CN221448809U - 一种服务器的装配式防尘外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服务器相关领域，尤其涉及一种服务器的装配式防尘外壳，包括装配式外壳、装配式支撑架和防尘机构等。本实用新型通过设置了防尘机构于装配式外壳内，通过密封滑板移动，使得密封滑板上的透气孔与装配式外壳、固定架上的透孔错位，启动电机带动刷板转动将滤网板上的灰尘进行清理，而由于各组透气孔错位，固定架内的灰尘难以通过透气孔进入到服务器以及机房内，并且启动吸尘机将固定架内的灰尘进行吸收，吸尘机吸收的灰尘导入收集箱内进行储存，达到了更加自动化的清理外壳上的灰尘，减少工人的工作量，提高工作效率，并且能有效减少在清理过程中灰尘飘散在空气中，提高服务器外壳的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器相关领域，尤其涉及一种服务器的装配式防尘外壳。
背景技术
服务器是提供计算服务的一种设备，且具备承担服务以及保障服务的基本能力，服务器的内部构成包括处理器、硬盘等等，和一般通用的计算机内部架构相似，为减少灰尘进入到服务器内，同时也为了能为服务器提供良好保护，通常会将服务器安装在防尘外壳内，以通过防尘外壳为服务器提供保护，能有效提高服务器使用过程中的稳定性和服务器的使用寿命。
公告号为：CN218388359U提供一种服务器单元装配式数据机柜，通过设置的过滤网能够起到防尘的作用，降低灰尘进入至机柜外壳内部的情况，能为外壳内部的服务器单元提供防尘保护。
该现有专利的过滤网在使用一段时间后容易积累灰尘，从而影响外壳内的服务器散热，因此需要每隔一段时间将过滤网上的灰尘进行清理，而人工清理不仅增加了工作人员的工作量，而且人工清理的工作效率也较低，同时，在清理的过程中灰尘也容易飘散在空气中而影响机房的环境，降低了外壳的实用性。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种服务器的装配式防尘外壳，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种服务器的装配式防尘外壳，包括装配式外壳，装配式外壳内可拆卸安装有装配式支撑架，还包括设置于装配式外壳内的防尘机构，所述防尘机构包括固装在装配式支撑架侧表面和装配式外壳内侧壁之间的固定架、安装在固定架上端部的双轴电机；
所述双轴电机的两端输出轴上各安装有一个齿轮，每个齿轮的底部都设置有一个密封滑板，齿轮在穿过固定架顶部后与密封滑板顶部开设的齿槽的内侧相啮合，两个密封滑板分别与固定架的内侧左右两端活动连接，且两个密封滑板的左右对立面之间设置有滤网板；
所述密封滑板、固定架和装配式外壳上开设有能相互对应贯通的透气孔，用于为装配式外壳内的服务器通风散热；
所述滤网板竖直安装在固定架内，且滤网板上设置有用于刮除过滤物的清理组件。
优选的，所述防尘机构还包括安装在装配式外壳内侧且位于固定架下方的吸尘机，吸尘机的吸气端向上设置，且吸尘机出气端与收集箱进气端口相连接，所述收集箱与装配式外壳内侧底部活动连接。
优选的，所述防尘机构设置有两组于装配式外壳内，且两组防尘机构分别位于装配式外壳内侧左右两端。
优选的，所述装配式外壳的前端面底部开设有插孔，且插孔与收集箱相对应。
优选的，所述密封滑板、固定架和装配式外壳上的透气孔为矩形阵列分布，且前后相邻的两个透气孔的间距大于透气孔内侧水平宽度。
优选的，所述清理组件包括吸音罩、设置于吸音罩内的电机，吸音罩和电机均安装在滤网板靠近装配式支撑架的侧表面上，所述电机的输出轴水平穿过滤网板侧表面后连接于圆板，所述圆板沿周向设置有若干个刷板，所述刷板贴合在滤网板侧表面且与电机相对立设置。
优选的，所述圆板上的刷板是沿圆板环形方向等距分布。
