CN221445351U - 电池托盘气密水检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气密检测技术领域，涉及电池托盘气密水检设备，包括检测箱，所述检测箱上设置有伸缩组件，伸缩组件推动放置板在检测箱内上下滑动，放置板上设置有电池托盘本体，所述检测箱内腔的四角处均固定连接有齿条，放置板的内部转动连接有两个双旋向的螺纹杆，螺纹杆伸出放置板的两端均固定套设有齿轮，齿轮与齿条相啮合。所述螺纹杆上设置有传动组件，传动组件驱动夹板在放置板上移动，夹板活动连接于电池托盘本体的一侧，检测箱的顶部设置有对电池托盘本体风干的风干组件。本实用新型的优点在于：在下降检测时，能够使夹板夹紧电池托盘本体，反之上升时，夹板离开电池托盘本体，并上升到扇叶位置可以进行吹干，不需要多次搬运。

Description

电池托盘气密水检设备

技术领域

本实用新型属于气密检测技术领域，涉及电池托盘气密水检设备。

背景技术

电池模组通过电池托盘固定于电动车体内，用于提供电动车行进的动力。在电池托盘生产过程中，需要对加工成型的电池托盘进行气密性检测，保证其能够具有防水性。

在中国专利CN218916691U中公开的电池托盘气密水检设备，该气密水检设备使用时，将水检仓的内部灌入适量的清水，将电池托盘本体放置在载物台的上端中部，转动右侧的转把，带动驱动杆转动，从而通过驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而通过双向螺纹杆带动两侧的驱动块在载物台内部滑动并相互靠近，再通过第一旋转座和限位杆挤压两侧的第二旋转座在载物台的上端滑动并相互靠近，最终带动限位挂钩相靠近将电池托盘本体夹紧，再启动液压杆，带动载物台下降至水检仓内部，直至清水全部漫过电池托盘本体，静置一段时间，观察有无气泡产生，进而检测电池托盘本体的气密性，实现了不需要人工将电池托盘本体按压至水检仓的清水中进行检测，减少了劳动力的输出，检测更加轻松快捷。

但是，该气密水检设备在检测完成后，需要将电池托盘本体从夹持机构上取下，放置在漏水板的上端中部，并启动壳体内部的电机，带动扇叶转动，向电池托盘本体的表面吹风，对电池托盘本体的表面进行风干。因此，是否能够在检测完成后直接对电池托盘本体进行风干，不需要多次搬运电池托盘本体，成为本领域的一个新的研究方向。

为解决上述问题，本实用新型提出了电池托盘气密水检设备。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了电池托盘气密水检设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括检测箱，所述检测箱上设置有伸缩组件，伸缩组件推动放置板在检测箱内上下滑动，放置板上设置有电池托盘本体；

所述检测箱内腔的四角处均固定连接有齿条，放置板的内部转动连接有两个双旋向的螺纹杆，螺纹杆伸出放置板的两端均固定套设有齿轮，齿轮与齿条相啮合；

所述螺纹杆上设置有传动组件，传动组件驱动夹板在放置板上移动，夹板活动连接于电池托盘本体的一侧，检测箱的顶部设置有对电池托盘本体风干的风干组件。

进一步地，所述伸缩组件包括气缸，所述检测箱的底部固定连接有底座，气缸固定连接于底座上，气缸的伸缩杆穿过检测箱固定连接于放置板的底部。

进一步地，所述放置板的中部开设有开孔，开孔内腔的顶部固定连接有漏水板，电池托盘本体设置于漏水板的顶部。

进一步地，所述传动组件包括连接杆，螺纹杆上螺纹套设有两个相对称的滑块，滑块的顶部转动连接有连接杆，两个连接杆的另一端分别转动连接于同一个夹板底部的两侧，夹板底端的中部固定连接有定位块，漏水板上开设有滑槽，定位块滑动连接于滑槽的内部。

