CN221443101U - 一种抗磨损的深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗磨损的深沟球轴承，其包括轴承内圈，套设在轴承内圈外侧的轴承外圈，设置在轴承内圈和轴承外圈之间的钢珠，轴承外圈的内壁上设有第一安装槽，轴承内圈的外壁上设有第二安装槽，第一安装槽内设有第一抗磨垫圈，第二安装槽内设有第二抗磨垫圈；第一抗磨垫圈包括第一抗磨垫圈主体和第一环形安装板，第一环形安装板的外缘处设有第一环形凸缘，第一安装槽的内壁上设有第一限位凸缘；第二抗磨垫圈包括第二抗磨垫圈主体和第二环形安装板，第二环形安装板的外缘处设有第二环形凸缘，第二安装槽的内壁上设有第二限位凸缘；第一抗磨垫圈和第二抗磨垫圈与钢珠接触，对轴承内圈、轴承外圈之间的壁面起到了抗磨损的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承结构领域，尤其是涉及一种抗磨损的深沟球轴承。
背景技术
深沟球轴承的工作原理是利用滚动球体在内外圈之间的滚动来传递力量。当外力作用于轴承时，滚动球体会沿着内外圈之间的滚道滚动，从而减少了摩擦和承载力。这种滚动运动可以大大降低摩擦损失和能量损耗，提高轴承的效率和寿命。
深沟球轴承包括内圈、外圈以及设置在内圈和外圈之间的钢珠，实际使用时，内圈和外圈壁面上的凹槽很容易出现磨损的问题，为此，一些轴承的内圈和外圈壁面的凹槽内会设置防磨损垫圈，防磨损垫圈采用胶水黏附固定在内圈、外圈的凹槽内，防磨损垫圈虽然起到了凹槽防磨损的作用，但是，防磨损垫圈会存在安装不牢固的问题，容易出现松脱或者掉落的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种抗磨损的深沟球轴承。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种抗磨损的深沟球轴承，包括轴承内圈，套设在轴承内圈外侧的轴承外圈，设置在轴承内圈和轴承外圈之间的钢珠，轴承外圈的内壁上设有第一安装槽，轴承内圈的外壁上设有第二安装槽，第一安装槽内设有第一抗磨垫圈，第二安装槽内设有第二抗磨垫圈；
其中，第一抗磨垫圈和第二抗磨垫圈均由两个半圆形的垫圈单元拼接而成；
第一抗磨垫圈包括第一抗磨垫圈主体，设置在第一抗磨垫圈主体两侧的第一环形安装板，第一环形安装板的外缘处设有第一环形凸缘，第一安装槽的内壁上设有第一限位凸缘；
第二抗磨垫圈包括第二抗磨垫圈主体，设置在第二抗磨垫圈主体两侧的第二环形安装板，第二环形安装板的外缘处设有第二环形凸缘，第二安装槽的内壁上设有第二限位凸缘。
进一步，第一抗磨垫圈主体和第二抗磨垫圈主体的侧面设有与钢珠表面对应的弧形面。
进一步，第一抗磨垫圈主体、第一环形安装板以及第一环形凸缘一体成型。
进一步，第二抗磨垫圈主体、第二环形安装板以及第二环形凸缘一体成型。
进一步，第一抗磨垫圈压装在第一安装槽内，第二抗磨垫圈压装在第二安装槽内。
进一步，第一抗磨垫圈和第二抗磨垫圈的材质为陶瓷。
本实用新型的有益效果为：该轴承的轴承外圈的内壁上设有第一安装槽，轴承内圈的外壁上设有第二安装槽，第一安装槽内设有第一抗磨垫圈，第二安装槽内设有第二抗磨垫圈，第一抗磨垫圈和第二抗磨垫圈的材质为陶瓷，第一抗磨垫圈和第二抗磨垫圈在轴承内圈、轴承外圈之间与钢珠接触，对轴承内圈、轴承外圈之间的壁面起到了抗磨损的作用；
第一抗磨垫圈压装在第一安装槽内，第二抗磨垫圈压装在第二安装槽内，第一抗磨垫圈压装时，第一环形凸缘挤压第一限位凸缘，第一环形凸缘相对于第一限位凸缘错位后，第一限位凸缘对第一环形凸缘进行限位，保证了第一抗磨垫圈安装的牢固性；
第二抗磨垫圈压装时，第二环形凸缘挤压第二限位凸缘，第二环形凸缘相对于第二限位凸缘错位后，第二限位凸缘对第二环形凸缘进行限位，保证了第二抗磨垫圈安装的牢固性，第一抗磨垫圈和第二抗磨垫圈压装后，不会出现松脱或者掉落的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装钢珠前的结构示意图；
图3为本实用新型安装第一抗磨垫圈和第二抗磨垫圈前的结构示意图；
图4为图1中的A区放大图；
