CN221453270U - 一种有机无机复混肥料生产用振动筛 - Google Patents
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Abstract
一种有机无机复混肥料生产用振动筛，包括振动筛主体、顶端部件、筛选部件、振动部件、驱动部件、收集部件，所述顶端部件固定设置在所述振动筛主体上端，所述筛选部件转动设置在所述振动筛主体内部上端，所述振动部件活动设置在所述筛选部件下端，所述驱动部件固定设置在所述振动筛主体左侧上端，所述收集部件滑动设置在所述振动筛主体下端，所述支撑架一给所述驱动电机一提供了固定和安装的空间，通过所述驱动电机一带动所述转动轴与所述输送辊进行转动，对上端所投入的物料进行输送，所述限位块一能够给所述转动轴提供了活动和固定的空间，并且对其的运动范围进行了限定，使其只能围绕自身的轴线进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体为一种有机无机复混肥料生产用振动筛。
背景技术
有机无机复混肥料生产过程中复混肥料通过溶融、乳化、造粒等过程，形成颗粒，但是造出的颗粒往往大小不一，需要进行筛选，选出大小相互一致的颗粒，传统的方式是通过筛子进行筛选，但是长时间的进行人工筛选，会增加工作人员的劳动量和降低生产效率，因此传统的筛选方式不利于推广使用。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种有机无机复混肥料生产用振动筛，包括振动筛主体、顶端部件、筛选部件、振动部件、驱动部件、收集部件；
所述顶端部件固定设置在所述振动筛主体上端，所述筛选部件转动设置在所述振动筛主体内部上端，所述振动部件活动设置在所述筛选部件下端，所述驱动部件固定设置在所述振动筛主体左侧上端，所述收集部件滑动设置在所述振动筛主体下端；
所述顶端部件包括回收部件、顶部框架、入料口、顶部滤板、导向板；
所述回收部件固定设置在所述振动筛主体中间内部，所述顶部框架固定设置在所述振动筛主体上端，所述入料口固定设置在所述顶部框架上端，所述顶部滤板固定设置在所述顶部框架上，所述导向板呈倾斜角度固定设置在所述顶部滤板下端左侧。
进一步地，所述回收部件包括回收箱一、滑槽一、滑块一、固定杆；
所述固定杆固定设置在所述振动筛主体下端，两组所述滑块一镜像固定设置在所述回收箱一下端，两组所述滑槽一镜像开设在所述固定杆上端，两组所述滑槽一与两组所述滑块一相匹配。
进一步地，所述筛选部件包括支撑架一、防护壳、驱动电机一、转动轴、输送辊、固定环、限位块一；
所述支撑架一固定设置在所述顶部框架左侧，所述防护壳固定设置在所述顶部框架内部，所述驱动电机一固定设置在所述支撑架一上端，所述转动轴与所述驱动电机一输出轴固定连接，通过两组所述限位块一转动设置在所述顶部框架上端，所述输送辊固定设置在所述转动轴上，若干所述固定环固定设置在防护壳内部。
进一步地，所述振动部件包括固定块、滑动槽、振动框架、过滤孔、滑动轮、连接块；
两组所述固定块镜像固定设置在所述振动筛主体下端，两组所述滑动槽镜像开设在两组所述固定块上端，若干所述滑动轮镜像固定设置在所述振动框架下端，若干所述过滤孔开设在所述振动框架内部上端，所述连接块固定设置在所述振动框架右端。
进一步地，所述驱动部件包括支撑架二、驱动电机二、传动皮带、转动盘、传动盘、限位块二、转动杆、连接杆；
所述支撑架二固定设置在所述振动筛主体右侧，所述驱动电机二固定设置在所述支撑架二内部，所述转动盘固定设置在所述驱动电机二输出轴上，所述传动盘通过两组所述限位块二转动设置在所述支撑架二上端，所述传动皮带活动设置在所述转动盘与所述传动盘上，所述转动杆转动设置在所述传动盘一端，通过所述连接杆与所述连接块活动连接。
进一步地，所述收集部件包括滑动部件、收集板、收集漏斗、固定架、收集箱二、拉杆；
所述固定架固定设置在所述振动筛主体前端，所述滑动部件固定设置在所述固定架下端，所述收集板呈倾斜角度固定设置在所述振动部件下端，所述收集漏斗固定设置在所述固定架的内部，所述收集箱二滑动设置在所述固定架下端内部，所述拉杆固定设置在所述收集箱二一端。
