CN221452891U - 一种筛沙洗沙一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛沙洗沙一体装置，涉及建筑技术领域，具体包括筛沙结构、洗沙结构和收集框，所述筛沙结构包括振动筛箱，所述振动筛箱的内腔从上到下依次设置有第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构；所述振动筛箱内腔的顶部设有进料口，所述第一输送结构的进料端位于进料口的下方，所述振动筛箱的内腔内固定有第一出料槽、第二出料槽和第三出料槽，所述第一输送结构的出料端位于第一出料槽的上方。该筛沙洗沙一体装置，集筛沙、洗沙于一体，且洗沙结构的位置及数量均可调，使得使用者可根据需求选择需要清洗的沙子粒径，提高该装置的适应性；通过洗沙结构的设置，清洗废水与沙子可分离，便于清洗废水的排出。

Description

一种筛沙洗沙一体装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种筛沙洗沙一体装置。

背景技术

沙子是常见的建筑材料，在工程质量好的建筑行业(如楼房建筑、高质量的混凝土骨料，粉墙用的沙子等)中所用的沙子需要经过过筛清洗，剔除沙子中含有的泥土、灰尘等杂质。现有技术中公开了一些关于筛沙洗沙一体装置的专利，如申请号为CN202123257195.2的授权专利提出的一种工地建筑筛沙装置，包括有锥形漏斗、过滤框、第一连接杆、支撑板、过滤板、第二连接杆、第一挡板、收料组件和筛洗组件等部件。

由于上述方案在使用时，仅中沙会沿着方形管道进入到清洗框内，因此上述方案在使用时，使用者无法根据需求对不同粒径的沙子进行清洗，降低了其适应性，且上述方案在使用时，筛出的粗沙停留在锥形漏斗和过滤框形成的结构内，对粗沙进行清理时会影响上述方案的使用；基于此，本申请提出一种筛沙洗沙一体装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种筛沙洗沙一体装置，解决了上述背景技术中提出的仅能够对中等粒径的沙子进行清洗，使用者根据需求选择清洗沙子的粒径；对粗沙进行清洗时，会影响筛沙装置的使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种筛沙洗沙一体装置，包括筛沙结构、洗沙结构和收集框，且筛沙结构、洗沙结构和收集框三者处于独立的状态，使得该装置在使用时，使用者可根据需求调整洗沙结构和收集框的数量及位置，使该装置可对不同粒径的沙子进行清洗，提高了该装置的适应性；筛沙结构上设置三组设有筛孔的输送结构，使沙子可被分为粗、中、细三个等级；洗沙结构采用螺旋送料轴对集料槽内收集的沙子进行提升，螺旋送料轴外套有带沥水孔的清洗筒，清洗筒对沙子进行限位，清洗筒外套有空心管，空心管上设有清洗环，清洗环均匀喷出清洗水对沙子进行清洗，清洗废水沿着空心管下落至集料槽内。

一种筛沙洗沙一体装置，包括筛沙结构、洗沙结构和收集框，所述筛沙结构包括振动筛箱，所述振动筛箱的内腔从上到下依次设置有第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构；所述振动筛箱内腔的顶部设有进料口，所述第一输送结构的进料端位于进料口的下方，所述振动筛箱的内腔内固定有第一出料槽、第二出料槽和第三出料槽，所述第一输送结构的出料端位于第一出料槽的上方，所述第二输送结构的进料端位于第一输送结构的出料端的下方，所述第二输送结构的出料端位于第二出料槽的上方，所述第三输送结构的进料端位于第二输送结构的出料端的下方，所述第三输送结构的出料端位于第三出料槽的上方；

所述第一出料槽、第二出料槽和第三出料槽三者的底部设有收集框或洗沙结构；所述洗沙结构包括集料槽，所述集料槽内腔的两侧均固定有挡料板，所述集料槽的一侧固定有空心管，所述空心管的另一端固定有清洗环，所述清洗环的外表面固定有进水管，所述空心管内腔的中部固定有清洗筒，所述清洗筒的内腔内活动连接有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴和清洗筒的低端均位于集料槽内腔中部的底端，所述清洗筒远离集料槽的一端的底部固定有排料管，所述排料管的另一端延伸至空心管的外部，集料槽的另一侧固定有排水管。

