CN221444531U - 一种节水型高效空气冷却蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节水型高效空气冷却蒸发器，包括：箱体、排气机构、第一喷淋管、第一换热管、第二换热管、水蒸气冷却器和喷淋水冷却器。所述排气机构设置在箱体的上端口处，所述第一喷淋管、第一换热管、第二换热管从上到下依次设置在箱体内。所述排气机构的排气口、第二换热管的排气口均与水蒸气冷却器的进气口连接。所述喷淋水冷却器中设置有第二喷淋管，其下方设置第三换热管。所述水蒸气冷却器的排气口与第三换热管连接，所述水蒸气冷却器的排水口、箱体下部的排水口均与第二喷淋管连接。所述喷淋水冷却器的排水口与第一喷淋管连接。上述的蒸发器不仅能够对水蒸气进行回收利用，而且能够降低收集在箱体底部的喷淋水的问题，提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发式冷却技术领域，具体涉及一种节水型高效空气冷却蒸发器。
背景技术
空气冷却蒸发器是将换热管置于箱体内，通过流通的空气、喷淋水与换热管之间的热交换保证降温效果。此过程中，部分喷淋水吸热后蒸发变成水蒸气，同时，利用风机将水蒸气与进入的空气形成的湿空气抽出后排入大气。由于风机位于箱体的顶面上，向上抽吸空气时在箱体内形成负压，有助于加速换热管外表面上水膜的蒸发，强化了管外传热。所述换热管中的介质被冷却后排出，所述喷淋水收集在箱体底部后还可以进进行循环利用。目前，空气冷却蒸发器在各领域中已经广泛应用。然而，由于部分喷淋水蒸发后被风机排入大气，不仅导致需要频繁补充喷淋水，而且造成了水资源的大量浪费。另外，收集在箱体底部的喷淋水在进行循环利用时存在温度高，影响冷却效果的问题，尤其在夏季时，容易造成换热管内的介质达不到冷却效果。
实用新型内容
针对上述的问题，本实用新型提供一种节水型高效空气冷却蒸发器，该蒸发器不仅能够对水蒸气进行回收利用，而且能够降低收集在箱体底部的喷淋水的问题，提高冷却效果。具体地，本实用新型的技术方案如下所述。
一种节水型高效空气冷却蒸发器，包括：箱体、排气机构、第一喷淋管、第一换热管、第二换热管、水蒸气冷却器和喷淋水冷却器。其中：所述排气机构设置在箱体的上端口处，所述第一喷淋管、第一换热管、第二换热管从上到下依次设置在箱体内。所述排气机构的排气口、第二换热管的排气口均与水蒸气冷却器的进气口连接。所述喷淋水冷却器中设置有第二喷淋管，其下方设置第三换热管。所述水蒸气冷却器的排气口与第三换热管连接，所述水蒸气冷却器的排水口、箱体下部的排水口均与第二喷淋管连接。所述喷淋水冷却器的排水口与第一喷淋管连接。
进一步地，所述水蒸气冷却器包括：壳体、隔板和制冷片。其中：所述隔板将壳体的内腔分隔为彼此独立的上腔室、下腔室。所述制冷片贴覆在隔板的下表面上。所述水蒸气冷却器的进气口、排气口均设置在上腔室上，水蒸气冷却器的排水口设置在上腔室的侧壁下部，以便排出冷凝水。所述下腔室具有进口、出口，以便排出制冷片的热量。
进一步地，所述下腔室的进口鼓风机连接，以加速制冷片散热。
进一步地，所述喷淋水冷却器中设置有填料，且该填料位于所述第二喷淋管和第三换热管之间。
进一步地，所述排气机构的排气口、第二换热管的排气口均与混合室的进口连接，该混合室的出口与所述水蒸气冷却器的进气口连接。
进一步地，所述排气机构包括驱动电机和排风扇，该排风扇与驱动电机连接，以便将箱体内的水蒸气快速排出。
进一步地，使用时所述第二换热管位于收集在箱体底部的喷淋水的液面以下。
