CN221453967U - 一种不锈钢门窗生产用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门窗生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢门窗生产用冲压机，包括加工台和支撑腿，所述加工台的上表面上方设置有冲压装置，所述冲压装置包括升降机构、上模组件和下模组件，所述升降机构设置于加工台的上方，所述上模组件设置于升降机构的底部，所述下模组件设置于加工台的上表面中心，所述加工台的上表面后端设置有冷却装置。该不锈钢门窗生产用冲压机，通过冲压装置中定位柱配合下模座上的定位孔，从而使上模具和下模座贴合的更加精准，避免出现歪斜，从而影响到门窗的冲压加工，通过设置冷却装置，更均匀的对下模座内部的冲压好的门窗进行冷却降温成型，提高生产的效率，且避免了门窗粘附于下模座的内部。

Description

一种不锈钢门窗生产用冲压机

技术领域

本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种不锈钢门窗生产用冲压机。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗用于建筑设施的采光通风，是建筑的眼睛，门窗按材质分为铝合金窗、木窗、钢窗、塑钢窗、彩钢窗等等，门窗冲压装置在使用前需要操作人员对门窗进行定位，而目前部分的冲压装置存在定位困难和不便夹持的问题，对门窗的冲压精度和生产效率产生一定影响，且大多仅能对门或窗其中的一种进行夹持定位，冲压后的门窗不便拿取，增加操作人员的劳动强度，易在移动过程中对门窗造成损伤，实用性较低。

如中国专利公告号CN214639399U所公开了一种门窗生产用冲压装置，在使用时，将需要进行冲压的门或窗放置在工作圆台上，将门或窗的边角放置或套设在两组L形定位夹持板之间，控制电机启动，带动两组L形定位夹持板横向移动对门窗进行定位并夹持固定，控制冲压机启动，冲压模具下落对门窗进行冲压，冲压模具接触到L形定位夹持板的顶端时L形定位夹持板收缩，待冲压完成后控制冲压模具升起，L形定位夹持板在复位弹簧的应力作用下重新伸入工作箱内，方便下次定位，控制电动推杆伸长，转动辊对冲压后的门窗顶起，方便操作人员对其进行出料。

但是上述申请中的门窗生产用冲压装置，在面对如不锈钢材质的门窗冲压时，因为其材质较硬，因此需要先对不锈钢进行加热，且在冲压的过程中，也会产生热量，因此，需要有散热机构对其进行散热降温，避免门窗与冲压模具粘连。

为此，我们亟需提供一种不锈钢门窗生产用冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢门窗生产用冲压机，以解决上述背景技术中提出的门窗生产用冲压装置，在面对如不锈钢材质的门窗冲压时，因为其材质较硬，因此需要先对不锈钢进行加热，且在冲压的过程中，也会产生热量，因此，需要有散热机构对其进行降温，避免门窗与冲压模具粘连的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢门窗生产用冲压机，包括加工台和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于加工台的下表面四角，所述加工台的上表面上方设置有冲压装置，所述加工台的上表面后端设置有冷却装置。

所述冲压装置包括升降机构、上模组件和下模组件，所述升降机构设置于加工台的上方，所述上模组件设置于升降机构的底部，所述下模组件设置于加工台的上表面中心。

所述升降机构包括支撑架、液压气缸、液压杆，所述支撑架的两端分别固定连接于加工台的上表面左右两侧，所述液压气缸固定安装于支撑架的上表面中心，所述液压杆滑动连接于液压气缸的底部内部，且其底部贯穿支撑架的上表面中心，通过液压气缸配合液压杆从而带动上模组件下移，与下模组件贴合从而进行门窗的冲压工作。

进一步改进在于，所述上模组件包括冲压板、定位柱、上模具，所述冲压板固定连接于液压杆的底部，四根所述定位柱分别固定连接于冲压板的下表面四角，所述上模具固定连接于冲压板的下表面中心，通过上模具下压配合下模组件进行模具冲压。

