CN221453804U - 一种全自动垃圾资源转化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动垃圾资源转化设备,涉及垃圾处理领域,其包括垃圾筛选机,垃圾筛选机的进料口处设置有第一输送带,垃圾筛选机的筛上物出口通过第二输送带与挤压打包机连接,垃圾筛选机的筛下物出口通过第一输送绞龙与第一粉碎机连接,第一粉碎机的出料口通过第三输送带与挤压沥液机连接,挤压沥液机的干物质出料口通过第二输送绞龙与滚动烘干机连接,滚动烘干机尾部的出料端盖顶部通过排烟管道与烟气处理装置连接,滚动烘干机尾部的出料端盖底部通过第三输送绞龙与第二粉碎机连接,第二粉碎机的出料口通过第四输送绞龙与筛选机连接。本实用新型可对垃圾处理造肥过程中烘干产生的尾气进行净化消毒,避免直接排放对空气环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域,尤其涉及一种全自动垃圾资源转化设备。
背景技术
国内处理生活垃圾的主要方式有填埋、焚烧发电、分类回收利用等几种处理方式。垃圾分类回收利用还是仅限部分固体垃圾,没有实现完全产业化;垃圾填埋会对地表及以下的水体造成污染,而且需要占用大量土地资源;垃圾焚烧发电容易造成空气环境污染,且前期设备投资大,技术集成度高,不易广泛推广。
目前,垃圾经过处理作为肥料正逐渐成为垃圾处理的趋势,其处理过程一般包括破碎、筛选、烘干等步骤,在对垃圾物进行烘干的过程中产生烟气具有一定的微毒性,直接排放会对空气环境造成一定的污染。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型的目的是提供一种全自动垃圾资源转化设备,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种全自动垃圾资源转化设备,包括垃圾筛选机,所述垃圾筛选机的进料口处设置有第一输送带,所述垃圾筛选机的筛上物出口通过第二输送带与挤压打包机连接,所述垃圾筛选机的筛下物出口通过第一输送绞龙与第一粉碎机连接,所述第一粉碎机的出料口通过第三输送带与挤压沥液机连接,所述挤压沥液机的干物质出料口通过第二输送绞龙与滚动烘干机连接,所述滚动烘干机尾部的出料端盖顶部通过排烟管道与烟气处理装置连接,所述滚动烘干机尾部的出料端盖底部通过第三输送绞龙与第二粉碎机连接,所述第二粉碎机的出料口通过第四输送绞龙与筛选机连接;
所述烟气处理装置包括箱体,所述箱体中盛放有臭氧水,所述箱体的一侧设置有烟道,所述烟道的顶部设置有出气口,所述箱体中设置有中空结构的微孔板,所述微孔板浸泡在臭氧水中,所述微孔板的顶面设置有进气管。
优选地,所述烟道中设置有设置有喷淋水管,所述喷淋水管上设置有高压喷头。
优选地,所述烟道中设置有互相错位布置的挡板。
优选地,所述垃圾筛选机包括框架,所述框架的外侧设置有遮挡护板,所述框架中设置有滚筒筛,所述滚筒筛的进料口设置有料斗,所述料斗中设置有进料打散齿辊,所述料斗的上方设置有筛分进料输送带,所述筛分进料输送带的上料侧设置有撕碎机;
所述滚筒筛的下方设置有集料斗槽,所述集料斗槽中设置有集料绞龙,所述集料绞龙的出料口与所述第一输送绞龙连接。
优选地,所述框架中设置有消毒剂供给装置,所述消毒剂供给装置与所述第一输送绞龙连接。
优选地,所述筛分进料输送带的架体上门型壳罩,所述门型壳罩中设置有送料打散齿辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型可对垃圾处理造肥过程中烘干产生的尾气进行净化消毒,避免直接排放对空气环境造成污染。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例中全自动垃圾资源转化设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中烟气处理装置;
图3为本实用新型实施例中垃圾筛选机的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中垃圾筛选机内部构件结构示意图;
