CN221442530U - 一种超深水平井井眼的完井管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水平井技术领域，具体的说是一种超深水平井井眼的完井管柱，包括井口和限位装置，井口的内壁插设有管杆；管杆的表面设有限位装置，限位装置包括主环，主环套在管杆的表面，主环的表面转动连接有副环，主环和副环的内壁均螺纹连接有两个螺纹杆，螺纹杆的侧壁转动连接有导辊，转柱的表面设有保护装置，保护装置包括软垫，软垫位于转柱的表面，软垫的表面固定连接有两个弹性带，转柱的两侧均固定连接有支撑柱，弹性带套在支撑柱的表面；通过设置主环、副环和导辊能够限制管杆的位置，同时螺纹杆也能够调整导辊的位置，从而适配不同管杆，同时支撑杆也能够根据需求调整主环的高度。

Description

一种超深水平井井眼的完井管柱

技术领域

本实用新型涉及水平井技术领域，具体是一种超深水平井井眼的完井管柱。

背景技术

平井是最大井斜角达到或接近90°(一般不小于86°)，并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井。有时为了某种特殊的需要，井斜角可以超过90°，“向上翘”。一般来说，水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏，目的在于增大油气层的裸露面积。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在需要进行完井作业时，需要将管柱伸入到水平井内部，在需要吊装管柱时，传统吊装作业中缺少对管柱的限位机构，在管柱吊装过程中很可能会出现磕碰水平井的损坏的问题；因此，针对上述问题提出一种超深水平井井眼的完井管柱。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种超深水平井井眼的完井管柱，包括井口和限位装置，所述井口的内壁插设有管杆；所述管杆的表面设有限位装置，所述限位装置包括主环，所述主环套在管杆的表面，所述主环的表面转动连接有副环，所述主环和副环的内壁均螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁转动连接有导辊，导辊移动到合适位置后，停止转动螺纹杆，在管杆移动时管杆会在导辊表面移动，导辊会进行转动，通过设置导辊能够对管杆位置限制。

优选的，所述主环和副环的内表面均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁转动连接有转柱，支撑杆带动转柱转动，支撑杆和转柱能够在一定程度上支撑主环。

优选的，所述主环表面靠近支撑杆的位置开设有转孔，所述主环的转孔内壁和支撑杆表面转动连接，所述转柱的内壁螺纹连接有定位销，在转柱贴合地面后，将定位销转动到转柱和地面的内壁，定位销能够限制支撑杆和转柱的位置。

优选的，所述导辊的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面和主环的内壁滑动连接，支撑架在主环内壁滑动，通过设置支撑架能够辅助支撑导辊。

优选的，所述转柱的表面设有保护装置，所述保护装置包括软垫，所述软垫位于转柱的表面，所述软垫的表面固定连接有两个弹性带，所述转柱的两侧均固定连接有支撑柱，所述弹性带套在支撑柱的表面，在转柱移动时会带动软垫移动，软垫挤压在地面，通过设置软垫能够在一定程度上减少转柱和地面之间的空隙。

优选的，所述支撑柱远离转柱的一端固定连接有限位盘，所述限位盘位于弹性带的侧壁，弹性带挤压在限位盘的侧壁，限位盘能够限制弹性带在支撑柱表面的位置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在需要管杆时，将主环和副环对准管杆，再推动主环和副环让主环和副环贴合，再使用螺栓进行固定，然后转动支撑杆让支撑杆通过转孔在主环或副环内壁转动，支撑杆转动时会带动转柱移动，转柱贴合地面后，将定位销转动到转柱和地面内部，然后转动螺纹杆让螺纹杆在主环或副环内壁转动，螺纹杆转动时会在导辊表面转动，同时也会带动导辊和支撑架移动，支撑架在主环内壁移动，导辊移动到合适位置后停止转动螺纹杆，在管杆下落时，管杆会在导辊表面移动，导辊进行转动，通过设置主环、副环和导辊能够限制管杆的位置，同时螺纹杆也能够调整导辊的位置，从而适配不同管杆，同时支撑杆也能够根据需求调整主环的高度。

2.本实用新型在固定转柱时，将软垫贴合转柱，再拽动弹性带让弹性带穿过限位盘，弹性带套在支撑柱的表面，同时弹性带也会挤压在限位盘的侧壁，在转柱移动时会带动软垫挤压在地面，通过设置软垫能够减少转柱和地面之间的空隙，同时也能够减少转柱乱动的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一种超深水平井井眼的完井管柱中管杆的立体结构示意图；

图2为一种超深水平井井眼的完井管柱中限位装置的爆炸结构示意图；

图3为一种超深水平井井眼的完井管柱中管杆的侧视结构示意图；

图4为一种超深水平井井眼的完井管柱中图3的A处结构示意图。

图中：1、井口；2、管杆；3、限位装置；31、主环；32、副环；33、螺纹杆；34、导辊；35、支撑杆；36、转柱；37、定位销；38、支撑架；39、转孔；4、保护装置；41、软垫；42、弹性带；43、支撑柱；44、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种超深水平井井眼的完井管柱，包括井口1和限位装置3，所述井口1的内壁插设有管杆2；所述管杆2的表面设有限位装置3，所述限位装置3包括主环31，所述主环31套在管杆2的表面，所述主环31的表面转动连接有副环32，所述主环31和副环32的内壁均螺纹连接有两个螺纹杆33，所述螺纹杆33的侧壁转动连接有导辊34；工作时，将主环31和副环32放在合适位置，再推动副环32让副环32在主环31表面转动，主环31和副环32贴合后使用螺栓固定，再转动螺纹杆33让螺纹杆33在主环31或副环32内转动，螺纹杆33带动导辊34移动，导辊34移动到合适位置后，停止转动螺纹杆33，在管杆2移动时管杆2会在导辊34表面移动，导辊34会进行转动，通过设置导辊34能够对管杆2位置限制。