图5为图1中的B区放大图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种抗磨损的深沟球轴承，包括轴承内圈1，套设在轴承内圈1外侧的轴承外圈2，设置在轴承内圈1和轴承外圈2之间的钢珠3，轴承外圈2的内壁上设有第一安装槽4，轴承内圈1的外壁上设有第二安装槽5，第一安装槽4内设有第一抗磨垫圈6，第二安装槽5内设有第二抗磨垫圈7，第一抗磨垫圈6和第二抗磨垫圈7的材质为陶瓷；
其中，第一抗磨垫圈6和第二抗磨垫圈7均由两个半圆形的垫圈单元拼接而成；
参照图4，第一抗磨垫圈6包括第一抗磨垫圈主体61，设置在第一抗磨垫圈主体61两侧的第一环形安装板62，第一环形安装板62的外缘处设有第一环形凸缘63，第一安装槽4的内壁上设有第一限位凸缘41；
参照图5，第二抗磨垫圈7包括第二抗磨垫圈主体71，设置在第二抗磨垫圈主体71两侧的第二环形安装板72，第二环形安装板72的外缘处设有第二环形凸缘73，第二安装槽5的内壁上设有第二限位凸缘51。
进一步，第一抗磨垫圈主体61和第二抗磨垫圈主体71的侧面设有与钢珠3表面对应的弧形面8。
进一步，第一抗磨垫圈主体61、第一环形安装板62以及第一环形凸缘63一体成型，第二抗磨垫圈主体71、第二环形安装板72以及第二环形凸缘73一体成型。
进一步，第一抗磨垫圈6压装在第一安装槽4内，第二抗磨垫圈7压装在第二安装槽5内，第一抗磨垫圈6压装时，第一环形凸缘63挤压第一限位凸缘41，第一环形凸缘63相对于第一限位凸缘41错位后，第一限位凸缘41对第一环形凸缘63进行限位，保证了第一抗磨垫圈6安装的牢固性；
第二抗磨垫圈7压装时，第二环形凸缘73挤压第二限位凸缘51，第二环形凸缘73相对于第二限位凸缘51错位后，第二限位凸缘51对第二环形凸缘73进行限位，保证了第二抗磨垫圈7安装的牢固性。
综上所述，该轴承的轴承外圈2的内壁上设有第一安装槽4，轴承内圈1的外壁上设有第二安装槽5，第一安装槽4内设有第一抗磨垫圈6，第二安装槽5内设有第二抗磨垫圈7，第一抗磨垫圈6和第二抗磨垫圈7的材质为陶瓷，第一抗磨垫圈6和第二抗磨垫圈7在轴承内圈1、轴承外圈2之间与钢珠3接触，对轴承内圈1、轴承外圈2之间的壁面起到了抗磨损的作用，第一抗磨垫圈6和第二抗磨垫圈7压装后，不会出现松脱或者掉落的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种抗磨损的深沟球轴承，包括轴承内圈，套设在轴承内圈外侧的轴承外圈，设置在轴承内圈和轴承外圈之间的钢珠，其特征在于，所述轴承外圈的内壁上设有第一安装槽，所述轴承内圈的外壁上设有第二安装槽，所述第一安装槽内设有第一抗磨垫圈，所述第二安装槽内设有第二抗磨垫圈；
其中，所述第一抗磨垫圈和所述第二抗磨垫圈均由两个半圆形的垫圈单元拼接而成；
所述第一抗磨垫圈包括第一抗磨垫圈主体，设置在所述第一抗磨垫圈主体两侧的第一环形安装板，所述第一环形安装板的外缘处设有第一环形凸缘，所述第一安装槽的内壁上设有第一限位凸缘；
所述第二抗磨垫圈包括第二抗磨垫圈主体，设置在所述第二抗磨垫圈主体两侧的第二环形安装板，所述第二环形安装板的外缘处设有第二环形凸缘，所述第二安装槽的内壁上设有第二限位凸缘。
2.根据权利要求1所述的一种抗磨损的深沟球轴承，其特征在于，所述第一抗磨垫圈主体和所述第二抗磨垫圈主体的侧面设有与所述钢珠表面对应的弧形面。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗磨损的深沟球轴承，其特征在于，所述第一抗磨垫圈主体、第一环形安装板以及所述第一环形凸缘一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的一种抗磨损的深沟球轴承，其特征在于，所述第二抗磨垫圈主体、第二环形安装板以及所述第二环形凸缘一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种抗磨损的深沟球轴承，其特征在于，所述第一抗磨垫圈压装在所述第一安装槽内，所述第二抗磨垫圈压装在所述第二安装槽内。
6.根据权利要求5所述的一种抗磨损的深沟球轴承，其特征在于，所述第一抗磨垫圈和所述第二抗磨垫圈的材质为陶瓷。
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