进一步地，所述滑动部件包括滑槽二、滑块二；
两组所述滑槽二镜像开设在所述固定架下端，两组所述滑块二镜像固定设置在所述收集箱二下端，两组所述滑槽二与两组所述滑块二相匹配。
相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
该有机无机复混肥料生产用振动筛，结构简单，使用方便，工作人员可通过上端的所述入料口将物料进行投入，投入的物料可经过所述顶部滤板的初步过滤，较小的颗粒通过所述顶部滤板的过滤落入到下端的所述回收部件中，其他的物料经过所述顶部滤板进入前端的筛选部件中，经过所述驱动电机一带动所述转动轴和所述输送辊进行转动，对上端的物料进行输送筛选，被输送的物料可落入到下端的震动部件中，通过所述驱动电机二，经过所述转动盘与所述传动盘之间的传动，使得所述振动框架进行振动，对内部的物料进行筛选，之后的物料通过所述收集板进入到前端的所述收集箱二中，方便工作人员进行统一收集处理，能够有效降低工作人员劳动量和提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型的轴侧图；
图2示出了本实用新型的轴侧剖视图；
图3示出了本实用新型的正视图。
图中：
1、振动筛主体；2、顶端部件；21、顶部框架；22、入料口；
23、顶部滤板；24、导向板；3、筛选部件；31、支撑架一；32、防护壳；
33、驱动电机一；34、转动轴；35、输送辊；36、固定环；37、限位块一；
4、振动部件；41、固定块；42、滑动槽；43、振动框架；44、过滤孔；
45、滑动轮；46、连接块；5、驱动部件；51、支撑架二；52、驱动电机二；
53、传动皮带；54、转动盘；55、传动盘；56、限位块二；57、转动杆；
58、连接杆；6、收集部件；61、收集板；62、收集漏斗；63、固定架；
64、收集箱二；65、拉杆；7、回收部件；71、回收箱一；72、滑槽一；
73、滑块一；74、固定杆；8、滑动部件；81、滑槽二；82、滑块二。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，请参阅图1，图1示出了本实用新型的轴侧图；请参阅图2，图2示出了本实用新型的轴侧剖视图；请参阅图3，图3示出了本实用新型的正视图；如图1-3所示，一种有机无机复混肥料生产用振动筛，包括振动筛主体1、顶端部件2、筛选部件3、振动部件4、驱动部件5、收集部件6；
所述顶端部件2固定设置在所述振动筛主体1上端，所述筛选部件3转动设置在所述振动筛主体1内部上端，所述振动部件4活动设置在所述筛选部件3下端，所述驱动部件5固定设置在所述振动筛主体1左侧上端，所述收集部件6滑动设置在所述振动筛主体1下端；
所述顶端部件2包括回收部件7、顶部框架21、入料口22、顶部滤板23、导向板24；
所述回收部件7固定设置在所述振动筛主体1中间内部，所述顶部框架21固定设置在所述振动筛主体1上端，所述入料口22固定设置在所述顶部框架21上端，所述顶部滤板23固定设置在所述顶部框架21上，所述导向板24呈倾斜角度固定设置在所述顶部滤板23下端左侧，所述顶部框架21给所述入料口22和所述顶部滤板23提供了安装和固定的空间，工作人员可通过上端的入料口22将物料进行投入，较小颗粒的物料可通过所述顶部滤板23进行滤过，落入到下端的所述回收部件7中。
可选的，所述回收部件7包括回收箱一71、滑槽一72、滑块一73、固定杆74；
所述固定杆74固定设置在所述振动筛主体1下端，两组所述滑块一73镜像固定设置在所述回收箱一71下端，两组所述滑槽一72镜像开设在所述固定杆74上端，两组所述滑槽一72与两组所述滑块一73相匹配，所述固定杆74给两组所述滑槽一72提供了开设的空间，所述回收箱一71可通过两组所述滑槽一72与两组所述滑块一73之间的相互滑动进行抽取。
可选的，所述筛选部件3包括支撑架一31、防护壳32、驱动电机一33、转动轴34、输送辊35、固定环36、限位块一37；