进一步地，所述第二换热管与鼓风装置连接，以向二换热管中鼓入外界空气，对收集在箱体底部的喷淋水进行冷却降温。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下方面的有益效果：
首先，本实用新型在收集在箱体底部的喷淋水中设置了第二换热管，从而利用引入的外界空气对收集在箱体底部的喷淋水进行冷却降温，有助于在回用这部分喷淋水时提升冷却效果。然后将所述第二换热管的排风与所述排气机构排出的水蒸气共同输送至水蒸气冷却器中进冷却，一方面利用所述第二换热管的排风对水蒸气降温，有助于降低水蒸汽冷却器的能耗，另一方面经过水蒸气冷却器的冷却可使所述水蒸汽冷凝实现水资源的回收。
其次，本实用新型利用所述水蒸气冷却器排出的低温空气作为冷源，并对进入喷淋水冷却器中的收集在箱体底部的喷淋水进一步进行冷却降温。另外，本实用新型将所述水蒸气冷却器中的冷凝水送入喷淋水冷却器中，最后与冷却后的喷淋水一同回收利用，可有效地减少对水资源的浪费。
附图说明
图1为下列实施例中节水型高效空气冷却蒸发器的结构示意图。
图中：1-箱体、2-排气机构、3-第一喷淋管、4-第一换热管、5-第二换热管、6-水蒸气冷却器、7-喷淋水冷却器、8-混合室、601-壳体、602-隔板、603-制冷片、604-上腔室、605-下腔室、606-鼓风机、701-第二喷淋管、702-第三换热管、703-填料。
具体实施方式
应该指出，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。现结合说明书附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。
参考图1，示例一种节水型高效空气冷却蒸发器，包括：箱体1、排气机构2、第一喷淋管3、第一换热管4、第二换热管5、水蒸气冷却器6和喷淋水冷却器7。具体地：所述排气机构2设置在箱体1的上端口处，所述排气机构2包括驱动电机和排风扇，该排风扇与驱动电机连接，以便将箱体1内的水蒸气快速排出。所述第一喷淋管3、第一换热管4、第二换热管5从上到下依次设置在箱体1内。其中：所述第一喷淋管3用于向第一换热管4上喷淋冷却水，所述第一换热管4用于通入被冷却的介质。使用时，所述第二换热管5与鼓风装置连接，以向二换热管5中鼓入外界空气，对收集在箱体1底部的喷淋水进行初步冷却。使用时，所述第二换热管5位于收集在箱体1底部的喷淋水的液面以下。
具体地，所述水蒸气冷却器6包括：壳体601、隔板602和制冷片603。其中：所述隔板602将壳体601的内腔分隔为彼此独立的上腔室604、下腔室605。所述制冷片603贴覆在隔板602的下表面上，所述制冷片603为半导体制冷片，其通电后可进行制冷。所述上腔室604上设置有进气口、排气口，且上腔室604的侧壁下部设置有排水口。其中：所述排气机构2的排气口、第二换热管5的排气口均与上腔室604上的所述进气口连接。所述下腔室605具有进口、出口，以便排出制冷片603的热量。本实施例在收集在箱体1底部的喷淋水中设置了第二换热管5，从而利用引入的外界空气对收集在箱体1底部的喷淋水进行冷却降温，有助于在回用这部分喷淋水时提升冷却效果。然后将所述第二换热管5的排风与所述排气机构2排出的水蒸气共同输送至水蒸气冷却器6中进冷却，一方面利用所述第二换热管5的排风对水蒸气降温，有助于降低水蒸汽冷却器6的能耗，另一方面经过水蒸气冷却器6的冷却可使所述水蒸汽冷凝实现水资源的回收。