进一步改进在于，所述下模组件包括下模座和缓冲弹簧，所述下模座固定连接于加工台的上表面中心，四根所述缓冲弹簧分别固定连接于下模座的上表面四角的内部，缓冲弹簧的设置，使得定位柱在下压之后起到一定的缓冲，避免下压过度，造成下模座受损。

进一步改进在于，所述下模座的上表面四角分别开设有定位孔，所述缓冲弹簧分别安装于定位孔的内部，且所述定位柱与定位孔垂直对应，当开始冲压门窗时，上模具下移，带动定位柱下移至定位孔的内部，从而使上模具和下模座贴合的更加精准，避免出现歪斜，从而影响到门窗的冲压。

进一步改进在于，所述冷却装置包括冷却箱、水泵、冷却管、制冷器，所述冷却箱固定安装于加工台的上表面后端，所述水泵固定安装于冷却箱的右侧外表面中心，所述冷却管的右端固定连接于水泵的出水口，其右端贯穿延伸入下模座的底部内部，再固定连接于冷却箱的左侧外表面中心，所述制冷器安装于冷却箱的背面，通过制冷器来对冷却箱内部的冷却液进行制冷，从而保证冷却的效果。

进一步改进在于，所述下模座的底部内部开设有管道腔，所述冷却管安装于管道腔的内部，更均匀的对下模座内部的冲压好的门窗进行冷却降温成型，提高生产的效率，且避免了门窗粘附于下模座的内部。

进一步改进在于，所述加工台的上表面右侧前端安装有控制器，所述冲压装置和冷却装置分别电性连接于控制器，通过控制器来控制该装置的正常运转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该不锈钢门窗生产用冲压机，通过冲压装置中定位柱配合下模座上的定位孔，从而使上模具和下模座贴合的更加精准，避免出现歪斜，从而影响到门窗的冲压加工。

2.该不锈钢门窗生产用冲压机，通过设置冷却装置，更均匀的对下模座内部的冲压好的门窗进行冷却降温成型，提高生产的效率，且避免了门窗粘附于下模座的内部。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的下模座横剖俯视结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑腿；301、支撑架；302、液压气缸；303、液压杆；304、冲压板；305、定位柱；306、上模具；307、下模座；308、缓冲弹簧；401、冷却箱；402、水泵；403、冷却管；404、制冷器；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种不锈钢门窗生产用冲压机，包括加工台1和支撑腿2，四根支撑腿2分别固定连接于加工台1的下表面四角，加工台1的上表面上方设置有冲压装置。

冲压装置包括升降机构、上模组件和下模组件，升降机构设置于加工台1的上方，上模组件设置于升降机构的底部，下模组件设置于加工台1的上表面中心。

升降机构包括支撑架301、液压气缸302、液压杆303，支撑架301的两端分别固定连接于加工台1的上表面左右两侧，液压气缸302固定安装于支撑架301的上表面中心，液压杆303滑动连接于液压气缸302的底部内部，且其底部贯穿支撑架301的上表面中心，通过液压气缸302配合液压杆303从而带动上模组件下移，与下模组件贴合从而进行门窗的冲压工作。

上模组件包括冲压板304、定位柱305、上模具306，冲压板304固定连接于液压杆303的底部，四根定位柱305分别固定连接于冲压板304的下表面四角，上模具306固定连接于冲压板304的下表面中心，通过上模具306下压配合下模组件进行模具冲压。

下模组件包括下模座307和缓冲弹簧308，下模座307固定连接于加工台1的上表面中心，四根缓冲弹簧308分别固定连接于下模座307的上表面四角的内部，缓冲弹簧308的设置，使得定位柱305在下压之后起到一定的缓冲，避免下压过度，造成下模座307受损。下模座307的上表面四角分别开设有定位孔，缓冲弹簧308分别安装于定位孔的内部，且定位柱305与定位孔垂直对应，当开始冲压门窗时，上模具306下移，带动定位柱305下移至定位孔的内部，从而使上模具306和下模座307贴合的更加精准，避免出现歪斜，从而影响到门窗的冲压。加工台1的上表面右侧前端安装有控制器5，冲压装置电性连接于控制器5，通过控制器5来控制该装置的正常运转。

