CN221454332U - 一种具有清灰功能的打渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清灰功能的打渣装置，包括传送带，所述传送带的外侧安装有安装架，且安装架的内部安装有单片机，所述安装架顶端的两侧分别安装有蜂鸣警报器和小型水箱，所述安装架内侧的顶端均匀安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端分别安装有敲打锤和刮渣铲。本实用新型通过出水管和接料盒，当传送带停止需要对摄像头进行清灰时，启动微型水泵，通过进水管和出水管将小型水箱内部的水通过微气泡喷洒头喷洒到摄像头上，同时启动微型电机，带动弧形安装板安装一定弧度进行转动，通过擦拭海绵对摄像头的外侧进行擦拭清洁，操作简单，有效避免灰尘堆积在摄像头上，阻碍摄像头进行拍摄，提高了摄像头的实用。

Description

一种具有清灰功能的打渣装置

技术领域

本实用新型涉及铸造机技术领域，特别涉及一种具有清灰功能的打渣装置。

背景技术

铸造厂在铸造铝锭时，高温铝液经过船型溜槽流入铸模后，铝液中所含的杂质或铝液在浇注过程中产生的氧化物会漂浮在铝液的表面而形成浮渣，为了确保铝锭的质量，需要在铝液凝固前将浮渣清除，以避免冷却后浮渣与铝锭固化为一体，浮渣的清除操作就称之为打渣；

在铸造机打渣处理时，打渣时，当输送带运行速度过快时，工作人员未及时发现，会存在打渣不及时的情况，打渣不及时会出现大块夹渣造成设备卡锭的现象，影响正常的工作进行，拖慢工作进度，增加后期维护成本，而且当增加警报设备时，会用到摄像头，在车间中难免沾附大量灰尘，影响警报正常发出，因此需要设计一种具有清灰功能的打渣装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清灰功能的打渣装置，以解决上述背景技术中提出的打渣预警和摄像头清灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清灰功能的打渣装置，包括传送带，所述传送带的外侧安装有安装架，且安装架的内部安装有单片机，所述安装架顶端的两侧分别安装有蜂鸣警报器和小型水箱，所述安装架内侧的顶端均匀安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端分别安装有敲打锤和刮渣铲，所述安装架内部侧的顶端安装有摄像头，所述安装架的内部安装有支撑座，且支撑座的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有接料盒，所述安装架的内部设置有延伸机构，所述安装架的顶端安装有微型水泵，且微型水泵的进水口通过进水管与小型水箱的内部相连通，所述微型水泵的出水口安装有出水管，且出水管靠近摄像头的一侧均匀安装有微气泡喷洒头，所述出水管贯穿安装架的内部，所述安装架内侧的顶端安装有安装座，且安装座的顶端安装有微型电机，所述摄像头的外侧安装有弧形安装板，且弧形安装板的内侧安装有擦拭海绵。

使用本技术方案的一种具有清灰功能的打渣装置时，通过出水管和接料盒，对摄像头的外侧进行擦拭清洁，操作简单，有效避免灰尘堆积在摄像头上，阻碍摄像头进行拍摄，通过延伸机构，方便接料盒对摄像头的下方的废水进行收集，避免废水落到传送带的上方，影响传送带的正常工作，便于工作人员对废水集中收集，降低了工作人员劳动清洁的难度。

优选的，所述延伸机构包括安装槽，所述安装槽设置在安装架的内部，所述安装槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有螺纹套，所述安装架一侧安装槽的内部安装有第一支撑杆，所述螺纹套的一侧安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离螺纹套的一侧均与支撑板相连接，所述安装架的内部安装有驱动电机。

优选的，所述支撑板的底端均匀安装有滑块，所述支撑座的内部均匀设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。

优选的，所述滑槽的剖面大小和滑块的剖面大小相等，所述滑槽的剖面和滑块的剖面均设置呈梯形。

优选的，所述支撑板的内部设置有导向槽，且导向槽的内部安装有导向块，所述导向块与第一支撑杆的一侧相连接。

优选的，所述接料盒的外侧均匀安装有连接块，所述支撑板的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接。

优选的，所述摄像头的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与蜂鸣警报器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清灰功能的打渣装置实现了打渣预警和摄像头清灰处理的效果；

