CN221453972U - 一种精密机械加工制造用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密机械加工制造技术领域，且公开了一种精密机械加工制造用冲压设备，包括机架，所述机架的上端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接有竖杆，所述竖杆的下端连接有固定组件，所述固定组件的下端设置有冲压头，所述冲压头的两端开设有凹槽，所述机架的下端安装有对中限位组件，所述对中限位组件的上端设置有承载板；所述固定组件包括固定仓。本实用新型通过设置的固定组件，方便对冲压头进行拆卸和更换，且对不同尺寸的冲压头进行夹持固定，一定程度上提高了设备的适配度，通过设置的对中限位组件，对承载板上的工件进行对中限位处理，且对中限位组件的使用寿命更长，自主性能更高。

Description

一种精密机械加工制造用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及精密机械加工制造技术领域，具体为一种精密机械加工制造用冲压设备。

背景技术

吹塑机的模头又被称为模头，是吹塑机的重要组成部分，吹塑机作为塑料制品生产的主要设备之一，挤出机、模头、夹具机构和吹气系统组成，模头即为从挤出口到最顶端的垂直体都称作模头，目前在使用的模有两种形式，一种是连续式挤出模头和另一种储料式模头。

在对吹塑机模头进行机械加工时，需要将工件放置在精密机械加工制造用冲压设备中，利用冲压的方式对工件进行冲压处理，制备处成批量的吹塑机模头。

中国专利公开号：CN217775361U公开了《一种精密机械加工制造用冲压设备》，涉及冲压技术领域，包括冲压台，所述冲压台的顶部安装有承载板，且承载板的内部开设有限定槽，所述限定槽的相对面安装有固定板框，且固定板框的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有调节板，且调节板的外部与固定板框的内壁连接有缓冲弹簧，该设备中，设置有冲压台、承载板、缓冲弹簧、夹持板、橡胶块、调节板以及固定板框，通过操作夹持板、调节板、缓冲弹簧的配合就方便完成工件的固定工作，这样就能够避免工件在冲压过程中出现偏移的情况，再通过缓冲弹簧、橡胶块就能够减缓冲压头对工件的冲击力，避免工件出现移动或者损伤的情况，提高了工件的加工效率。

上述的现有技术，该设备中，设置有冲压台、承载板、缓冲弹簧、夹持板、橡胶块、调节板以及固定板框，通过操作夹持板、调节板、缓冲弹簧的配合就方便完成工件的固定工作，这样就能够避免工件在冲压过程中出现偏移的情况，再通过缓冲弹簧、橡胶块就能够减缓冲压头对工件的冲击力，避免工件出现移动或者损伤的情况，提高了工件的加工效率，但现有的装置在使用时，不能对不同尺寸的冲压头进行夹持固定，且在使用时冲压头拆卸更换较为不便，一定程度上降低了设备的适配度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工制造用冲压设备，以解决上述背景技术中提出不能对不同尺寸的冲压头进行夹持固定，冲压头拆卸更换较为不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工制造用冲压设备，包括机架，所述机架的上端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接有竖杆，所述竖杆的下端连接有固定组件，所述固定组件的下端设置有冲压头，所述冲压头的两端开设有凹槽，所述机架的下端安装有对中限位组件，所述对中限位组件的上端设置有承载板；

所述固定组件包括固定仓，所述固定仓的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的两侧设置有齿条，所述齿条的一端连接有横杆，所述横杆的外侧套设有支架，且横杆的一端连接有夹持块；

所述对中限位组件包括限位仓，所述限位仓的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的两端连接有连杆，所述连杆的一端连接有滑块，所述滑块的上端设置有限位板，所述限位仓的上端开设有滑槽。

