CN221455152U - 一种具有清洗功能的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有清洗功能的数控机床。所述具有清洗功能的数控机床包括：机床本体；水箱，所述水箱固定安装在所述机床本体的顶部；清理箱，所述清理箱固定安装在所述机床本体的底部；第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述清理箱的一侧外壁上，且所述第一水泵的进水端与所述清理箱固定连通；回水管，所述回水管安装在所述第一水泵的排水端，且所述回水管的排水端与所述水箱固定连通；第二水泵，所述第二水泵固定安装在所述水箱的一侧外壁上，且所述第二水泵的进水端固定连通有进水管，所述进水管延伸至所述水箱内。本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床具有能够将清理机床的水进行循环利用的优点。

Description

一种具有清洗功能的数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床设备技术领域，尤其涉及一种具有清洗功能的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种通过程序进行控制工作的自动化机床，常用于将一些材料进行加工，相较于传统机床，数控机床对于工件的加工更加精准，且效率更高。

机床在进行切削等工序时，会在机床内留下碎屑，所以在机床工作完毕后，需要对机床加工平台上的碎屑和油污进行清理，否则会影响下一个产品的加工，但是现有的大多都是由人工用水对机床内部进行清理，清洗后直接将污水排出，过程费时费力，不但降低了生产效率，而且还比较浪费水资源。

因此，有必要提供一种新的具有清洗功能的数控机床解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决对机床内部进行清理时较为浪费水资源的技术问题，本实用新型提供一种具有清洗功能的数控机床。

本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床包括：机床本体；水箱，所述水箱固定安装在所述机床本体的顶部；清理箱，所述清理箱固定安装在所述机床本体的底部；第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述清理箱的一侧外壁上，且所述第一水泵的进水端与所述清理箱固定连通；回水管，所述回水管安装在所述第一水泵的排水端，且所述回水管的排水端与所述水箱固定连通；第二水泵，所述第二水泵固定安装在所述水箱的一侧外壁上，且所述第二水泵的进水端固定连通有进水管，所述进水管延伸至所述水箱内；输水管，所述输水管安装在所述第二水泵的排水端，且所述输水管的排水端延伸至所述机床本体内；调节冲洗机构，所述调节冲洗机构设置在所述机床本体内用于对加工平台进行清洗。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节冲洗机构包括电动滑轨、连接杆、高压喷头和电动伸缩杆，所述电动滑轨设置在所述机床本体的一侧内壁上，所述连接杆固定安装在所述电动滑轨的输出块上，所述高压喷头铰接安装在所述连接杆上，且所述高压喷头与所述输水管的排水端相连通，所述电动伸缩杆铰接安装在所述电动滑轨的输出块上，且所述电动伸缩杆的输出杆与所述高压喷头相铰接。

作为本实用新型的进一步方案，所述水箱的一侧外壁上固定安装有第一电机，所述水箱内转动安装有搅拌杆，且所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆的一端固定连接，所述机床本体的底部内壁上固定安装有工作台，所述机床本体的底部固定连通有两个排水管，两个所述排水管均延伸至所述清理箱内，且两个所述排水管分别设置在所述工作台的两侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理箱内转动安装有单向螺杆，所述清理箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接，所述清理箱内固定安装有滤板，所述滤板上滑动安装有刮板，且所述刮板与所述单向螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理箱内设置有活性炭板，且所述活性炭板通过多个固定螺栓可拆卸安装在所述清理箱内。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理箱的一侧开设有排料口，所述排料口与所述滤板对应设置，所述清理箱的一侧外壁上固定安装有收集盒，且所述收集盒上的开口与所述排料口对应设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述输水管呈软管设置，所述清理箱的底部固定连通有排液管，且所述排液管上设置有排污阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有清洗功能的数控机床：

通过第一水泵将清理箱底部净化后的水通入到回水管内，而后传输到水箱内进行回收，提高水的利用效率，减少水资源浪费，通过调节冲洗机构中的电动伸缩杆的输出杆推动高压喷头开始转动，从而对不同位置的碎屑进行冲刷，通过电动滑轨带动高压喷头开始运动，从而提高了碎屑的清理面积，使得冲洗效果更好；

通过第一电机的输出轴带动搅拌杆开始转动，从而对水箱内的水进行搅拌，从而将清洁剂和水充分进行混合，便于后续对油污进行清理，通过第二电机的输出轴带动单向螺杆开始转动，从而驱动刮板在滤板上开始运动，从而将碎屑进行清理，清理效果较好；

通过活性炭板对水体内的油污和细小杂质进行吸收，水体净化效果较好，通过扭转固定螺栓直接将活性炭板拆卸更换，更换过程较为简便，通过排料口将清理后的碎屑排入到收集盒内进行收集，防止浪费，通过输水管为软管，使得高压喷头在进行角度或者位置调节时，不会受到影响。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床的一种较佳实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床的一种较佳实施例的后视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大结构示意图；