所述喷淋水冷却器7中设置有第二喷淋管701，其下方设置第三换热管702。所述水蒸气冷却器6的排气口与第三换热管702连接，所述上腔室604上的排水口、箱体1下部的排水口均与第二喷淋管701连接。所述喷淋水冷却器7的排水口通过水泵与所述第一喷淋管3连接，以将收集在喷淋水冷却器7下部的水输送至第一喷淋管3进行回收利用。所述喷淋水冷却器7的侧壁上还可以设置补水口，以便在收集的喷淋水不足时进行补水。本实施例利用所述水蒸气冷却器6排出的低温空气作为冷源，并对进入喷淋水冷却器7中的收集在箱体1底部的喷淋水进一步进行冷却降温。另外，本实用新型将所述水蒸气冷却器6中的冷凝水送入喷淋水冷却器7中，最后与冷却后的喷淋水一同回收利用，可有效地减少对水资源的浪费。
在另一种实施方式中，继续参考图1，上述实施例的节水型高效空气冷却蒸发器的所述下腔室605的进口鼓风机606连接，以向下腔室605中鼓入空气，加速制冷片603散热。
在另一种实施方式中，继续参考图1，上述实施例的节水型高效空气冷却蒸发器的所述喷淋水冷却器7中设置有填料703，且该填料703位于所述第二喷淋管701和第三换热管702之间。所述填料703有助于增加第二喷淋管701的喷淋水的分散程度，更好地与所述第三换热管702接触。
在另一种实施方式中，继续参考图1，上述实施例的节水型高效空气冷却蒸发器的所所述排气机构2的排气口、第二换热管5的排气口均与混合室8的进口连接，该混合室8的出口与所述水蒸气冷却器6的进气口连接。还可以在所述混合室8的下部设置排水口，以排出收集在其中的冷凝水。
最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种节水型高效空气冷却蒸发器，其特征在于：包括：箱体、排气机构、第一喷淋管、第一换热管、第二换热管、水蒸气冷却器和喷淋水冷却器；其中：所述排气机构设置在箱体的上端口处，所述第一喷淋管、第一换热管、第二换热管从上到下依次设置在箱体内；所述排气机构的排气口、第二换热管的排气口均与水蒸气冷却器的进气口连接；所述喷淋水冷却器中设置有第二喷淋管，其下方设置第三换热管；所述水蒸气冷却器的排气口与第三换热管连接，所述水蒸气冷却器的排水口、箱体下部的排水口均与第二喷淋管连接；所述喷淋水冷却器的排水口与第一喷淋管连接。
2.根据权利要求1所述的节水型高效空气冷却蒸发器，其特征在于：所述水蒸气冷却器包括：壳体、隔板和制冷片；其中：所述隔板将壳体的内腔分隔为彼此独立的上腔室、下腔室；所述制冷片贴覆在隔板的下表面上；所述水蒸气冷却器的进气口、排气口均设置在上腔室上，水蒸气冷却器的排水口设置在上腔室的侧壁下部；所述下腔室具有进口、出口。
3.根据权利要求2所述的节水型高效空气冷却蒸发器，其特征在于：所述下腔室的进口鼓风机连接。
4.根据权利要求1所述的节水型高效空气冷却蒸发器，其特征在于：所述喷淋水冷却器中设置有填料，且该填料位于所述第二喷淋管和第三换热管之间。
5.根据权利要求1所述的节水型高效空气冷却蒸发器，其特征在于：所述排气机构的排气口、第二换热管的排气口均与混合室的进口连接，该混合室的出口与所述水蒸气冷却器的进气口连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的节水型高效空气冷却蒸发器，其特征在于：所述排气机构包括驱动电机和排风扇，该排风扇与驱动电机连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的节水型高效空气冷却蒸发器，其特征在于：所述第二换热管与鼓风装置连接。
8.根据权利要求7所述的节水型高效空气冷却蒸发器，其特征在于：使用时所述第二换热管位于收集在箱体底部的喷淋水的液面以下。
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