CN221454788U - 一种h型钢焊接用辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢焊接用辅助支撑装置，属于焊接技术领域，包括底座；安装在所述底座顶部的输送支架，所述输送支架的两侧位于底座的表面连接有固定架，所述固定架的顶部通过液压杆连接有升降板，所述升降板的底部设置有用于压紧H型钢的压紧组件；位于所述输送支架一侧的安装座；设置在所述安装座顶部的安装轴，所述安装座内部设置有用于对安装轴进行位移控制的调节组件；本实用新型能够有效的对H型钢进行定位，并且能够根据不同型号尺寸的H型钢进行调节，保证定位的稳定性，可以有效的防止焊接时，出现偏移的情况，不仅节省了大量人力资源，同时，提高了焊接的效率，保证焊接的质量。

Description

一种H型钢焊接用辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种H型钢焊接用辅助支撑装置。

背景技术

H型钢构，即宽翼缘工字钢，是现代建筑结构、桥梁结构和电站建设中日益广泛使用的一种钢构，其具有构造美观、经济、断面力学性能好和稳定性好等特点。H型钢构与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点。但是在H型钢焊接过程中，需要人工进行辅助稳固，不仅需要大量的人力资源，且人工辅助焊接时容易出现偏移，影响焊接的效果。

如现有技术中，公告号：CN217167073U的中国实用新型内容，公开了一种H型钢焊接支护装置，包括固定架、支撑座及防护机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有若干第一轴承座及与第一轴承座相连接的托；所述固定架的一端设置有支撑座，且支撑座上部设置有防护机构，所述防护机构包括固定柱、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、辅助轮及驱动组，固定柱通过下部通过第一轴承座与支撑座相连接，且固定柱上部设置有第一转动杆、第二转动杆及第三转动杆，且第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆上部均设置有辅助轮；第一转动杆下部通过驱动组与气压缸的驱动杆相连接。该实用新型用于解决现有的型钢焊接过程中需要人工辅助，影响工作效率的问题

通过上述一种H型钢焊接支护装置可知晓，现有技术中存在在H型钢焊接过程中，需要人工进行辅助稳固，不仅需要大量的人力资源，且人工辅助焊接时容易出现偏移，影响焊接的效果的问题，因此我们需要提出一种H型钢焊接用辅助支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢焊接用辅助支撑装置，能够有效的对H型钢进行定位，并且能够根据不同型号尺寸的H型钢进行调节，保证定位的稳定性，可以有效的防止焊接时，出现偏移的情况，不仅节省了大量人力资源，同时，提高了焊接的效率，保证焊接的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种H型钢焊接用辅助支撑装置，包括底座；安装在所述底座顶部的输送支架，所述输送支架的两侧位于底座的表面连接有固定架，所述固定架的顶部通过液压杆连接有升降板，所述升降板的底部设置有用于压紧H型钢的压紧组件；位于所述输送支架一侧的安装座；设置在所述安装座顶部的安装轴，所述安装座内部设置有用于对安装轴进行位移控制的调节组件；连接在所述安装轴表面用于对H型钢进行定位的夹持组件；设置在所述安装轴表面的第二导向轮，所述安装轴的内部设置有用于对第二导向轮进行升降的升降组件。

优选的，所述压紧组件包括滑动连接所述升降板的导向杆，及连接所述导向杆底端的第一连接板；其中，所述导向杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接升降板的底部和第一连接板的顶部。

优选的，所述压紧组件还包括连接在所述第一连接板两侧的定位轴；所述定位轴的表面转动安装有压紧辊，所述升降板的表面位于液压杆的两侧安装有限位杆，所述限位杆的表面与固定架滑动连接。

优选的，所述调节组件包括转动安装在所述安装座内部的丝杆，及安装在所述丝杆表面的锥齿轮；其中，所述丝杆的一侧位于安装座的内部设置有调节电机，所述调节电机的输出端啮合传动连接锥齿轮。

优选的，所述锥齿轮的两侧位于丝杆的表面活动安装有移动块，所述安装轴的底端固定连接在移动块的顶部。

优选的，所述夹持组件包括连接在所述安装轴表面的第二连接板；及安装在所述第二连接板的表面的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有夹持板。