所述支撑架一31固定设置在所述顶部框架21左侧，所述防护壳32固定设置在所述顶部框架21内部，所述驱动电机一33固定设置在所述支撑架一31上端，所述转动轴34与所述驱动电机一33输出轴固定连接，通过两组所述限位块一37转动设置在所述顶部框架21上端，所述输送辊35固定设置在所述转动轴34上，若干所述固定环36固定设置在防护壳32内部，所述支撑架一31给所述驱动电机一33提供了固定和安装的空间，通过所述驱动电机一33带动所述转动轴34与所述输送辊35进行转动，对上端所投入的物料进行输送，所述限位块一37能够给所述转动轴34提供了活动和固定的空间，并且对其的运动范围进行了限定，使其只能围绕自身的轴线进行转动。
可选的，所述振动部件4包括固定块41、滑动槽42、振动框架43、过滤孔44、滑动轮45、连接块46；
两组所述固定块41镜像固定设置在所述振动筛主体1下端，两组所述滑动槽42镜像开设在两组所述固定块41上端，若干所述滑动轮45镜像固定设置在所述振动框架43下端，若干所述过滤孔44开设在所述振动框架43内部上端，所述连接块46固定设置在所述振动框架43右端，两组所述固定块41给两组所述滑动槽42提供了开设的空间，若干所述滑动轮45与两组所述滑动槽42相匹配，使得所述振动框架43能够进行活动。
可选的，所述驱动部件5包括支撑架二51、驱动电机二52、传动皮带53、转动盘54、传动盘55、限位块二56、转动杆57、连接杆58；
所述支撑架二51固定设置在所述振动筛主体1右侧，所述驱动电机二52固定设置在所述支撑架二51内部，所述转动盘54固定设置在所述驱动电机二52输出轴上，所述传动盘55通过两组所述限位块二56转动设置在所述支撑架二51上端，所述传动皮带53活动设置在所述转动盘54与所述传动盘55上，所述转动杆57转动设置在所述传动盘55一端，通过所述连接杆58与所述连接块46活动连接，所述支撑架二51给所述驱动电机二52提供了安装和固定的空间，通过所述转动杆57带动所述连接杆58进行转动，从而使得所述振动框架43能够进行前后的位移，通过内部的若干所述过滤孔44对上端的物料进行振动。
可选的，所述收集部件6包括滑动部件8、收集板61、收集漏斗62、固定架63、收集箱二64、拉杆65；
所述固定架63固定设置在所述振动筛主体1前端，所述滑动部件8固定设置在所述固定架63下端，所述收集板61呈倾斜角度固定设置在所述振动部件4下端，所述收集漏斗62固定设置在所述固定架63的内部，所述收集箱二64滑动设置在所述固定架63下端内部，所述拉杆65固定设置在所述收集箱二64一端，所述固定架63给所述收集漏斗62提供了固定和安装的空间。
可选的，所述滑动部件8包括滑槽二81、滑块二82；
两组所述滑槽二81镜像开设在所述固定架63下端，两组所述滑块二82镜像固定设置在所述收集箱二64下端，两组所述滑槽二81与两组所述滑块二82相匹配，工作人员可通过拉动所述拉杆65，经过两组所述滑槽二81与两组所述滑块二82之间的相互滑动进行抽拉。
工作原理：该有机无机复混肥料生产用振动筛，结构简单，使用方便，工作人员可通过上端的所述入料口22将物料进行投入，投入的物料可经过所述顶部滤板23的初步过滤，较小的颗粒通过所述顶部滤板23的过滤落入到下端的所述回收部件7中，其他的物料经过所述顶部滤板23进入前端的筛选部件3中，经过所述驱动电机一33带动所述转动轴34和所述输送辊35进行转动，对上端的物料进行输送筛选，被输送的物料可落入到下端的震动部件4中，通过所述驱动电机二52，经过所述转动盘54与所述传动盘55之间的传动，使得所述振动框架43进行振动，对内部的物料进行筛选，之后的物料通过所述收集板61进入到前端的所述收集箱二64中，方便工作人员进行统一收集处理，能够有效降低工作人员劳动量和提高生产效率。
Claims (7)
1.一种有机无机复混肥料生产用振动筛，其特征在于：包括振动筛主体(1)、顶端部件(2)、筛选部件(3)、振动部件(4)、驱动部件(5)、收集部件(6)；
所述顶端部件(2)固定设置在所述振动筛主体(1)上端，所述筛选部件(3)转动设置在所述振动筛主体(1)内部上端，所述振动部件(4)活动设置在所述筛选部件(3)下端，所述驱动部件(5)固定设置在所述振动筛主体(1)左侧上端，所述收集部件(6)滑动设置在所述振动筛主体(1)下端；