图5为图2中B部分的放大结构示意图；

图6为图2中C部分的放大结构示意图。

图中：1、机床本体；2、水箱；3、清理箱；4、第一水泵；5、回水管；6、第二水泵；7、输水管；8、电动滑轨；9、连接杆；10、高压喷头；11、电动伸缩杆；12、第一电机；13、搅拌杆；14、工作台；15、排水管；16、单向螺杆；17、第二电机；18、滤板；19、刮板；20、活性炭板；21、固定螺栓；22、排料口；23、收集盒。

具体实施方式

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床的一种较佳实施例的后视结构示意图；图4为图2中A部分的放大结构示意图；图5为图2中B部分的放大结构示意图；图6为图2中C部分的放大结构示意图。

具有清洗功能的数控机床包括：机床本体1；水箱2，所述水箱2固定安装在所述机床本体1的顶部；清理箱3，所述清理箱3固定安装在所述机床本体1的底部；第一水泵4，所述第一水泵4固定安装在所述清理箱3的一侧外壁上，且所述第一水泵4的进水端与所述清理箱3固定连通；回水管5，所述回水管5安装在所述第一水泵4的排水端，且所述回水管5的排水端与所述水箱2固定连通；第二水泵6，所述第二水泵6固定安装在所述水箱2的一侧外壁上，且所述第二水泵6的进水端固定连通有进水管，所述进水管延伸至所述水箱2内；输水管7，所述输水管7安装在所述第二水泵6的排水端，且所述输水管7的排水端延伸至所述机床本体1内；调节冲洗机构，所述调节冲洗机构设置在所述机床本体1内用于对加工平台进行清洗，通过第一水泵4将清理箱3底部净化后的水通入到回水管5内，而后传输到水箱2内进行回收，提高水的利用效率，减少水资源浪费。

所述调节冲洗机构包括电动滑轨8、连接杆9、高压喷头10和电动伸缩杆11，所述电动滑轨8设置在所述机床本体1的一侧内壁上，所述连接杆9固定安装在所述电动滑轨8的输出块上，所述高压喷头10铰接安装在所述连接杆9上，且所述高压喷头10与所述输水管7的排水端相连通，所述电动伸缩杆11铰接安装在所述电动滑轨8的输出块上，且所述电动伸缩杆11的输出杆与所述高压喷头10相铰接，通过调节冲洗机构中的电动伸缩杆11的输出杆推动高压喷头10开始转动，从而对不同位置的碎屑进行冲刷，通过电动滑轨8带动高压喷头10开始运动，从而提高了碎屑的清理面积，使得冲洗效果更好。

所述水箱2的一侧外壁上固定安装有第一电机12，所述水箱2内转动安装有搅拌杆13，且所述第一电机12的输出轴与所述搅拌杆13的一端固定连接，所述机床本体1的底部内壁上固定安装有工作台14，所述机床本体1的底部固定连通有两个排水管15，两个所述排水管15均延伸至所述清理箱3内，且两个所述排水管15分别设置在所述工作台14的两侧，通过第一电机12的输出轴带动搅拌杆13开始转动，从而对水箱2内的水进行搅拌，从而将清洁剂和水充分进行混合，便于后续对油污进行清理。

所述清理箱3内转动安装有单向螺杆16，所述清理箱3的一侧外壁上固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴与所述单向螺杆16的一端固定连接，所述清理箱3内固定安装有滤板18，所述滤板18上滑动安装有刮板19，且所述刮板19与所述单向螺杆16螺纹连接，通过第二电机17的输出轴带动单向螺杆16开始转动，从而驱动刮板19在滤板18上开始运动，从而将碎屑进行清理，清理效果较好。

所述清理箱3内设置有活性炭板20，且所述活性炭板20通过多个固定螺栓21可拆卸安装在所述清理箱3内，通过活性炭板20对水体内的油污和细小杂质进行吸收，水体净化效果较好，通过扭转固定螺栓21直接将活性炭板20拆卸更换，更换过程较为简便。

所述清理箱3的一侧开设有排料口22，所述排料口22与所述滤板18对应设置，所述清理箱3的一侧外壁上固定安装有收集盒23，且所述收集盒23上的开口与所述排料口22对应设置，通过排料口22将清理后的碎屑排入到收集盒23内进行收集，防止浪费。

所述输水管7呈软管设置，所述清理箱3的底部固定连通有排液管，且所述排液管上设置有排污阀，通过输水管7为软管，使得高压喷头10在进行角度或者位置调节时，不会受到影响。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，在数控机床工作完成之后，首先向水箱2内加入清洁剂，之后启动第一电机12，通过第一电机12的输出轴带动搅拌杆13开始转动，从而对水箱2内的水进行搅拌，从而将清洁剂和水充分进行混合，便于后续对油污进行清理；