优选的，所述升降组件包括转动安装在所述安装轴内部的调节杆，及活动安装在调节杆上的移动盘；其中，所述安装轴的表面开设有限位槽，所述移动盘通过限位槽滑动连接安装轴的表面，所述第二导向轮安装在移动盘的外表面，所述调节杆的顶端连接有调节手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定架、安装座安装轴、压紧组件、调节组件、夹持组件和升降组件等结构的配合设置，通过液压杆伸出，使得升降板底部连接的第一连接板向下运动，配合导向杆表面的压缩弹簧，可以将压紧辊压紧在H型钢的顶部，并配合输送支架进行移动调节位置；根据H型钢的型号尺寸，通过调节手柄对调节杆进行旋转，带动移动盘表面的第二导向轮在安装轴上升降调节；并通过调节电机驱动锥齿轮转动，使移动块在丝杆表面移动，使得第一导向轮和第二导向轮对H型钢的两侧进行限位，通过第二连接板表面的电动推杆驱动，将夹持板夹持在H型钢的中间部位，对H型钢进行支撑，进一步提高H型钢的稳定，保证焊接的质量，不仅节省了大量人力资源，同时，提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座结构示意图；

图3为本实用新型的压紧辊结构示意图；

图4为本实用新型的安装轴结构示意图。

图中：1、底座；2、输送支架；3、固定架；4、液压杆；5、升降板；6、限位杆；7、连接板；8、导向杆；9、压缩弹簧；10、定位轴；11、压紧辊；12、安装座；13、调节电机；14、丝杆；15、锥齿轮；16、移动块；17、安装轴；18、第一导向轮；19、连接板；20、电动推杆；21、夹持板；22、限位槽；23、调节杆；24、调节手柄；25、移动盘；26、第二导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供：一种H型钢焊接用辅助支撑装置，包括底座1；安装在底座1顶部的输送支架2，输送支架2的两侧位于底座1的表面连接有固定架3，固定架3的顶部通过液压杆4连接有升降板5，升降板5的底部设置有用于压紧H型钢的压紧组件；位于输送支架2一侧的安装座12；设置在安装座12顶部的安装轴17，安装座12内部设置有用于对安装轴17进行位移控制的调节组件；连接在安装轴17表面用于对H型钢进行定位的夹持组件；设置在安装轴17表面的第二导向轮26，安装轴17的内部设置有用于对第二导向轮26进行升降的升降组件。

值得说明的是，通过固定架3、安装座12安装轴17、压紧组件、调节组件、夹持组件和升降组件结构的配合设置，能够有效的对H型钢进行定位，并且能够根据不同型号尺寸的H型钢进行调节，保证定位的稳定性，可以有效的防止焊接时，出现偏移的情况，不仅节省了大量人力资源，同时，提高了焊接的效率，保证焊接的质量。

压紧组件包括滑动连接升降板5的导向杆8，及连接导向杆8底端的第一连接板7；其中，导向杆8的表面套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别连接升降板5的底部和第一连接板7的顶部。压紧组件还包括连接在第一连接板7两侧的定位轴10；定位轴10的表面转动安装有压紧辊11，升降板5的表面位于液压杆4的两侧安装有限位杆6，限位杆6的表面与固定架3滑动连接。

具体的，升降板5是对第一连接板7进行安装承载的连接板，导向杆8是对第一连接板7起到导向限位的组件，压缩弹簧9是压紧辊11压紧在H型钢上时，起到缓冲防护的效果，防止对H型钢压紧过度，影响稳定性，第一连接板7是对定位轴10进行连接的组件，定位轴10是对压紧辊11进行装配的组件，限位杆6是在升降板5进行移动定位轴10起到导向的作用。

调节组件包括转动安装在安装座12内部的丝杆14，及安装在丝杆14表面的锥齿轮15；其中，丝杆14的一侧位于安装座12的内部设置有调节电机13，调节电机13的输出端啮合传动连接锥齿轮15。锥齿轮15的两侧位于丝杆14的表面活动安装有移动块16，安装轴17的底端固定连接在移动块16的顶部。

此外，安装座12是对安装轴17起到安装的作用，丝杆14是对移动块16起到传动的结构调节电机13是对丝杆14起到驱动的结构，安装轴17是对第一导向轮18和第二导向轮26进行安装的结构。