优选的，所述排水管位于挡料板的外侧，所述挡料板和清洗筒两者上均设有沥水孔，所述沥水孔的直径不大于沙子的直径。

优选的，所述清洗筒远离集料槽的一端的底部固定有支撑柱，所述清洗筒远离集料槽的一端的中部固定有送料电机，所述送料电机的输出轴末端与螺旋送料轴的端部固定连接。

优选的，所述清洗环的内壁上均匀设有喷水孔，所述清洗环的内径大于清洗筒的外径，所述清洗环的内径小于空心管的内径。

优选的，所述进料口靠近第一输送结构出料端的一侧固定有梳料板，所述梳料板的底部均匀固定有两排梳齿，且两排梳齿处于错开的状态。

优选的，所述第一输送结构包括两个与振动筛箱活动连接的转动辊，两个转动辊通过第一传动带传动连接，第一传动带上均匀设有大筛孔；所述第二输送结构包括两个另一转动辊，两个另一转动辊通过第二传动带传动连接，第二传动带上均匀设有小筛孔；所述第三输送结构包括两个同步辊，两个同步辊通过第三传动带传动连接。

优选的，所述振动筛箱的内腔内固定有导料板一、堵塞板和导料板二，所述导料板一的顶部与第一输送结构出料端的底部接触，所述导料板一的底部与第二输送结构进料端的顶部接触；所述堵塞板与第二传动带内侧的顶部接触，且所述堵塞板的一端位于第一输送结构的下方，所述堵塞板的另一端位于第三输送结构出料端的上方；所述导料板二的顶部与第二输送结构进料端的底部接触，所述导料板二的底部与第三输送结构进料端的顶部接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该筛沙洗沙一体装置，集筛沙、洗沙于一体，且洗沙结构的位置及数量均可调，使得使用者可根据需求选择需要清洗的沙子粒径，提高该装置的适应性；通过洗沙结构的设置，清洗废水与沙子可分离，便于清洗废水的排出。

2、该筛沙洗沙一体装置，通过梳料板的设置，梳料板可对待筛选的沙子进行梳理和拦截，降低沙子在第一传动带上的移动速度，提高沙子筛选效果，且可对结团的沙子进行拦截，避免结团的沙子进入到第一出料槽内，提高沙子筛选效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1背面示意图；

图3为本实用新型结构图1内部示意图；

图4为本实用新型结构洗沙结构示意图；

图5为本实用新型结构洗沙结构剖面示意图。

图中：1、振动筛箱；2、第一传动带；3、第二传动带；4、第三传动带；5、堵塞板；6、导料板一；7、导料板二；8、收集框；9、第二出料槽；10、梳料板；11、第一出料槽；12、集料槽；13、挡料板；14、螺旋送料轴；15、清洗筒；16、空心管；17、清洗环；18、进水管；19、送料电机；20、排水管；21、同步轮；22、同步带；23、转动电机；24、旋转电机；25、排料管；26、支撑柱；27、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种筛沙洗沙一体装置，包括筛沙结构、洗沙结构和收集框8，且筛沙结构、洗沙结构和收集框8三者处于独立的状态，使得该装置在使用时，使用者可根据需求调整洗沙结构和收集框8的数量及位置，使该装置可对不同粒径的沙子进行清洗，提高了该装置的适应性。

上述的筛沙结构包括振动筛箱1，振动筛箱1的工作原理是采用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使振动筛箱1产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使振动筛箱1产生锥面回转振动。本申请的一些实施例中，振动筛箱1的结构与申请号为CN202021719054.0的专利中提出的一种振动筛专用振动箱结构相同。

振动筛箱1的内腔从上到下依次设置有第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构；在第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构的作用下，沙子可被分为粗沙、中沙和细沙三个等级

第一输送结构包括两个与振动筛箱1活动连接的转动辊，两个转动辊通过第一传动带2传动连接，第一传动带2上均匀设有大筛孔；第二输送结构包括两个另一转动辊，两个另一转动辊通过第二传动带3传动连接，第二传动带3上均匀设有小筛孔；第三输送结构包括两个同步辊，两个同步辊通过第三传动带4传动连接。且振动筛箱1上固定有转动电机23和旋转电机24，转动电机23的输出轴末端通过减速器与一个另一转动辊的端部固定连接，旋转电机24的输出轴末端与一个转动辊的端部固定连接，且另一转动辊的一端和一个同步辊的端部均固定有同步轮21，两个同步轮21通过同步带22传动连接。

通过转动电机23的设置，转动电机23的转动可以带动第二传动带3转动，通过旋转电机24的设置，旋转电机24的转动可以带动第一传动带2转动，且在同步带22的作用下，第三传动带4与第一传动带2同步进行转动，且第二传动带3的转动方向与第一传动带2的转动方向相反。