通过出水管和接料盒，当传送带停止需要对摄像头进行清灰时，启动微型水泵，通过进水管和出水管将小型水箱内部的水通过微气泡喷洒头喷洒到摄像头上，同时启动微型电机，带动弧形安装板安装一定弧度进行转动，通过擦拭海绵对摄像头的外侧进行擦拭清洁，操作简单，有效避免灰尘堆积在摄像头上，阻碍摄像头进行拍摄，提高了摄像头的实用性；

通过延伸机构，当对摄像头的外侧进行清洁时，启动驱动电机，带动螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下，带动螺纹套向上移动，在螺纹杆和第一支撑杆的配合下，使得支撑板底端的滑块沿着滑槽进行移动，将接料盒推动至摄像头的下方，对废水进行收集，避免废水落到传送带的上方，影响传送带的正常工作，便于工作人员对废水集中收集，降低了工作人员劳动清洁的难度；

通过摄像头和蜂鸣警报器，通过摄像头对传送带上的运行进行拍摄，并将拍摄的内部传输给单片机，经过单片机的处理，当发现打渣不及时情况，通过单片机控制蜂鸣警报器发出警报，当工作人员收到警报信号，工作人员通过踩动脚踏开关关闭传送带，在进行调整、处理避免打渣不及时出现大块夹渣造成设备卡锭，提高了整体实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的摄像头正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板三维结构示意图；

图5为本实用新型的电性关系结构示意图。

图中的附图标记说明：1、安装架；2、蜂鸣警报器；3、单片机；4、敲打锤；5、刮渣铲；6、传送带；7、延伸机构；701、安装槽；702、螺纹杆；703、第一支撑杆；704、第二支撑杆；705、滑槽；706、滑块；707、驱动电机；708、螺纹套；8、支撑座；9、支撑板；10、摄像头；11、小型水箱；12、进水管；13、微型水泵；14、接料盒；15、安装座；16、微型电机；17、弧形安装板；18、擦拭海绵；19、微气泡喷洒头；20、出水管；21、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清灰功能的打渣装置，包括传送带6，传送带6的外侧安装有安装架1，且安装架1的内部安装有单片机3，安装架1顶端的两侧分别安装有蜂鸣警报器2和小型水箱11，安装架1内侧的顶端均匀安装有电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21的底端分别安装有敲打锤4和刮渣铲5，安装架1内部侧的顶端安装有摄像头10；

摄像头10的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，单片机3的输出端通过导线与蜂鸣警报器2的输入端电性连接；

具体的，如图1和图5所示，使用时，通过摄像头10对传送带6上的运行进行拍摄，并将拍摄的内部传输给单片机3，经过单片机3的处理，当发现打渣不及时情况，通过单片机3控制蜂鸣警报器2发出警报；

安装架1的内部安装有支撑座8，且支撑座8的顶端安装有支撑板9，支撑板9的顶端安装有接料盒14；

接料盒14的外侧均匀安装有连接块，支撑板9的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过连接块，方便将接料盒14的废水进行清理；

安装架1的内部设置有延伸机构7；

延伸机构7包括安装槽701，安装槽701设置在安装架1的内部，安装槽701的内部安装有螺纹杆702，且螺纹杆702的外侧安装有螺纹套708，安装架1一侧安装槽701的内部安装有第一支撑杆703，螺纹套708的一侧安装有第二支撑杆704，第二支撑杆704远离螺纹套708的一侧均与支撑板9相连接，安装架1的内部安装有驱动电机707，支撑板9的底端均匀安装有滑块706，支撑座8的内部均匀设置有滑槽705，且滑槽705均与滑块706相连接，滑槽705的剖面大小和滑块706的剖面大小相等，滑槽705的剖面和滑块706的剖面均设置呈梯形，支撑板9的内部设置有导向槽，且导向槽的内部安装有导向块，导向块与第一支撑杆703的一侧相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过延伸机构7，方便接料盒14对摄像头10的下方的废水进行收集，避免废水落到传送带6的上方，影响传送带6的正常工作，便于工作人员对废水集中收集；