所述顶端部件(2)包括回收部件(7)、顶部框架(21)、入料口(22)、顶部滤板(23)、导向板(24)；
所述回收部件(7)固定设置在所述振动筛主体(1)中间内部，所述顶部框架(21)固定设置在所述振动筛主体(1)上端，所述入料口(22)固定设置在所述顶部框架(21)上端，所述顶部滤板(23)固定设置在所述顶部框架(21)上，所述导向板(24)呈倾斜角度固定设置在所述顶部滤板(23)下端左侧。
2.如权利要求1所述的一种有机无机复混肥料生产用振动筛，其特征在于，
所述回收部件(7)包括回收箱一(71)、滑槽一(72)、滑块一(73)、固定杆(74)；
所述固定杆(74)固定设置在所述振动筛主体(1)下端，两组所述滑块一(73)镜像固定设置在所述回收箱一(71)下端，两组所述滑槽一(72)镜像开设在所述固定杆(74)上端，两组所述滑槽一(72)与两组所述滑块一(73)相匹配。
3.如权利要求2所述的一种有机无机复混肥料生产用振动筛，其特征在于，
所述筛选部件(3)包括支撑架一(31)、防护壳(32)、驱动电机一(33)、转动轴(34)、输送辊(35)、固定环(36)、限位块一(37)；
所述支撑架一(31)固定设置在所述顶部框架(21)左侧，所述防护壳(32)固定设置在所述顶部框架(21)内部，所述驱动电机一(33)固定设置在所述支撑架一(31)上端，所述转动轴(34)与所述驱动电机一(33)输出轴固定连接，通过两组所述限位块一(37)转动设置在所述顶部框架(21)上端，所述输送辊(35)固定设置在所述转动轴(34)上，若干所述固定环(36)固定设置在防护壳(32)内部。
4.如权利要求3所述的一种有机无机复混肥料生产用振动筛，其特征在于，
所述振动部件(4)包括固定块(41)、滑动槽(42)、振动框架(43)、过滤孔(44)、滑动轮(45)、连接块(46)；
两组所述固定块(41)镜像固定设置在所述振动筛主体(1)下端，两组所述滑动槽(42)镜像开设在两组所述固定块(41)上端，若干所述滑动轮(45)镜像固定设置在所述振动框架(43)下端，若干所述过滤孔(44)开设在所述振动框架(43)内部上端，所述连接块(46)固定设置在所述振动框架(43)右端。
5.如权利要求4所述的一种有机无机复混肥料生产用振动筛，其特征在于，
所述驱动部件(5)包括支撑架二(51)、驱动电机二(52)、传动皮带(53)、转动盘(54)、传动盘(55)、限位块二(56)、转动杆(57)、连接杆(58)；
所述支撑架二(51)固定设置在所述振动筛主体(1)右侧，所述驱动电机二(52)固定设置在所述支撑架二(51)内部，所述转动盘(54)固定设置在所述驱动电机二(52)输出轴上，所述传动盘(55)通过两组所述限位块二(56)转动设置在所述支撑架二(51)上端，所述传动皮带(53)活动设置在所述转动盘(54)与所述传动盘(55)上，所述转动杆(57)转动设置在所述传动盘(55)一端，通过所述连接杆(58)与所述连接块(46)活动连接。
6.如权利要求5所述的一种有机无机复混肥料生产用振动筛，其特征在于，
所述收集部件(6)包括滑动部件(8)、收集板(61)、收集漏斗(62)、固定架(63)、收集箱二(64)、拉杆(65)；
所述固定架(63)固定设置在所述振动筛主体(1)前端，所述滑动部件(8)固定设置在所述固定架(63)下端，所述收集板(61)呈倾斜角度固定设置在所述振动部件(4)下端，所述收集漏斗(62)固定设置在所述固定架(63)的内部，所述收集箱二(64)滑动设置在所述固定架(63)下端内部，所述拉杆(65)固定设置在所述收集箱二(64)一端。
7.如权利要求6所述的一种有机无机复混肥料生产用振动筛，其特征在于，
所述滑动部件(8)包括滑槽二(81)、滑块二(82)；
两组所述滑槽二(81)镜像开设在所述固定架(63)下端，两组所述滑块二(82)镜像固定设置在所述收集箱二(64)下端，两组所述滑槽二(81)与两组所述滑块二(82)相匹配。
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