所述主环31和副环32的内表面均转动连接有支撑杆35，所述支撑杆35的内壁转动连接有转柱36；工作时，转动支撑杆35让支撑杆35在主环31内壁转动，支撑杆35带动转柱36转动，支撑杆35和转柱36能够在一定程度上支撑主环31。

所述主环31表面靠近支撑杆35的位置开设有转孔39，所述主环31的转孔39内壁和支撑杆35表面转动连接，所述转柱36的内壁螺纹连接有定位销37；工作时，支撑杆35会在主环31的转孔39内壁转动，在转柱36贴合地面后，将定位销37转动到转柱36和地面的内壁，定位销37能够限制支撑杆35和转柱36的位置。

所述导辊34的表面固定连接有支撑架38，所述支撑架38的表面和主环31的内壁滑动连接；工作时，导辊34会带动支撑架38移动，支撑架38在主环31内壁滑动，通过设置支撑架38能够辅助支撑导辊34。

所述转柱36的表面设有保护装置4，所述保护装置4包括软垫41，所述软垫41位于转柱36的表面，所述软垫41的表面固定连接有两个弹性带42，所述转柱36的两侧均固定连接有支撑柱43，所述弹性带42套在支撑柱43的表面；工作时，将软垫41贴合转柱36，再将弹性带42套在支撑柱43的表面，在转柱36移动时会带动软垫41移动，软垫41挤压在地面，通过设置软垫41能够在一定程度上减少转柱36和地面之间的空隙。

所述支撑柱43远离转柱36的一端固定连接有限位盘44，所述限位盘44位于弹性带42的侧壁；工作时，弹性带42会穿过限位盘44，弹性带42挤压在限位盘44的侧壁，限位盘44能够限制弹性带42在支撑柱43表面的位置。

工作原理，在需要管杆2时，将主环31和副环32对准管杆2，再推动主环31和副环32让主环31和副环32贴合，再使用螺栓进行固定，然后转动支撑杆35让支撑杆35通过转孔39在主环31或副环32内壁转动，支撑杆35转动时会带动转柱36移动，转柱36贴合地面后，将定位销37转动到转柱36和地面内部，然后转动螺纹杆33让螺纹杆33在主环31或副环32内壁转动，螺纹杆33转动时会在导辊34表面转动，同时也会带动导辊34和支撑架38移动，支撑架38在主环31内壁移动，导辊34移动到合适位置后停止转动螺纹杆33，在管杆2下落时，管杆2会在导辊34表面移动，导辊34进行转动，通过设置主环31、副环32和导辊34能够限制管杆2的位置，同时螺纹杆33也能够调整导辊34的位置，从而适配不同管杆2，同时支撑杆35也能够根据需求调整主环31的高度；在固定转柱36时，将软垫41贴合转柱36，再拽动弹性带42让弹性带42穿过限位盘44，弹性带42套在支撑柱43的表面，同时弹性带42也会挤压在限位盘44的侧壁，在转柱36移动时会带动软垫41挤压在地面，通过设置软垫41能够减少转柱36和地面之间的空隙，同时也能够减少转柱36乱动的可能性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种超深水平井井眼的完井管柱，包括井口(1)和限位装置(3)，所述井口(1)的内壁插设有管杆(2)；其特征在于：所述管杆(2)的表面设有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括主环(31)，所述主环(31)套在管杆(2)的表面，所述主环(31)的表面转动连接有副环(32)，所述主环(31)和副环(32)的内壁均螺纹连接有两个螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的侧壁转动连接有导辊(34)。

2.根据权利要求1所述的一种超深水平井井眼的完井管柱，其特征在于：所述主环(31)和副环(32)的内表面均转动连接有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的内壁转动连接有转柱(36)。

3.根据权利要求2所述的一种超深水平井井眼的完井管柱，其特征在于：所述主环(31)表面靠近支撑杆(35)的位置开设有转孔(39)，所述主环(31)的转孔(39)内壁和支撑杆(35)表面转动连接，所述转柱(36)的内壁螺纹连接有定位销(37)。

4.根据权利要求1所述的一种超深水平井井眼的完井管柱，其特征在于：所述导辊(34)的表面固定连接有支撑架(38)，所述支撑架(38)的表面和主环(31)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种超深水平井井眼的完井管柱，其特征在于：所述转柱(36)的表面设有保护装置(4)，所述保护装置(4)包括软垫(41)，所述软垫(41)位于转柱(36)的表面，所述软垫(41)的表面固定连接有两个弹性带(42)，所述转柱(36)的两侧均固定连接有支撑柱(43)，所述弹性带(42)套在支撑柱(43)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种超深水平井井眼的完井管柱，其特征在于：所述支撑柱(43)远离转柱(36)的一端固定连接有限位盘(44)，所述限位盘(44)位于弹性带(42)的侧壁。