CN221448923U - 一种散热器拼接式散热组件 - Google Patents

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Inventor
李奎
潘井义
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Suzhou Yunliwang Electric Appliance Co ltd
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Suzhou Situ Electric Appliance Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域,且公开了一种散热器拼接式散热组件;本散热器拼接式散热组件包括固定框,所述固定框内腔左右侧均设置有上下对称的滑块,两组滑块相对侧均设置有“U”形安装板,所述“U”形安装板的相对侧均设置有前后对称的弹簧,两组弹簧的相对侧均设置有固定板,两组固定板的相对侧设置有换热板,本实用新型将换热板插入四组固定板之间,并推动滑块向后移动,同时向下压换热板,直至其底部的插块插入固定框内腔底部的底部插孔中,因为换热板对固定板产生挤压力,而弹簧因为挤压力产生相反的挤压力,从而对换热板进行固定,该散热器的散热组件不需进行螺栓固定或者焊接固定,更加便于组装和拆卸。

Description

一种散热器拼接式散热组件
技术领域
本实用新型属于散热器技术领域,具体为一种散热器拼接式散热组件。
背景技术
散热器指将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。
现有的散热器的散热组件在进行组装时一般采用螺栓固定或者焊接固定,目前的固定方式在进行拆卸时均较为麻烦,需要进行螺栓拆卸或者切割分开,为工作人员带来了不便;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种散热器拼接式散热组件,有效的解决了现有的散热器的散热组件在进行组装时一般采用螺栓固定或者焊接固定,目前的固定方式在进行拆卸时均较为麻烦,需要进行螺栓拆卸或者切割分开,为工作人员带来了不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热器拼接式散热组件,包括固定框,所述固定框内腔左右侧均设置有上下对称的滑块,两组滑块相对侧均设置有“U”形安装板,所述“U”形安装板的相对侧均设置有前后对称的弹簧,两组弹簧的相对侧均设置有固定板,两组固定板的相对侧设置有换热板,所述换热板插槽内腔均设置有换热翅片。
优选的,所述固定框内腔左右侧均开设有上下对称的滑槽,所述滑块位于所述滑槽的内腔,所述滑槽内腔后侧设置有限位块。
优选的,所述固定框内腔左右侧均开设有配合槽,两个配合槽内腔设置有顶盖,所述顶盖顶部开设有均匀分布的顶部插孔。
优选的,所述固定框内腔底部开设有均匀分布的底部插孔,所述换热板顶部和底部均设置有均匀分布的插块,所述插块和所述顶部插孔以及底部插孔相匹配。
优选的,纵向的两个滑块前侧均设置有把手,所述把手外壁设置有防滑垫。
优选的,所述固定框左侧设置有上下对称的安装杆,两个安装杆左侧均设置有安装板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、通过把手拉动滑块向前进行滑动,将换热板插入四组固定板之间,并推动滑块向后移动,同时向下压换热板,直至其底部的插块插入固定框内腔底部的底部插孔中,因为换热板对固定板产生挤压力,而弹簧因为挤压力产生相反的挤压力,从而对换热板进行固定,该散热器的散热组件不需进行螺栓固定或者焊接固定,更加便于组装和拆卸;
2、将顶盖插入配合槽,并向下移动顶盖,使得换热板顶部的插块插入顶盖处的顶部插孔中,从而实现封闭,不仅更加方便组装拆卸,且封闭性高,避免影响散热性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型爆炸示意图;
图3为本实用新型固定框的结构示意图;
