CN221452294U - 化工添加剂混合配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，且公开了化工添加剂混合配料装置，包括方板，所述方板的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的顶部固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有转动轮，所述转动轮的外壁啮合有从动轮，所述从动轮的底部固定安装有混合杆，所述方板的顶部固定装配有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水管，所述水管的外壁固定设有水泵。该化工添加剂混合配料装置，通过操作控制器，利用电机带动转动轮实现转动，转动轮带动从动轮，使得混合杆实现转动，利用混合杆的外壁与圆筒的内壁相接触，使得混合杆在转动的同时，将圆筒的内壁上附着的添加剂或配料通过混合杆的外壁进行刮除与圆筒内壁进行脱离持续混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为化工添加剂混合配料装置。
背景技术
化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构，或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
现有的化工添加剂混合配料装置可参考授权公告号为CN215917162U的中国实用新型专利，其公开了一种化工物料混合装置，“包括混料箱、箱盖、支撑脚、出料口、混料组件和出料组件，所述箱盖设于混料箱上，所述支撑脚对称设于混料箱下，所述出料口设于混料箱下，所述混料组件设于混料箱内，所述出料组件设于混料箱内，所述出料组件设于混料组件下方。本实用新型属于化工技术领域，具体是指一种通过混料组件对化工物料进行混合，同时通过弹力球对网箱的撞击使得凝结成块的物料分散，以方便后续工作人员对其进一步的加工，同时通过出料组件使得混合后的物料自动被带出混料箱的化工物料混合装置。”
但上述装置在使用时，通过设置弹力球对网箱的撞击使得凝结成块的物料分散，进一步加工实现了对物料的混合，但此结构通过撞击物料，使得物料飞溅易附着于设备内壁，导致设备内壁上的物料没有得到混合，导致设备存在局限性，同时该设备不具备清洗的功能，导致设备长时间使用，物料残留易堵塞于设备内腔产生异味。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了化工添加剂混合配料装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：化工添加剂混合配料装置，包括方板，所述方板的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的顶部固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有转动轮，所述转动轮的外壁啮合有从动轮，所述从动轮的底部固定安装有混合杆，所述方板的顶部固定装配有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水管，所述水管的外壁固定设有水泵，所述水管远离水箱的一端固定安装有喷头，所述方板的顶部固定安装有控制器，所述圆筒的内壁固定设有滤板，所述圆筒的底部固定安装有漏斗，所述漏斗的外壁设有开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒的顶部分别固定安装有进料口、圆口，所述进料口的数量为两个，且两个进料口以从动轮为中心对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接，所述混合杆的外壁与圆筒的内壁相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤板将圆筒分隔为混合仓和滤后仓，所述漏斗呈圆锥状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与水泵的输入端电性连接，所述水管的底端位于水箱的内壁，顶端穿透圆筒的顶部与喷头连接，所述水管通过水泵形成贯穿连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方板的底部固定安装有四个支架，且四个支架分别位于方板的底部四角处。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该化工添加剂混合配料装置，通过操作控制器，利用电机带动转动轮实现转动，转动轮带动从动轮，使得混合杆实现转动，利用混合杆的外壁与圆筒的内壁相接触，使得混合杆在转动的同时，将圆筒的内壁上附着的添加剂或配料通过混合杆的外壁进行刮除与圆筒内壁进行脱离持续混合。
2、该化工添加剂混合配料装置，利用水管的底端位于水箱的内壁，顶端穿透圆筒的顶部与喷头连接，使得水管通过水泵吸附水箱内壁的水源，通过圆筒的顶部传输至喷头的内壁，使得喷头对圆筒的内壁进行清洗，在喷头对圆筒内壁喷水时，利用混合杆实现转动对圆筒的内壁进行刮除，使得设备清洗完善，便于循环使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型混合杆结构示意图；
图3为本实用新型滤板结构示意图；
图4为本实用新型喷头结构示意图；
图5为本实用新型圆筒结构示意图。
图中：1、方板；2、控制器；3、水箱；4、水泵；5、水管；6、进料口；7、电机；8、开关；9、从动轮；10、转动轮；11、圆口；12、混合杆；13、圆筒；14、滤板；15、漏斗；16、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，化工添加剂混合配料装置，包括方板1，方板1的顶部固定安装有圆筒13，圆筒13的顶部固定安装有电机7，电机7的动力输出轴固定装配有转动轮10，转动轮10的外壁啮合有从动轮9，从动轮9的底部固定安装有混合杆12，方板1的顶部固定装配有水箱3，水箱3的顶部固定安装有水管5，水管5的外壁固定设有水泵4，水管5远离水箱3的一端固定安装有喷头16，方板1的顶部固定安装有控制器2，圆筒13的内壁固定设有滤板14，圆筒13的底部固定安装有漏斗15，漏斗15的外壁设有开关8，上述结构中，通过述漏斗15的外壁设有开关8，使得设备混合或清洗结束时，通过旋转开关8对圆筒13内壁的液体进行排放。