安装架1的顶端安装有微型水泵13，且微型水泵13的进水口通过进水管12与小型水箱11的内部相连通，微型水泵13的出水口安装有出水管20，且出水管20靠近摄像头10的一侧均匀安装有微气泡喷洒头19，出水管20贯穿安装架1的内部，安装架1内侧的顶端安装有安装座15，且安装座15的顶端安装有微型电机16，摄像头10的外侧安装有弧形安装板17，且弧形安装板17的内侧安装有擦拭海绵18。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过摄像头10对传送带6上的运行进行拍摄，并将拍摄的内部传输给单片机3，经过单片机3的处理，当发现打渣不及时情况，通过单片机3控制蜂鸣警报器2发出警报，当工作人员收到警报信号，工作人员通过踩动脚踏开关关闭传送带6，在进行调整、处理避免打渣不及时出现大块夹渣造成设备卡锭；

其次，当传送带6停止需要对摄像头10进行清灰时，启动微型水泵13，通过进水管12和出水管20将小型水箱11内部的水通过微气泡喷洒头19喷洒到摄像头10上，同时启动微型电机16，带动弧形安装板17安装一定弧度进行转动，通过擦拭海绵18对摄像头10的外侧进行擦拭清洁；

最后，当对摄像头10的外侧进行清洁时，启动驱动电机707，带动螺纹杆702进行旋转，在螺纹连接的作用下，带动螺纹套708向上移动，在螺纹杆702和第一支撑杆703的配合下，使得支撑板9底端的滑块706沿着滑槽705进行移动，将接料盒14推动至摄像头10的下方，对废水进行收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有清灰功能的打渣装置，包括传送带(6)，其特征在于：所述传送带(6)的外侧安装有安装架(1)，且安装架(1)的内部安装有单片机(3)，所述安装架(1)顶端的两侧分别安装有蜂鸣警报器(2)和小型水箱(11)，所述安装架(1)内侧的顶端均匀安装有电动伸缩杆(21)，且电动伸缩杆(21)的底端分别安装有敲打锤(4)和刮渣铲(5)，所述安装架(1)内部侧的顶端安装有摄像头(10)，所述安装架(1)的内部安装有支撑座(8)，且支撑座(8)的顶端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端安装有接料盒(14)，所述安装架(1)的内部设置有延伸机构(7)，所述安装架(1)的顶端安装有微型水泵(13)，且微型水泵(13)的进水口通过进水管(12)与小型水箱(11)的内部相连通，所述微型水泵(13)的出水口安装有出水管(20)，且出水管(20)靠近摄像头(10)的一侧均匀安装有微气泡喷洒头(19)，所述出水管(20)贯穿安装架(1)的内部，所述安装架(1)内侧的顶端安装有安装座(15)，且安装座(15)的顶端安装有微型电机(16)，所述摄像头(10)的外侧安装有弧形安装板(17)，且弧形安装板(17)的内侧安装有擦拭海绵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清灰功能的打渣装置，其特征在于：所述延伸机构(7)包括安装槽(701)，所述安装槽(701)设置在安装架(1)的内部，所述安装槽(701)的内部安装有螺纹杆(702)，且螺纹杆(702)的外侧安装有螺纹套(708)，所述安装架(1)一侧安装槽(701)的内部安装有第一支撑杆(703)，所述螺纹套(708)的一侧安装有第二支撑杆(704)，所述第二支撑杆(704)远离螺纹套(708)的一侧均与支撑板(9)相连接，所述安装架(1)的内部安装有驱动电机(707)。

3.根据权利要求2所述的一种具有清灰功能的打渣装置，其特征在于：所述支撑板(9)的底端均匀安装有滑块(706)，所述支撑座(8)的内部均匀设置有滑槽(705)，且滑槽(705)均与滑块(706)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有清灰功能的打渣装置，其特征在于：所述滑槽(705)的剖面大小和滑块(706)的剖面大小相等，所述滑槽(705)的剖面和滑块(706)的剖面均设置呈梯形。

5.根据权利要求2所述的一种具有清灰功能的打渣装置，其特征在于：所述支撑板(9)的内部设置有导向槽，且导向槽的内部安装有导向块，所述导向块与第一支撑杆(703)的一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有清灰功能的打渣装置，其特征在于：所述接料盒(14)的外侧均匀安装有连接块，所述支撑板(9)的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有清灰功能的打渣装置，其特征在于：所述摄像头(10)的输出端通过导线与单片机(3)的输入端电性连接，所述单片机(3)的输出端通过导线与蜂鸣警报器(2)的输入端电性连接。