图中:100、固定框;101、换热板;102、顶盖;103、把手;104、顶部插孔;105、底部插孔;106、配合槽;107、滑槽;108、滑块;109、“U”形安装板;110、固定板;111、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型一种散热器拼接式散热组件,包括固定框100,固定框100内腔左右侧均滑动连接有上下对称的滑块108,两组滑块108相对侧均固定连接有“U”形安装板109,“U”形安装板109的相对侧均固定连接有前后对称的弹簧111,两组弹簧111的相对侧均固定连接有固定板110,两组固定板110的相对侧滑动连接有换热板101,换热板101插槽内腔均插接有换热翅片,通过将换热板101插入四组固定板110之间,并推动滑块108向后移动,同时向下压换热板101,直至其底部与固定框100内腔底部相触,因为换热板101对固定板110产生挤压力,而弹簧111因为挤压力产生相反的挤压力,从而对换热板101进行固定,该散热器的散热组件不需进行螺栓固定或者焊接固定,更加便于组装和拆卸。
实施例二,由图3给出,固定框100内腔左右侧均开设有上下对称的滑槽107,滑块108位于滑槽107的内腔,通过滑槽107对滑块108进行滑动限定,滑槽107内腔后侧固定连接有限位块,限位块用于对滑块108滑动的位置进行限位。
实施例三,由图2给出,固定框100内腔左右侧均开设有配合槽106,两个配合槽106内腔滑动连接有顶盖102,顶盖102顶部开设有均匀分布的顶部插孔104,顶盖102用于对换热板101的顶部进行固定。
实施例四,由图2给出,固定框100内腔底部开设有均匀分布的底部插孔105,换热板101顶部和底部均固定连接有均匀分布的插块,插块和顶部插孔104以及底部插孔105相匹配,通过插块插入顶部插孔104以及底部插孔105,从而对换热板101进行固定。
实施例五,由图3给出,纵向的两个滑块108前侧均固定连接有把手103,把手103外壁设置有防滑垫,通过把手103拉动滑块108进行滑动,从而可对换热板101进行插入以及后续固定。
实施例六,由图1给出,固定框100左侧固定连接有上下对称的安装杆,两个安装杆左侧均固定连接有安装板,安装板用于对散热器进行固定。
工作原理:使用时,通过把手103拉动滑块108向前进行滑动,将换热板101插入四组固定板110之间,并推动滑块108向后移动,同时向下压换热板101,直至其底部的插块插入固定框100内腔底部的底部插孔105中,因为换热板101对固定板110产生挤压力,而弹簧111因为挤压力产生相反的挤压力,从而对换热板101进行固定,该散热器的散热组件不需进行螺栓固定或者焊接固定,更加便于组装和拆卸,此时将顶盖102插入配合槽106,并向下移动顶盖102,使得换热板101顶部的插块插入顶盖102处的顶部插孔104中,从而实现封闭,不仅更加方便组装拆卸,且封闭性高,避免影响散热性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热器拼接式散热组件,包括固定框(100),其特征在于:所述固定框(100)内腔左右侧均设置有上下对称的滑块(108),两组滑块(108)相对侧均设置有“U”形安装板(109),所述“U”形安装板(109)的相对侧均设置有前后对称的弹簧(111),两组弹簧(111)的相对侧均设置有固定板(110),两组固定板(110)的相对侧设置有换热板(101),所述换热板(101)插槽内腔均设置有换热翅片。
2.根据权利要求1所述的一种散热器拼接式散热组件,其特征在于:所述固定框(100)内腔左右侧均开设有上下对称的滑槽(107),所述滑块(108)位于所述滑槽(107)的内腔,所述滑槽(107)内腔后侧设置有限位块。
3.根据权利要求2所述的一种散热器拼接式散热组件,其特征在于:所述固定框(100)内腔左右侧均开设有配合槽(106),两个配合槽(106)内腔设置有顶盖(102),所述顶盖(102)顶部开设有均匀分布的顶部插孔(104)。
4.根据权利要求3所述的一种散热器拼接式散热组件,其特征在于:所述固定框(100)内腔底部开设有均匀分布的底部插孔(105),所述换热板(101)顶部和底部均设置有均匀分布的插块,所述插块和所述顶部插孔(104)以及底部插孔(105)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种散热器拼接式散热组件,其特征在于:纵向的两个滑块(108)前侧均设置有把手(103),所述把手(103)外壁设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种散热器拼接式散热组件,其特征在于:所述固定框(100)左侧设置有上下对称的安装杆,两个安装杆左侧均设置有安装板。
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