在一个优选的实施方式中，圆筒13的顶部分别固定安装有进料口6、圆口11，进料口6的数量为两个，且两个进料口6以从动轮9为中心对称设置，上述结构中，通过两个进料口6以从动轮9为中心对称设置，使得化工添加剂和配料投放至圆筒13的内壁时，可分别从两个进料口6放入，防止使用者两者同时投放的过程中，避免产生化学反应，通过圆筒13的顶部固定安装有圆口11，使得圆口11可放入加速混合的溶合剂，提高混合效率。
在一个优选的实施方式中，控制器2的输出端与电机7的输入端电性连接，混合杆12的外壁与圆筒13的内壁相接触，上述结构中，通过操作控制器2，利用电机7带动转动轮10实现转动，转动轮10带动从动轮9，使得混合杆12实现转动，利用混合杆12的外壁与圆筒13的内壁相接触，使得混合杆12在转动的同时，将圆筒13的内壁上附着的添加剂或配料通过混合杆12的外壁进行刮除与圆筒13内壁进行脱离持续混合。
在一个优选的实施方式中，滤板14将圆筒13分隔为混合仓和滤后仓，漏斗15呈圆锥状，上述结构中，通过滤板14将圆筒13分隔为混合仓和滤后仓，利用滤板14将混合仓混合完成的添加剂与配料通过滤板14进行过滤，使得滤板14上的孔洞对没有混合完成的配料及添加剂进行阻留至混合仓进行混合，当混合后的添加剂与配料通过滤后仓进入漏斗15，利用漏斗15呈圆锥状，使得漏斗15内壁的添加剂与配料顺利流下。
在一个优选的实施方式中，控制器2的输出端与水泵4的输入端电性连接，水管5的底端位于水箱3的内壁，顶端穿透圆筒13的顶部与喷头16连接，水管5通过水泵4形成贯穿连接，上述结构中，通过操作控制器2，利用水管5的底端位于水箱3的内壁，顶端穿透圆筒13的顶部与喷头16连接，使得水管5通过水泵4吸附水箱3内壁的水源，通过圆筒13的顶部传输至喷头16的内壁，使得喷头16对圆筒13的内壁进行清洗，便于循环使用。
在一个优选的实施方式中，方板1的底部固定安装有四个支架，且四个支架分别位于方板1的底部四角处，上述结构中，通过四个支架位于方板1的底部四角处，使得方板1的重量被均匀支撑，使得装置在混合时可以受力均匀，提高了设备的稳定性。
工作原理，通过将设备放置于地面，利用四个支架位于方板1的底部四角处，使得方板1的重量被均匀支撑，通过使用者分别从两个进料口6放入化工添加剂和配料，圆口11可放入加速混合的溶合剂，提高混合效率，通过操作控制器2，利用电机7带动转动轮10实现转动，转动轮10带动从动轮9，使得混合杆12实现转动，利用混合杆12的外壁与圆筒13的内壁相接触，使得混合杆12在转动的同时，将圆筒13的内壁上附着的添加剂或配料通过混合杆12的外壁进行刮除与圆筒13内壁进行脱离持续混合，利用滤板14将混合仓混合完成的添加剂与配料通过滤板14进行过滤，使得滤板14上的孔洞对没有混合完成的配料及添加剂进行阻留至混合仓进行混合，当混合后的添加剂与配料通过滤后仓进入漏斗15，利用漏斗15呈圆锥状，使得漏斗15内壁的添加剂与配料顺利流下，当混合结束时，利用水管5的底端位于水箱3的内壁，顶端穿透圆筒13的顶部与喷头16连接，使得水管5通过水泵4吸附水箱3内壁的水源，通过圆筒13的顶部传输至喷头16的内壁，使得喷头16对圆筒13的内壁进行清洗，在喷头16对圆筒13内壁喷水时，利用混合杆12实现转动对圆筒13的内壁进行刮除，使得设备清洗完善，便于循环使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.化工添加剂混合配料装置，包括方板(1)，其特征在于：所述方板(1)的顶部固定安装有圆筒(13)，所述圆筒(13)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的动力输出轴固定装配有转动轮(10)，所述转动轮(10)的外壁啮合有从动轮(9)，所述从动轮(9)的底部固定安装有混合杆(12)，所述方板(1)的顶部固定装配有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部固定安装有水管(5)，所述水管(5)的外壁固定设有水泵(4)，所述水管(5)远离水箱(3)的一端固定安装有喷头(16)，所述方板(1)的顶部固定安装有控制器(2)，所述圆筒(13)的内壁固定设有滤板(14)，所述圆筒(13)的底部固定安装有漏斗(15)，所述漏斗(15)的外壁设有开关(8)。
2.根据权利要求1所述的化工添加剂混合配料装置，其特征在于：所述圆筒(13)的顶部分别固定安装有进料口(6)、圆口(11)，所述进料口(6)的数量为两个，且两个进料口(6)以从动轮(9)为中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的化工添加剂混合配料装置，其特征在于：所述控制器(2)的输出端与电机(7)的输入端电性连接，所述混合杆(12)的外壁与圆筒(13)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的化工添加剂混合配料装置，其特征在于：所述滤板(14)将圆筒(13)分隔为混合仓和滤后仓，所述漏斗(15)呈圆锥状。
5.根据权利要求1所述的化工添加剂混合配料装置，其特征在于：所述控制器(2)的输出端与水泵(4)的输入端电性连接，所述水管(5)的底端位于水箱(3)的内壁，顶端穿透圆筒(13)的顶部与喷头(16)连接，所述水管(5)通过水泵(4)形成贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的化工添加剂混合配料装置，其特征在于：所述方板(1)的底部固定安装有四个支架，且四个支架分别位于方板(1)的底部四角处。
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