图5为本实用新型实施例中送料打散齿辊与筛分进料输送带配合示意图。
附图标记说明:1、垃圾筛选机;101、框架;102、滚筒筛;103、料斗;104、进料打散齿辊;105、筛分进料输送带;106、撕碎机;107、集料斗槽;108、集料绞龙;109、消毒剂供给装置;110、架体上门型壳罩;111、送料打散齿辊;2、第一输送带;3、第二输送带;4、挤压打包机;5、第一输送绞龙;6、第一粉碎机;7、第三输送带;8、挤压沥液机;9、第二输送绞龙;10、滚动烘干机;11、排烟管道;12、烟气处理装置;1201、箱体;1202、烟道;1203、出气口;1204、微孔板;1205、进气管;1206、喷淋水管;1207、高压喷头;1208、挡板;13、第三输送绞龙;14、第二粉碎机;15、第四输送绞龙;16、筛选机;17、磁选设备。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,本实施例中公开了一种全自动垃圾资源转化设备,包括垃圾筛选机1,垃圾筛选机1的进料口处设置有第一输送带2,垃圾筛选机1的筛上物出口通过第二输送带3与挤压打包机4连接,垃圾筛选机1的筛下物出口通过第一输送绞龙5与第一粉碎机6连接,第一粉碎机6的出料口通过第三输送带7与挤压沥液机8连接,挤压沥液机8的干物质出料口通过第二输送绞龙9与滚动烘干机10连接,滚动烘干机10尾部的出料端盖顶部通过排烟管道11与烟气处理装置12连接,滚动烘干机10尾部的出料端盖底部通过第三输送绞龙13与第二粉碎机14连接,第二粉碎机14的出料口通过第四输送绞龙15与筛选机16连接。
其中,如图2所示,烟气处理装置12包括箱体1201,箱体1201中盛放有臭氧水,箱体1201的一侧设置有烟道1202,烟道1202的顶部设置有出气口1203,箱体1201中设置有中空结构的微孔板1204,微孔板1204浸泡在臭氧水中,微孔板1204的顶面设置有进气管1205。
工作时,生活垃圾经过初步粉碎后经过磁选设备17进行分选,将垃圾中的金属杂物从垃圾中分离,磁选之后的垃圾经过第一输送带2运输至垃圾筛选机1进行分选,分选之后的垃圾塑料作为筛上物,通过筛上物出口经第二输送带3运送至挤压打包机4进行挤压压块处理;垃圾筛选机1分选之后的筛下物(主要是湿物垃圾)通过第一输送绞龙5运输至第一粉碎机6进行粉碎,粉碎之后的垃圾通过第三输送带7运输至挤压沥液机8进行挤压,将垃圾中的水分液体挤出,挤出得到的干物质垃圾通过第二输送绞龙9运输至滚动烘干机10进行烘干处理,烘干过程中产生的废烟气通过排烟管道11、进气管1205进入到微孔板1204中,微孔板1204上开设有若干气孔,废烟气通过微孔板1204上的气孔进入到臭氧水中,经过臭氧水净化消毒后,从烟道1202上的出气口1203排出。
烘干得到的烘干物垃圾通过第三输送绞龙13运输至第二粉碎机14进行再次粉碎,第二粉碎机14出料口粉碎垃圾通过第四输送绞龙15运输至筛选机16进行筛选。
本实施例中的挤压沥液机8的结构可参考现有技术中申请号为202010786791.0的中国发明专利。滚动烘干机10的结构可参考现有技术中申请号为201510937476.2的中国实用新型专利。
本实施例中,烟道1202中设置有设置有喷淋水管1206,喷淋水管1206上设置有高压喷头1207,高压喷头1207可喷淋臭氧水对上升的烟气进行净化消毒。
本实施例中,在烟道1202中设置有互相错位布置的挡板1208。挡板1208增加上升烟气的行程,提高烟气与喷淋臭氧水的接触时间。
如图3和4所示,垃圾筛选机1包括框架101,框架101的外侧设置有遮挡护板,框架101中设置有滚筒筛102,滚筒筛102可由电机进行驱动旋转,滚筒筛102的进料口设置有料斗103,料斗103固定连接在框架101上,料斗103中设置有进料打散齿辊104,进料打散齿辊104由电机进行驱动,料斗103的上方设置有筛分进料输送带105,筛分进料输送带105的上料侧设置有撕碎机106。在滚筒筛102的下方设置有集料斗槽107,集料斗槽107中设置有集料绞龙108,集料绞龙108的出料口与第一输送绞龙5连接。