进一步地，所述检测箱的内部设置有水，检测箱的底部设置有排水孔。

进一步地，所述风干组件包括风干管，所述检测箱的顶部固定连接有倒U形的支撑座，支撑座的三个侧边上均固定连接有风干管，风干管内部远离支撑座的一端固定连接有支架，支架的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.该电池托盘气密水检设备使用时，将待检测的电池托盘本体放在漏水板的顶部，启动气缸使伸缩杆向下拉动放置板，带动电池托盘本体在检测箱内向下移动，直至将电池托盘本体移动至水中进行气密性检测，而在检测之后，启动气缸使伸缩杆向上推动放置板，直至将电池托盘本体移动至初始位置，此时即可使用风干组件对检测后的电池托盘本体进行风干，不需要多次搬运电池托盘本体。

2.该电池托盘气密水检设备，在通过伸缩组件向下移动电池托盘本体时，会带动螺纹杆和齿轮一起下移，由于齿轮与齿条相啮合，使齿轮在齿条的一侧向下转动，带动螺纹杆正转，使螺纹杆上的两个滑块相向移动，滑块会带动连接杆转动，连接杆的另一端会推动夹板向着电池托盘本体的方向滑动，直至使夹板对电池托盘本体进行夹持固定，避免在检测时电池托盘本体发生位移影响检测结果，而检测之后，随着电池托盘本体上移，齿轮在齿条的一侧向上转动，带动螺纹杆反转，即可使夹板离开电池托盘本体，使得在对电池托盘本体风干之后能够直接将电池托盘本体移出，便于再次使用，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中放置板的结构示意图；

图3是本实用新型中检测箱内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、检测箱；4、支撑座；5、风干管；6、支架；7、电机；8、扇叶；9、电池托盘本体；10、放置板；11、漏水板；12、螺纹杆；13、齿轮；14、齿条；15、滑块；16、连接杆；17、夹板；18、滑槽；19、开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型采用的技术方案如下：电池托盘气密水检设备，包括检测箱3，检测箱3上设置有伸缩组件，伸缩组件推动放置板10在检测箱3内上下滑动。放置板10上设置有电池托盘本体9。

伸缩组件包括气缸2。检测箱3的底部固定连接有底座1，气缸2固定连接于底座1上，气缸2的伸缩杆穿过检测箱3固定连接于放置板10的底部。

放置板10的中部开设有开孔19，开孔19内腔的顶部固定连接有漏水板11，电池托盘本体9设置于漏水板11的顶部。检测箱3的内部设置有水，检测箱3的底部设置有排水孔。从检测箱3的顶部向检测箱3内通水，将电池托盘本体9移动至水中，使水穿过漏水板11对电池托盘本体9进行气密性检测。在检测一段时间之后，将水从排水孔处排出，重新加水。

检测箱3内腔的四角处均固定连接有齿条14，放置板10的内部转动连接有两个双旋向的螺纹杆12，螺纹杆12伸出放置板10的两端均固定套设有齿轮13，齿轮13与齿条14相啮合。

螺纹杆12上设置有传动组件，传动组件驱动夹板17在放置板10上移动，夹板17活动连接于电池托盘本体9的一侧。

传动组件包括连接杆16。螺纹杆12上螺纹套设有两个相对称的滑块15，两个滑块15分别位于同一螺纹杆12的两段旋向不同的螺纹段上。滑块15的顶部转动连接有连接杆16，两个连接杆16的另一端分别转动连接于同一个夹板17底部的两侧。夹板17有两个。夹板17底端的中部固定连接有定位块，漏水板11上开设有滑槽18，定位块滑动连接于滑槽18的内部。当连接杆16推动夹板17时，使定位块在滑槽18内滑动，对夹板17进行定位，使夹板17在漏水板11上滑动。

检测箱3的顶部设置有对电池托盘本体9风干的风干组件。

风干组件包括风干管5。检测箱3的顶部固定连接有倒U形的支撑座4，支撑座4的三个侧边上均固定连接有风干管5，风干管5内部远离支撑座4的一端固定连接有支架6，支架6的一侧固定连接有电机7，电机7输出轴的一端固定连接有扇叶8。