优选的，所述固定架安装有一个吸音罩，吸音罩的内侧将双轴电机外部覆盖，且固定架上的吸音罩的左右两端各开设有一个与双轴电机输出轴相对应的圆形穿孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了防尘机构于装配式外壳内，通过密封滑板移动而带动密封滑板上的透气孔移动，使得密封滑板上的透气孔与装配式外壳、固定架上的透孔错位，然后可启动电机带动圆板和刷板转动将滤网板上的灰尘进行清理，而由于密封滑板上的透气孔与其它透气孔错位，固定架内的灰尘难以通过透气孔进入到服务器以及机房内，并且启动吸尘机将固定架内的灰尘进行吸收，吸尘机吸收的灰尘导入收集箱内进行储存，达到了更加自动化的清理外壳上的灰尘，减少工人的工作量，提高工作效率，并且能有效减少在清理过程中灰尘飘散在空气中，提高服务器外壳的实用性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的防尘机构正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的密封滑板结构示意图；
图4是本实用新型的清理组件右视结构示意图。
其中：装配式外壳-1、装配式支撑架-2、防尘机构-3、固定架-31、双轴电机-32、齿轮-33、齿槽-34、密封滑板-35、透气孔-36、滤网板-37、清理组件-38、吸尘机-39、收集箱-310、吸音罩-381、电机-382、圆板-383、刷板-384。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型提供一种服务器的装配式防尘外壳，包括装配式外壳1，装配式外壳1内锁紧固定有装配式支撑架2；
使用时，装配式外壳1安放在及机房内的指定位置上，并且根据实际需要使用螺栓在装配式外壳1内安装相对于数量的装配式支撑架，完成外壳整体的装配工作后装配式支撑架2上安放服务器单元，在服务器使用时，装配式外壳1为服务器提供保护，而透气孔36便于装配式外壳1内空气流通，从而为服务器散热，同时滤网板37对流动的空气进行过滤，以减少灰尘杂质进入到服务器上。
如图2和图3所示，本实施例中还包括设置于装配式外壳1内的防尘机构3，防尘机构3包括固装在装配式支撑架2侧表面和装配式外壳1内侧壁之间的固定架31、锁紧固定在固定架31上端部的双轴电机32；
双轴电机32的两端输出轴上各同圆心固定安装有一个齿轮33，每个齿轮33的底部都设置有一个密封滑板35，齿轮33在穿过固定架31顶部预开设的开口后与密封滑板35顶部开设的齿槽34的内侧相啮合，实现齿轮33配合齿槽34而带动密封滑板35在固定架31内水平移动，两个密封滑板35分别与固定架31的内侧左右两端滑动连接，且两个密封滑板35的左右对立面之间设置有一个用于过滤空气的滤网板37；
密封滑板35、固定架31和装配式外壳1上开设有能相互对应贯通的透气孔36，用于为装配式外壳1内的服务器通风散热；
滤网板37竖直安装在固定架31内，且滤网板37上设置有用于刮除过滤物的清理组件38；
本实施例中防尘机构3还包括安装在装配式外壳1内侧且位于固定架31下方的吸尘机39，吸尘机39的吸气端向上设置用于吸收固定架31内飘散的灰尘杂质，且吸尘机39出气端与收集箱310进气端口相连接，用于将吸入的灰尘导入收集箱310内进行储存，收集箱310与装配式外壳1内侧底部滑动连接；
其中，防尘机构3设置有两组于装配式外壳1内，且两组防尘机构3分别位于装配式外壳1内侧左右两端，便于对装配式外壳1内左右两端流动的空气进行过滤，提高对服务器的防尘保护效果；
装配式外壳1的前端面底部开设有插孔，且插孔与收集箱310相对应，便于收集箱310穿过插孔进行灰尘收集工作；
密封滑板35、固定架31和装配式外壳1上的透气孔36为矩形阵列分布，且前后相邻的两个透气孔36的间距大于透气孔36内侧水平宽度，便于移动滑板35在移动后使得左右对立的两组透气孔36相互错位；
本实施例中双轴电机32采用直流电机，便于通过控制电流大小来控制双轴电机32输出轴的转动圈数，从而控制齿轮33的转动圈数，通过齿轮33配合齿槽34间接控制密封滑板35的位移距离；
使用时，当需要将装配式外壳1关闭以进一步减少灰尘进入到服务器上时，可通过启动双轴电机32，双轴电机32带动齿轮33转动，齿轮33配合齿槽34带动密封滑板35水平移动，密封滑板35在水平移动时带动密封滑板35上的透气孔36与固定架31、装配式外壳1上的透气孔36错位，此时空气难以通过透气孔36进入装配式外壳1，从而也减少灰尘进入到装配式外壳1内。