在使用时，首先将不锈钢坯放入下模座307的内部，然后启动液压气缸302，驱动液压杆303下移，从而驱动液压杆303底部的冲压板304下移，进而带动冲压板304底部的上模具306下移，与下模座307贴合，从而开始门窗的冲压加工，在冲压板304下移的同时，冲压板304四角的定位柱305插入下模座307顶部四角的定位孔的内部，从而使上模具306和下模座307贴合的更加精准，避免出现歪斜，从而影响到门窗的冲压。

实施例二：

在实施例一的基础上，加工台1的上表面后端设置有冷却装置，冷却装置包括冷却箱401、水泵402、冷却管403、制冷器404，冷却箱401固定安装于加工台1的上表面后端，水泵402固定安装于冷却箱401的右侧外表面中心，冷却管403的右端固定连接于水泵402的出水口，其右端贯穿延伸入下模座307的底部内部，再固定连接于冷却箱401的左侧外表面中心，制冷器404安装于冷却箱401的背面，过制冷器404来对冷却箱401内部的冷却液进行制冷，从而保证冷却的效果。

下模座307的底部内部开设有管道腔，冷却管403安装于管道腔的内部，当门窗冲压完成之后，启动水泵402，将冷却箱401内部的冷却液抽入冷却管403的内部，因为冷却管403的管道设置于下模座307的底部内部，从而更均匀的对下模座307内部的冲压好的门窗进行冷却降温成型，提高生产的效率，且避免了门窗粘附于下模座307的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种不锈钢门窗生产用冲压机，包括加工台(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于加工台(1)的下表面四角，其特征在于：所述加工台(1)的上表面上方设置有冲压装置，所述加工台(1)的上表面后端设置有冷却装置；

所述冲压装置包括升降机构、上模组件和下模组件，所述升降机构设置于加工台(1)的上方，所述上模组件设置于升降机构的底部，所述下模组件设置于加工台(1)的上表面中心；

所述升降机构包括支撑架(301)、液压气缸(302)、液压杆(303)，所述支撑架(301)的两端分别固定连接于加工台(1)的上表面左右两侧，所述液压气缸(302)固定安装于支撑架(301)的上表面中心，所述液压杆(303)滑动连接于液压气缸(302)的底部内部，且其底部贯穿支撑架(301)的上表面中心。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用冲压机，其特征在于：所述上模组件包括冲压板(304)、定位柱(305)、上模具(306)，所述冲压板(304)固定连接于液压杆(303)的底部，四根所述定位柱(305)分别固定连接于冲压板(304)的下表面四角，所述上模具(306)固定连接于冲压板(304)的下表面中心。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢门窗生产用冲压机，其特征在于：所述下模组件包括下模座(307)和缓冲弹簧(308)，所述下模座(307)固定连接于加工台(1)的上表面中心，四根所述缓冲弹簧(308)分别固定连接于下模座(307)的上表面四角的内部。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢门窗生产用冲压机，其特征在于：所述下模座(307)的上表面四角分别开设有定位孔，所述缓冲弹簧(308)分别安装于定位孔的内部，且所述定位柱(305)与定位孔垂直对应。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢门窗生产用冲压机，其特征在于：所述冷却装置包括冷却箱(401)、水泵(402)、冷却管(403)、制冷器(404)，所述冷却箱(401)固定安装于加工台(1)的上表面后端，所述水泵(402)固定安装于冷却箱(401)的右侧外表面中心，所述冷却管(403)的右端固定连接于水泵(402)的出水口，其右端贯穿延伸入下模座(307)的底部内部，再固定连接于冷却箱(401)的左侧外表面中心，所述制冷器(404)安装于冷却箱(401)的背面。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢门窗生产用冲压机，其特征在于：所述下模座(307)的底部内部开设有管道腔，所述冷却管(403)安装于管道腔的内部。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢门窗生产用冲压机，其特征在于：所述加工台(1)的上表面右侧前端安装有控制器(5)，所述冲压装置和冷却装置分别电性连接于控制器(5)。