夹持组件包括连接在安装轴17表面的第二连接板19；及安装在第二连接板19的表面的电动推杆20，电动推杆20的输出端连接有夹持板21。其中，第二连接板19是对电动推杆20安装的结构，电动推杆20是对夹持板21进行驱动，使得夹持板21夹持在H型钢上的作用，夹持板21的表面设置有橡胶防滑垫。

升降组件包括转动安装在安装轴17内部的调节杆23，及活动安装在调节杆23上的移动盘25；其中，安装轴17的表面开设有限位槽22，移动盘25通过限位槽22滑动连接安装轴17的表面，第二导向轮26安装在移动盘25的外表面，调节杆23的顶端连接有调节手柄24。

进一步的，调节杆23是对第二导向轮26位置进行调节的组件，移动盘25是对第二导向轮26装配的组件，限位槽22是移动盘25从安装轴17内部连接外部的设置，调节手柄24是对调节杆23控制的组件。

通过液压杆4伸出，使得升降板5底部连接的第一连接板7向下运动，配合导向杆8表面的压缩弹簧9，可以将压紧辊11压紧在H型钢的顶部，并配合输送支架2进行移动调节位置；根据H型钢的型号尺寸，通过调节手柄24对调节杆23进行旋转，带动移动盘25表面的第二导向轮26在安装轴17上升降调节；并通过调节电机13驱动锥齿轮15转动，使移动块16在丝杆14表面移动，使得第一导向轮18和第二导向轮26对H型钢的两侧进行限位，通过第二连接板19表面的电动推杆20驱动，将夹持板21夹持在H型钢的中间部位，对H型钢进行支撑，进一步提高H型钢的稳定，保证焊接的质量，不仅节省了大量人力资源，同时，提高了焊接的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种H型钢焊接用辅助支撑装置，其特征在于，包括：底座(1)；

安装在所述底座(1)顶部的输送支架(2)，所述输送支架(2)的两侧位于底座(1)的表面连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部通过液压杆(4)连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部设置有用于压紧H型钢的压紧组件；

位于所述输送支架(2)一侧的安装座(12)；

设置在所述安装座(12)顶部的安装轴(17)，所述安装座(12)内部设置有用于对安装轴(17)进行位移控制的调节组件；

连接在所述安装轴(17)表面用于对H型钢进行定位的夹持组件；

设置在所述安装轴(17)表面的第二导向轮(26)，所述安装轴(17)的内部设置有用于对第二导向轮(26)进行升降的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用辅助支撑装置，其特征在于：所述压紧组件包括

滑动连接所述升降板(5)的导向杆(8)，及

连接所述导向杆(8)底端的第一连接板(7)；

其中，所述导向杆(8)的表面套设有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的两端分别连接升降板(5)的底部和第一连接板(7)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢焊接用辅助支撑装置，其特征在于：所述压紧组件还包括连接在所述第一连接板(7)两侧的定位轴(10)；所述定位轴(10)的表面转动安装有压紧辊(11)，所述升降板(5)的表面位于液压杆(4)的两侧安装有限位杆(6)，所述限位杆(6)的表面与固定架(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用辅助支撑装置，其特征在于：所述调节组件包括

转动安装在所述安装座(12)内部的丝杆(14)，及

安装在所述丝杆(14)表面的锥齿轮(15)；

其中，所述丝杆(14)的一侧位于安装座(12)的内部设置有调节电机(13)，所述调节电机(13)的输出端啮合传动连接锥齿轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种H型钢焊接用辅助支撑装置，其特征在于：所述锥齿轮(15)的两侧位于丝杆(14)的表面活动安装有移动块(16)，所述安装轴(17)的底端固定连接在移动块(16)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用辅助支撑装置，其特征在于：所述夹持组件包括

连接在所述安装轴(17)表面的第二连接板(19)；及

安装在所述第二连接板(19)的表面的电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端连接有夹持板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用辅助支撑装置，其特征在于：所述升降组件包括

转动安装在所述安装轴(17)内部的调节杆(23)，及

活动安装在调节杆(23)上的移动盘(25)；

其中，所述安装轴(17)的表面开设有限位槽(22)，所述移动盘(25)通过限位槽(22)滑动连接安装轴(17)的表面，所述第二导向轮(26)安装在移动盘(25)的外表面，所述调节杆(23)的顶端连接有调节手柄(24)。