）的内部，所述条形插块（74）的一端与限位口二（72）的内部插接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件高效修磨装置，其特征在于：所述操作台（1）的内部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）一侧远离支撑架（3）的一侧，所述凹槽（11）的内部活动连接有螺纹杆一（12），所述螺纹杆一（12）的一侧设置有螺纹杆二（13），所述螺纹杆二（13）的两端与凹槽（11）的内部活动连接，所述凹槽（11）内腔的底部搭接有夹板一（14），所述夹板一（14）的两端与螺纹杆一（12）的表面和螺纹杆二（13）的表面活动连接，所述夹板一（14）的一侧设置有夹板二（15），所述夹板二（15）的两端与螺纹杆一（12）的表面和螺纹杆二（13）的表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件高效修磨装置，其特征在于：所述螺纹杆一（12）的一端固定连接有齿轮一（16），所述齿轮一（16）的背面与操作台（1）的表面搭接，所述螺纹杆二（13）的表面固定连接有齿轮二（17），所述齿轮二（17）的背面与操作台（1）的表面搭接。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件高效修磨装置，其特征在于：所述齿轮一（16）与齿轮二（17）之间设置有齿轮三（18），所述齿轮三（18）的背面与操作台（1）的表面搭接，所述齿轮三（18）的中部固定连接有导杆（110），所述导杆（110）的表面与支架（19）的内部活动连接，所述支架（19）的一端与操作台（1）的表面固定连接，所述支架（19）在齿轮三（18）的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种机械零件高效修磨装置，其特征在于：所述支架（19）的内部开设有通口（191），所述通口（191）的内部与导杆（110）的表面活动连接，所述导杆（110）的一端延伸至支架（19）的外部，所述导杆（110）的表面固定连接有限位挡环（192），所述限位挡环（192）的一侧与支架（19）的一侧搭接，所述限位挡环（192）设置在通口（191）的正前方。