第二输送结构的进料端位于第一输送结构的出料端的下方，第三输送结构的进料端位于第二输送结构的出料端的下方。振动筛箱1的内腔内固定有导料板一6、堵塞板5和导料板二7，导料板一6的顶部与第一输送结构出料端的底部接触，导料板一6的底部与第二输送结构进料端的顶部接触；堵塞板5与第二传动带3内侧的顶部接触，且堵塞板5的一端位于第一输送结构的下方，堵塞板5的另一端位于第三输送结构出料端的上方；导料板二7的顶部与第二输送结构进料端的底部接触，导料板二7的底部与第三输送结构进料端的顶部接触。通过导料板一6的设置，经过第一传动带2筛选的沙子可掉落在第二传动带3上，通过导料板二7的设置，经过第二传动带3筛选的沙子可掉落在第三传动带4上；通过堵塞板5的设置，堵塞板5可对第二传动带3进行堵塞，避免经过第二传动带3的沙子掉落在第三传动带4外。

振动筛箱1内腔的顶部设有进料口27，第一输送结构的进料端位于进料口27的下方，通过进料口27的设置，待筛选的筛子可进入到筛选结构内。进料口27靠近第一输送结构出料端的一侧固定有梳料板10，梳料板10的底部均匀固定有两排梳齿，且两排梳齿处于错开的状态。通过梳料板10的设置，可对沙子进行拦截和梳理，便于沙子的筛选。

振动筛箱1的内腔内固定有第一出料槽11、第二出料槽9和第三出料槽，第一输送结构的出料端位于第一出料槽11的上方，第二输送结构的出料端位于第二出料槽9的上方，第三输送结构的出料端位于第三出料槽的上方。如此设置，在输送结构的作用下，经过筛选的沙子进入到相应的出料槽内。

第一出料槽11、第二出料槽9和第三出料槽三者的底部设有收集框8或洗沙结构；利用收集框8可对筛选的沙子进行收集，利用洗沙结构可对需要清洗的沙子进行清洗。

所述洗沙结构包括集料槽12，在本申请中，集料槽12的顶部与收集框8的顶部齐平，集料槽12内腔的两侧均固定有挡料板13，挡料板13上均匀设有沥水孔，通过挡料板13的设置，进入到集料槽12内的沙子可被挡料板13进行拦截，集料槽12内的沙子集中在两个挡料板13之间，而清洗过程中产生的废水可集中在挡料板13的外侧，便于废水的排出。集料槽12的另一侧固定有排水管20，排水管20位于挡料板13的外侧，通过排水管20的设置，可把集料槽12内废水的及时排出。

集料槽12的一侧固定有空心管16，空心管16的另一端固定有清洗环17，清洗环17的外表面固定有进水管18，清洗水通过进水管18可进入到清洗环17的内腔内，空心管16内腔的中部固定有清洗筒15，清洗环17的内壁上均匀设有喷水孔，清洗环17的内径大于清洗筒15的外径，清洗环17的内径小于空心管16的内径。如此设置，清洗水通过喷水孔可喷洒到清洗筒15上。

清洗筒15上均匀设有沥水孔，清洗水通过沥水孔可进入到清洗筒15内。清洗筒15的内腔内活动连接有螺旋送料轴14，螺旋送料轴14和清洗筒15的低端均位于集料槽12内腔中部的底端，清洗筒15远离集料槽12的一端的底部固定有排料管25，排料管25的另一端延伸至空心管16的外部，清洗筒15远离集料槽12的一端的中部固定有送料电机19，送料电机19的输出轴末端通过减速器与螺旋送料轴14的端部固定连接，通过送料电机19的设置，送料电机19的转动可以带的与之固定连接的螺旋送料轴14转动，螺旋送料轴14的转动使集料槽12内的沙子进入到清洗筒15内，沙子在清洗筒15内移动过程中，清洗水对沙子进行清洗，清洗后的沙子从排料管25排出。

清洗筒15远离集料槽12的一端的底部固定有支撑柱26，利用支撑柱26对清洗筒15进行支撑，保持洗沙结构的稳定性。

上述的沥水孔的直径不大于沙子的直径，如此设置，可避免在洗沙时沙子跑出。

本申请中涉及的电器元件均为现有技术，本领域内的技术人员了解其连接方式，通过本领域人员，将本申请中的所有电器元件与其适配的电源通过导线进行连接，并根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序参见下面的描述，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理及过程，不再对电器控制做说明。