优选地，所述气动伸缩杆在机架的上端固定设置，所述气动伸缩杆的输出端与竖杆可拆卸连接。

优选地，所述第一电机在固定仓内部固定设置，所述齿轮与齿条相啮合。

优选地，所述齿条与横杆固定连接，所述横杆贯穿固定仓并延伸至其外侧，所述支架在固定仓内固定设置。

优选地，所述夹持块与横杆固定连接，所述夹持块与凹槽相匹配。

优选地，所述第二电机在限位仓的内部固定设置，所述第二电机与转杆可拆卸连接，所述转杆与连杆转动连接，所述连杆与滑块转动连接。

优选地，所述限位板与滑块固定连接，所述滑槽与滑块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置的固定组件，方便对冲压头进行拆卸和更换，且对不同尺寸的冲压头进行夹持固定，一定程度上提高了设备的适配度，使用更加方便，利用第一电机带动齿轮转动，齿轮转动带动两侧的齿条相互远离或靠近，从而实现夹持块穿过凹槽，对冲压头的两侧进行夹持固定。

第二、本实用新型通过设置的对中限位组件，对承载板上的工件进行对中限位处理，且对中限位组件的使用寿命更长，自主性能更高，利用第二电机带动转杆转动，转杆转动拉动两端的转杆移动，从而实现对称设置限位板对承载板上的工件进行两侧进行对中限位处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型固定组件的剖视图；

图4为本实用新型对中限位组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、气动伸缩杆；3、竖杆；4、固定组件；401、固定仓；402、第一电机；403、齿轮；404、齿条；405、横杆；406、支架；407、夹持块；5、凹槽；6、冲压头；7、承载板；8、对中限位组件；801、限位仓；802、第二电机；803、转杆；804、连杆；805、滑块；806、限位板；807、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种精密机械加工制造用冲压设备，包括机架1，机架1的上端设置有气动伸缩杆2，气动伸缩杆2的输出端连接有竖杆3，竖杆3的下端连接有固定组件4，固定组件4的下端设置有冲压头6，冲压头6的两端开设有凹槽5，机架1的下端安装有对中限位组件8，对中限位组件8的上端设置有承载板7；固定组件4包括固定仓401，固定仓401的内部安装有第一电机402，第一电机402的输出端连接有齿轮403，齿轮403的两侧设置有齿条404，齿条404的一端连接有横杆405，横杆405的外侧套设有支架406，且横杆405的一端连接有夹持块407；对中限位组件8包括限位仓801，限位仓801的内部设置有第二电机802，第二电机802的输出端连接有转杆803，转杆803的两端连接有连杆804，连杆804的一端连接有滑块805，滑块805的上端设置有限位板806，限位仓801的上端开设有滑槽807。

通过上述技术方案，通过设置的固定组件4，方便对冲压头6进行拆卸和更换，且对不同尺寸的冲压头6进行夹持固定，一定程度上提高了设备的适配度，使用更加方便，利用第一电机402带动齿轮403转动，齿轮403转动带动两侧的齿条404相互远离或靠近，从而实现夹持块407穿过凹槽5，对冲压头6的两侧进行夹持固定，通过设置的对中限位组件8，对承载板7进行对中限位处理，且对中限位组件8的使用寿命更长，自主性能更高，利用第二电机802带动转杆803转动，转杆803转动拉动两端的转杆803移动，从而实现对称设置限位板806对承载板7的两侧进行对中限位处理。

具体的，气动伸缩杆2在机架1的上端固定设置，气动伸缩杆2的输出端与竖杆3可拆卸连接。

通过上述技术方案，气动伸缩杆2用于带动竖杆3上下移动，实现冲压头6接触承载板7对工件进行冲压处理，气动伸缩杆2外接气源和控制器，用于保证各设备的独立运行。

具体的，第一电机402在固定仓401内部固定设置，齿轮403与齿条404相啮合。

通过上述技术方案，第一电机402为齿轮403提供动力，在使用时，第一电机402外接电源和控制器，用于保证各设备的独立运行，齿轮403转动带动与两侧其相啮合的齿条404发生相对移动。