之后启动第二水泵6，通过第二水泵6将水箱2内的清洁液体泵入到输水管7内，而后传输到高压喷头10内喷出，此时启动电动滑轨8和电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11的输出杆推动高压喷头10开始转动，从而对不同位置的碎屑进行冲刷，通过电动滑轨8带动高压喷头10开始运动，从而提高了碎屑的清理面积，使得冲洗效果更好；

冲洗后携带碎屑的水通过排水管15进入到清理箱3内，之后通过滤板18对水体进行过滤，待过滤结束之后，启动第二电机17，通过第二电机17的输出轴带动单向螺杆16开始转动，从而驱动刮板19在滤板18上开始运动，从而将碎屑进行清理，清理效果较好，清理后的碎屑通过排料口22排入到收集盒23内进行收集，防止浪费；

过滤后的水通过活性炭板20对水体内的油污和细小杂质进行吸收，水体净化效果较好，清理后的水落入到清理箱3的底部，此时启动第一水泵4，通过第一水泵4将清理箱3底部净化后的水通入到回水管5内，而后传输到水箱2内进行回收，提高水的利用效率，减少水资源浪费，若一段时间后需要更换活性炭板20，通过扭转固定螺栓21直接拆卸更换，更换过程较为简便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有清洗功能的数控机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有清洗功能的数控机床，通过第一水泵4将清理箱3底部净化后的水通入到回水管5内，而后传输到水箱2内进行回收，提高水的利用效率，减少水资源浪费，通过调节冲洗机构中的电动伸缩杆11的输出杆推动高压喷头10开始转动，从而对不同位置的碎屑进行冲刷，通过电动滑轨8带动高压喷头10开始运动，从而提高了碎屑的清理面积，使得冲洗效果更好，通过第一电机12的输出轴带动搅拌杆13开始转动，从而对水箱2内的水进行搅拌，从而将清洁剂和水充分进行混合，便于后续对油污进行清理，通过第二电机17的输出轴带动单向螺杆16开始转动，从而驱动刮板19在滤板18上开始运动，从而将碎屑进行清理，清理效果较好，通过活性炭板20对水体内的油污和细小杂质进行吸收，水体净化效果较好，通过扭转固定螺栓21直接将活性炭板20拆卸更换，更换过程较为简便，通过排料口22将清理后的碎屑排入到收集盒23内进行收集，防止浪费，通过输水管7为软管，使得高压喷头10在进行角度或者位置调节时，不会受到影响。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有清洗功能的数控机床，其特征在于，包括：

机床本体；

水箱，所述水箱固定安装在所述机床本体的顶部；

清理箱，所述清理箱固定安装在所述机床本体的底部；

第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述清理箱的一侧外壁上，且所述第一水泵的进水端与所述清理箱固定连通；

回水管，所述回水管安装在所述第一水泵的排水端，且所述回水管的排水端与所述水箱固定连通；

第二水泵，所述第二水泵固定安装在所述水箱的一侧外壁上，且所述第二水泵的进水端固定连通有进水管，所述进水管延伸至所述水箱内；

输水管，所述输水管安装在所述第二水泵的排水端，且所述输水管的排水端延伸至所述机床本体内；

调节冲洗机构，所述调节冲洗机构设置在所述机床本体内用于对加工平台进行清洗。

2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的数控机床，其特征在于，所述调节冲洗机构包括电动滑轨、连接杆、高压喷头和电动伸缩杆，所述电动滑轨设置在所述机床本体的一侧内壁上，所述连接杆固定安装在所述电动滑轨的输出块上，所述高压喷头铰接安装在所述连接杆上，且所述高压喷头与所述输水管的排水端相连通，所述电动伸缩杆铰接安装在所述电动滑轨的输出块上，且所述电动伸缩杆的输出杆与所述高压喷头相铰接。

3.根据权利要求1所述的具有清洗功能的数控机床，其特征在于，所述水箱的一侧外壁上固定安装有第一电机，所述水箱内转动安装有搅拌杆，且所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆的一端固定连接，所述机床本体的底部内壁上固定安装有工作台，所述机床本体的底部固定连通有两个排水管，两个所述排水管均延伸至所述清理箱内，且两个所述排水管分别设置在所述工作台的两侧。

4.根据权利要求1所述的具有清洗功能的数控机床，其特征在于，所述清理箱内转动安装有单向螺杆，所述清理箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接，所述清理箱内固定安装有滤板，所述滤板上滑动安装有刮板，且所述刮板与所述单向螺杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的具有清洗功能的数控机床，其特征在于，所述清理箱内设置有活性炭板，且所述活性炭板通过多个固定螺栓可拆卸安装在所述清理箱内。

6.根据权利要求4所述的具有清洗功能的数控机床，其特征在于，所述清理箱的一侧开设有排料口，所述排料口与所述滤板对应设置，所述清理箱的一侧外壁上固定安装有收集盒，且所述收集盒上的开口与所述排料口对应设置。

7.根据权利要求1所述的具有清洗功能的数控机床，其特征在于，所述输水管呈软管设置，所述清理箱的底部固定连通有排液管，且所述排液管上设置有排污阀。