综上所述：该筛沙洗沙一体装置使用时，使用者根据需求调整洗沙结构的数量及位置，若需要对细沙进行清洗时，使用者把洗沙结构的集料槽12放在第三出料槽的下方，停留在第一传动带2上的沙子沿着第一出料槽11进入到第一出料槽下方的收集框8内；停留在第二传动带3上的沙子沿着第二出料槽9进入到第二出料槽9下方的收集框8内；停留在第三传动带4上的沙子沿着第三出料槽和挡料板13进入到集料槽12内。

在送料电机19的作用下，螺旋送料轴14转动，集料槽12内的沙子随着螺旋送料轴14进行移动，沙子在清洗筒15内移动过程中，清洗环17内喷出的清洗水对沙子进行清洗，清洗后的沙子从排料管25排出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种筛沙洗沙一体装置，包括筛沙结构、洗沙结构和收集框(8)，其特征在于：所述筛沙结构包括振动筛箱(1)，所述振动筛箱(1)的内腔从上到下依次设置有第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构；所述振动筛箱(1)内腔的顶部设有进料口(27)，所述第一输送结构的进料端位于进料口(27)的下方，所述振动筛箱(1)的内腔内固定有第一出料槽(11)、第二出料槽(9)和第三出料槽，所述第一输送结构的出料端位于第一出料槽(11)的上方，所述第二输送结构的进料端位于第一输送结构的出料端的下方，所述第二输送结构的出料端位于第二出料槽(9)的上方，所述第三输送结构的进料端位于第二输送结构的出料端的下方，所述第三输送结构的出料端位于第三出料槽的上方；

所述第一出料槽(11)、第二出料槽(9)和第三出料槽三者的底部设有收集框(8)或洗沙结构；所述洗沙结构包括集料槽(12)，所述集料槽(12)内腔的两侧均固定有挡料板(13)，所述集料槽(12)的一侧固定有空心管(16)，所述空心管(16)的另一端固定有清洗环(17)，所述清洗环(17)的外表面固定有进水管(18)，所述空心管(16)内腔的中部固定有清洗筒(15)，所述清洗筒(15)的内腔内活动连接有螺旋送料轴(14)，所述螺旋送料轴(14)和清洗筒(15)的低端均位于集料槽(12)内腔中部的底端，所述清洗筒(15)远离集料槽(12)的一端的底部固定有排料管(25)，所述排料管(25)的另一端延伸至空心管(16)的外部，集料槽(12)的另一侧固定有排水管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种筛沙洗沙一体装置，其特征在于：所述排水管(20)位于挡料板(13)的外侧，所述挡料板(13)和清洗筒(15)两者上均设有沥水孔，所述沥水孔的直径不大于沙子的直径。

3.根据权利要求1所述的一种筛沙洗沙一体装置，其特征在于：所述清洗筒(15)远离集料槽(12)的一端的底部固定有支撑柱(26)，所述清洗筒(15)远离集料槽(12)的一端的中部固定有送料电机(19)，所述送料电机(19)的输出轴末端与螺旋送料轴(14)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种筛沙洗沙一体装置，其特征在于：所述清洗环(17)的内壁上均匀设有喷水孔，所述清洗环(17)的内径大于清洗筒(15)的外径，所述清洗环(17)的内径小于空心管(16)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种筛沙洗沙一体装置，其特征在于：所述进料口(27)靠近第一输送结构出料端的一侧固定有梳料板(10)，所述梳料板(10)的底部均匀固定有两排梳齿，且两排梳齿处于错开的状态。

6.根据权利要求1所述的一种筛沙洗沙一体装置，其特征在于：所述第一输送结构包括两个与振动筛箱(1)活动连接的转动辊，两个转动辊通过第一传动带(2)传动连接，第一传动带(2)上均匀设有大筛孔；所述第二输送结构包括两个另一转动辊，两个另一转动辊通过第二传动带(3)传动连接，第二传动带(3)上均匀设有小筛孔；所述第三输送结构包括两个同步辊，两个同步辊通过第三传动带(4)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种筛沙洗沙一体装置，其特征在于：所述振动筛箱(1)的内腔内固定有导料板一(6)、堵塞板(5)和导料板二(7)，所述导料板一(6)的顶部与第一输送结构出料端的底部接触，所述导料板一(6)的底部与第二输送结构进料端的顶部接触；所述堵塞板(5)与第二传动带(3)内侧的顶部接触，且所述堵塞板(5)的一端位于第一输送结构的下方，所述堵塞板(5)的另一端位于第三输送结构出料端的上方；所述导料板二(7)的顶部与第二输送结构进料端的底部接触，所述导料板二(7)的底部与第三输送结构进料端的顶部接触。