具体的，齿条404与横杆405固定连接，横杆405贯穿固定仓401并延伸至其外侧，支架406在固定仓401内固定设置。

通过上述技术方案，齿条404相对移动带动横杆405相对移动，从而带动夹持块407相对移动，支架406对横杆405起到支撑作用。

具体的，夹持块407与横杆405固定连接，夹持块407与凹槽5相匹配。

通过上述技术方案，夹持块407卡在凹槽5中时，冲压头6的两侧在夹持块407相对应位置开设有两组凹槽5，夹持块407对冲压头6两侧进行夹持固定。

具体的，第二电机802在限位仓801的内部固定设置，第二电机802与转杆803可拆卸连接，转杆803与连杆804转动连接，连杆804与滑块805转动连接。

通过上述技术方案，第二电机802外接电源和控制器，用于保证各设备的独立运行，利用第二电机802带动转杆803转动，转杆803转动带动两端的连杆804转动的同时，连杆804拉动一端的滑块805发生移动。滑块805下端设置有轴承，用于保证滑块805与连杆804转动连接。

具体的，限位板806与滑块805固定连接，滑槽807与滑块805相匹配。

通过上述技术方案，滑块805与滑块805滑动连接，限位板806为两组，两组限位板806在限位仓801的上端对称设置，两组限位板806对工件进行对中限位处理。

在使用时，当需要度工件进行对中限位处理时，启动第二电机802，第二电机802带动转杆803转动，转杆803转动拉动两端的连杆804转变角度的同时，拉动连杆804的一端发生移动，连杆804的一端发生移动带动对称设置的滑块805在滑槽807中相对滑动，对称设置的滑块805在滑槽807中相对滑动带动对称设置限位板806对承载板7的两侧进行对中限位处理，在需要对冲压头6进行夹持固定时，启动第一电机402，第一电机402带动齿轮403转动，齿轮403转动带动两侧的齿条404相对移动，两侧的齿条404相对移动带动两侧的横杆405相对移动，两侧的横杆405相对移动带动两侧的夹持块407相对移动，两侧的夹持块407卡在冲压头6两侧的凹槽5处，对冲压头6夹持固定住，需要将冲压头6拆卸下来进行更换时，第一电机402反向运转，第一电机402带动两侧的夹持块407脱离凹槽5，将冲压头6拆卸下来进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密机械加工制造用冲压设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端设置有气动伸缩杆(2)，所述气动伸缩杆(2)的输出端连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的下端连接有固定组件(4)，所述固定组件(4)的下端设置有冲压头(6)，所述冲压头(6)的两端开设有凹槽(5)，所述机架(1)的下端安装有对中限位组件(8)，所述对中限位组件(8)的上端设置有承载板(7)；

所述固定组件(4)包括固定仓(401)，所述固定仓(401)的内部安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出端连接有齿轮(403)，所述齿轮(403)的两侧设置有齿条(404)，所述齿条(404)的一端连接有横杆(405)，所述横杆(405)的外侧套设有支架(406)，且横杆(405)的一端连接有夹持块(407)；

所述对中限位组件(8)包括限位仓(801)，所述限位仓(801)的内部设置有第二电机(802)，所述第二电机(802)的输出端连接有转杆(803)，所述转杆(803)的两端连接有连杆(804)，所述连杆(804)的一端连接有滑块(805)，所述滑块(805)的上端设置有限位板(806)，所述限位仓(801)的上端开设有滑槽(807)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工制造用冲压设备，其特征在于：所述气动伸缩杆(2)在机架(1)的上端固定设置，所述气动伸缩杆(2)的输出端与竖杆(3)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工制造用冲压设备，其特征在于：所述第一电机(402)在固定仓(401)内部固定设置，所述齿轮(403)与齿条(404)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工制造用冲压设备，其特征在于：所述齿条(404)与横杆(405)固定连接，所述横杆(405)贯穿固定仓(401)并延伸至其外侧，所述支架(406)在固定仓(401)内固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工制造用冲压设备，其特征在于：所述夹持块(407)与横杆(405)固定连接，所述夹持块(407)与凹槽(5)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工制造用冲压设备，其特征在于：所述第二电机(802)在限位仓(801)的内部固定设置，所述第二电机(802)与转杆(803)可拆卸连接，所述转杆(803)与连杆(804)转动连接，所述连杆(804)与滑块(805)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密机械加工制造用冲压设备，其特征在于：所述限位板(806)与滑块(805)固定连接，所述滑槽(807)与滑块(805)相匹配。