如图4所示，本实施例中清理组件38包括吸音罩381、设置于吸音罩381内的电机382，吸音罩381和电机382均安装在滤网板37靠近装配式支撑架2的侧表面上，电机382的输出轴水平穿过滤网板37侧表面后连接于圆板383的中心；
圆板383沿周向设置有若干个刷板384，刷板384平行贴合在滤网板37侧表面且与电机382相对立设置，刷板384可在滤网板37外转动，用于清理滤网板37上的灰尘杂质；
圆板383上的刷板384是沿圆板383环形方向等距分布，提高了圆板383转动过程中的稳定性；
本实施例中固定架31安装有一个吸音罩381，吸音罩381的内侧将双轴电机32外部覆盖，且固定架31上的吸音罩381的左右两端各开设有一个与双轴电机32输出轴相对应的圆形穿孔，便于对双轴电机32产生的噪音进行吸收，减少使用过程中的噪音污染；
本实施例中吸音罩381为岩棉材质，其吸音效果好；
本实施例中电机382、双轴电机32和吸尘机39连接于外部的控制设备上，为现有技术；
使用过程中需要清理滤网板37上的灰尘时，可在密封滑板35上的透气孔36与固定架31、装配式外壳1上的透气孔36错位后启动电机382，电机382带动圆板383转动，圆板383带动刷板384转动将滤网板37上的灰尘杂质进行刮除，刮除的灰尘飘散在固定架31内，此时启动吸尘机39将固定架31内的灰尘进行吸收，并且将吸收的灰尘导入收集箱310内进行储存，以实现对滤网板37的自动清理工作，便于滤网板37能持续有效对为服务器提供防尘保护。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服务器的装配式防尘外壳，包括装配式外壳，装配式外壳内可拆卸安装有装配式支撑架；
其特征在于：还包括设置于装配式外壳内的防尘机构，所述防尘机构包括固装在装配式支撑架侧表面和装配式外壳内侧壁之间的固定架、安装在固定架上端部的双轴电机；
所述双轴电机的两端输出轴上各安装有一个齿轮，每个齿轮的底部都设置有一个密封滑板，齿轮在穿过固定架顶部后与密封滑板顶部开设的齿槽的内侧相啮合，两个密封滑板分别与固定架的内侧左右两端活动连接，且两个密封滑板的左右对立面之间设置有滤网板；
所述密封滑板、固定架和装配式外壳上开设有能相互对应贯通的透气孔，用于为装配式外壳内的服务器通风散热；
所述滤网板竖直安装在固定架内，且滤网板上设置有用于刮除过滤物的清理组件。
2.根据权利要求1所述一种服务器的装配式防尘外壳，其特征在于：所述防尘机构还包括安装在装配式外壳内侧且位于固定架下方的吸尘机，吸尘机的吸气端向上设置，且吸尘机出气端与收集箱进气端口相连接，所述收集箱与装配式外壳内侧底部活动连接。
3.根据权利要求2所述一种服务器的装配式防尘外壳，其特征在于：所述防尘机构设置有两组于装配式外壳内，且两组防尘机构分别位于装配式外壳内侧左右两端。
4.根据权利要求2所述一种服务器的装配式防尘外壳，其特征在于：所述装配式外壳的前端面底部开设有插孔，且插孔与收集箱相对应。
5.根据权利要求1所述一种服务器的装配式防尘外壳，其特征在于：所述密封滑板、固定架和装配式外壳上的透气孔为矩形阵列分布，且前后相邻的两个透气孔的间距大于透气孔内侧水平宽度。
6.根据权利要求1所述一种服务器的装配式防尘外壳，其特征在于：所述清理组件包括吸音罩、设置于吸音罩内的电机，吸音罩和电机均安装在滤网板靠近装配式支撑架的侧表面上，所述电机的输出轴水平穿过滤网板侧表面后连接于圆板，所述圆板沿周向设置有若干个刷板，所述刷板贴合在滤网板侧表面且与电机相对立设置。
7.根据权利要求6所述一种服务器的装配式防尘外壳，其特征在于：所述圆板上的刷板是沿圆板环形方向等距分布。
8.根据权利要求6所述一种服务器的装配式防尘外壳，其特征在于：所述固定架安装有一个吸音罩，吸音罩的内侧将双轴电机外部覆盖，且固定架上的吸音罩的左右两端各开设有一个与双轴电机输出轴相对应的圆形穿孔。
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