工作时,磁选之后的垃圾经过第一输送带2运输至撕碎机106进行撕碎处理,撕碎之后的垃圾通过筛分进料输送带105运输至料斗103,经过料斗103中的进料打散齿辊104打散后垃圾被抛到滚筒筛102中进行筛选,筛选之后的塑料通过第二输送带3运送至挤压打包机4进行挤压压块处理;筛选之后的湿物垃圾在集料斗槽107中聚集并被集料绞龙108运输至第一输送绞龙5。
本实施例中,在框架101中设置有消毒剂供给装置109,消毒剂供给装置109与第一输送绞龙5连接。消毒剂供给装置109可向第一输送绞龙5供应消毒剂,在垃圾输送过程中与消毒剂进行混合。消毒剂供给装置109可以是杀菌粉、消毒水或者臭氧。消毒剂若采供杀菌粉,消毒剂供给装置109可采用螺旋给料机进行送料。
如图4和5所示,本实施例中,在筛分进料输送带105的架体上门型壳罩110,门型壳罩中设置有送料打散齿辊111,送料打散齿辊111由电机驱动旋转,送料打散齿辊111可对第一输送带2上垃圾物进行打散处理。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种全自动垃圾资源转化设备,其特征在于:包括垃圾筛选机(1),所述垃圾筛选机(1)的进料口处设置有第一输送带(2),所述垃圾筛选机(1)的筛上物出口通过第二输送带(3)与挤压打包机(4)连接,所述垃圾筛选机(1)的筛下物出口通过第一输送绞龙(5)与第一粉碎机(6)连接,所述第一粉碎机(6)的出料口通过第三输送带(7)与挤压沥液机(8)连接,所述挤压沥液机(8)的干物质出料口通过第二输送绞龙(9)与滚动烘干机(10)连接,所述滚动烘干机(10)尾部的出料端盖顶部通过排烟管道(11)与烟气处理装置(12)连接,所述滚动烘干机(10)尾部的出料端盖底部通过第三输送绞龙(13)与第二粉碎机(14)连接,所述第二粉碎机(14)的出料口通过第四输送绞龙(15)与筛选机(16)连接;
所述烟气处理装置(12)包括箱体(1201),所述箱体(1201)中盛放有臭氧水,所述箱体(1201)的一侧设置有烟道(1202),所述烟道(1202)的顶部设置有出气口(1203),所述箱体(1201)中设置有中空结构的微孔板(1204),所述微孔板(1204)浸泡在臭氧水中,所述微孔板(1204)的顶面设置有进气管(1205)。
2.根据权利要求1所述的全自动垃圾资源转化设备,其特征在于:所述烟道(1202)中设置有设置有喷淋水管(1206),所述喷淋水管(1206)上设置有高压喷头(1207)。
3.根据权利要求2所述的全自动垃圾资源转化设备,其特征在于:所述烟道(1202)中设置有互相错位布置的挡板(1208)。
4.根据权利要求1所述的全自动垃圾资源转化设备,其特征在于:所述垃圾筛选机(1)包括框架(101),所述框架(101)的外侧设置有遮挡护板,所述框架(101)中设置有滚筒筛(102),所述滚筒筛(102)的进料口设置有料斗(103),所述料斗(103)中设置有进料打散齿辊(104),所述料斗(103)的上方设置有筛分进料输送带(105),所述筛分进料输送带(105)的上料侧设置有撕碎机(106);
所述滚筒筛(102)的下方设置有集料斗槽(107),所述集料斗槽(107)中设置有集料绞龙(108),所述集料绞龙(108)的出料口与所述第一输送绞龙(5)连接。
5.根据权利要求4所述的全自动垃圾资源转化设备,其特征在于:所述框架(101)中设置有消毒剂供给装置(109),所述消毒剂供给装置(109)与所述第一输送绞龙(5)连接。
6.根据权利要求4所述的全自动垃圾资源转化设备,其特征在于:所述筛分进料输送带(105)的架体上门型壳罩(110),所述门型壳罩(110)中设置有送料打散齿辊(111)。
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