工作原理：

使用时，将水通入检测箱3内，水的深度与齿条14的中部高度一致。

将待检测的电池托盘本体9放在漏水板11的顶部，并位于两个夹板17之间。启动气缸2使伸缩杆向下拉动放置板10，带动电池托盘本体9在检测箱3内向下移动。放置板10会带动螺纹杆12和齿轮13一起下移，由于齿轮13与齿条14相啮合，使齿轮13在齿条14的一侧向下转动，带动螺纹杆12正转，使螺纹杆12上的两个滑块15相向移动，滑块15会带动连接杆16转动，连接杆16的另一端会推动夹板17向着电池托盘本体9的方向移动。

当齿轮13向下转动至齿条14的底端，齿轮13即将与齿条14分离时，两个夹板17刚好抵接在电池托盘本体9的两侧，对电池托盘本体9进行固定。继续向下拉动放置板10，使齿轮13与齿条14分离，齿轮13停止转动，不影响夹板17的固定效果，直至使电池托盘本体9全部位于水中。此时关闭气缸2，将电池托盘本体9静置在水中一段时间，观察有无气泡产生，进而检测电池托盘本体9的气密性。

而检测之后，启动气缸2使伸缩杆向上推动放置板10，带动螺纹杆12和齿轮13一起上移，当齿轮13上移至齿条14的一侧时，齿轮13会在齿条14的一侧向上转动，带动螺纹杆12反转，使螺纹杆12上的两个滑块15相背移动，滑块15会带动连接杆16转动，连接杆16的另一端会拉动夹板17离开电池托盘本体9。

当齿轮13转动至齿条14的顶端之后，继续向上移动齿轮13，齿轮13会停止转动，直至将电池托盘本体9上升到与支撑座4两侧风干管5相适配的高度。启动电机7，使转轴带动扇叶8转动，对电池托盘本体9进行风干，风干完成后，直接将电池托盘本体9移出即可，不需要多次搬运电池托盘本体9。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电池托盘气密水检设备，其特征在于，包括检测箱(3)，所述检测箱(3)上设置有伸缩组件，伸缩组件推动放置板(10)在检测箱(3)内上下滑动，放置板(10)上设置有电池托盘本体(9)；

所述检测箱(3)内腔的四角处均固定连接有齿条(14)，放置板(10)的内部转动连接有两个双旋向的螺纹杆(12)，螺纹杆(12)伸出放置板(10)的两端均固定套设有齿轮(13)，齿轮(13)与齿条(14)相啮合；

所述螺纹杆(12)上设置有传动组件，传动组件驱动夹板(17)在放置板(10)上移动，夹板(17)活动连接于电池托盘本体(9)的一侧，检测箱(3)的顶部设置有对电池托盘本体(9)风干的风干组件。

2.根据权利要求1所述的电池托盘气密水检设备，其特征在于：所述伸缩组件包括气缸(2)，所述检测箱(3)的底部固定连接有底座(1)，气缸(2)固定连接于底座(1)上，气缸(2)的伸缩杆穿过检测箱(3)固定连接于放置板(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的电池托盘气密水检设备，其特征在于：所述放置板(10)的中部开设有开孔(19)，开孔(19)内腔的顶部固定连接有漏水板(11)，电池托盘本体(9)设置于漏水板(11)的顶部。

4.根据权利要求3所述的电池托盘气密水检设备，其特征在于：所述传动组件包括连接杆(16)，螺纹杆(12)上螺纹套设有两个相对称的滑块(15)，滑块(15)的顶部转动连接有连接杆(16)，两个连接杆(16)的另一端分别转动连接于同一个夹板(17)底部的两侧，夹板(17)底端的中部固定连接有定位块，漏水板(11)上开设有滑槽(18)，定位块滑动连接于滑槽(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的电池托盘气密水检设备，其特征在于：所述检测箱(3)的内部设置有水，检测箱(3)的底部设置有排水孔。

6.根据权利要求1所述的电池托盘气密水检设备，其特征在于：所述风干组件包括风干管(5)，所述检测箱(3)的顶部固定连接有倒U形的支撑座(4)，支撑座(4)的三个侧边上均固定连接有风干管(5)，风干管(5)内部远离支撑座(4)的一端固定连接有支架(6)，支架(6)的一侧固定连接有电机(7)，电机(7)输出轴的一端固定连接有扇叶(8)。