CN221442150U - 钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，在锚栓固定座圆周方向上开设有若干锚栓固定孔，在若干锚栓固定孔内圈的锚栓固定座上开设有若干与钢筋笼主筋一一对应的主筋孔；在钢柱脚连接座上开设有若干分别与锚栓固定孔一一对应的锚栓连接孔；对应的锚栓固定孔和锚栓连接孔内分别穿置有一根地脚锚栓，在锚栓固定座和钢柱脚连接座外部的地脚锚栓上均螺接有螺母。优点：通过设置锚栓固定座，可实现对若干地脚锚栓的统一安装定位，而无需反复定位，之后将锚栓固定座和钢柱脚连接座之间的钢筋笼主筋和地脚锚栓穿插连接，并通过螺母固定即可，方便快捷，可有效的提高施工效率，同时降低地脚锚栓的安装误差，提高施工的精度。

Description

钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构

技术领域：

本实用新型涉及建筑技术领域，具体地说涉及一种钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构。

背景技术：

钢管混凝土立柱其结构稳定性较强，在现代建筑中被广泛使用,主要结构包括钢柱、设置在其内部的钢筋笼和浇筑的混凝土。在立柱安装时，通常会在承台的浇筑模板内预先绑扎地脚锚栓，然后将钢筋笼的主筋和各个地脚锚栓绑扎固定，接着在模板内浇筑承台；最后，将钢柱套在钢筋笼和地脚锚栓的外部，再浇筑钢柱内的混凝土。但是，现场绑扎地脚锚栓时，需要逐一测量确定地脚锚栓的标高，效率低，误差大，作业时间长。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种施工效率高的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构。

本实用新型由如下技术方案实施：钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其包括预埋在承台内部的锚栓固定座和固定在钢柱底端的钢柱脚连接座，在所述锚栓固定座圆周方向上开设有若干锚栓固定孔，在若干所述锚栓固定孔内圈的所述锚栓固定座上开设有若干与钢筋笼主筋一一对应的主筋孔，钢筋笼主筋穿置在对应的主筋孔内；在所述钢柱脚连接座上开设有若干分别与所述锚栓固定孔一一对应的锚栓连接孔；对应的所述锚栓固定孔和所述锚栓连接孔内分别穿置有一根地脚锚栓，在所述锚栓固定座和所述钢柱脚连接座外部的所述地脚锚栓上均螺接有螺母。

进一步的，所述锚栓固定座包括由下向上依次设置的下部承压件、中部连接件和上部承压件，在所述下部承压件和所述上部承压件上对应开设有锚栓固定孔和所述主筋孔，所述锚栓固定孔的分布圈和所述主筋孔的分布圈之间的所述下部承压件和所述上部承压件之间固定有若干所述中部连接件。

进一步的，所述下部承压件包括两块上下平行设置的下承压板，在所述锚栓固定孔的分布圈和所述主筋孔的分布圈之间的两块所述下承压板之间固定有支撑钢管。

进一步的，在相邻的所述锚栓固定孔之间的两块所述下承压板之间固定有固定加强板。

进一步的，所述上部承压件为上承压板，在所述上承压板上开设有所述锚栓固定孔和所述主筋孔。

进一步的，所述中部连接件包括竖直设置的支撑框，在所述支撑框的内部焊接有倾斜设置的斜拉支撑。

进一步的，所述钢柱脚连接座包括下部连接板和上部连接板，在所述钢柱的底端固定有环形的所述下部连接板，在所述下部连接板上开设有所述锚栓连接孔，在所述下部连接板上方的所述钢柱的外部固套有所述上部连接板，在所述上部连接板上开设有所述锚栓连接孔。

进一步的，在相邻的所述锚栓连接孔之间的所述下部连接板和所述上部连接板之间固定有连接加强板。

进一步的，在所述钢柱脚连接座底端和所述承台的顶面之间设置有安装座。

本实用新型的优点：通过设置锚栓固定座，可实现对若干地脚锚栓的统一安装定位，而无需反复定位，之后将锚栓固定座和钢柱脚连接座之间的钢筋笼主筋和地脚锚栓穿插连接，并通过螺母固定即可，方便快捷，可有效的提高施工效率，同时降低地脚锚栓的安装误差，提高施工的精度。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

图5为图1的D-D剖视图。

承台1、锚栓固定座2、主筋孔21、锚栓固定孔22、下部承压件23、中部连接件24、上部承压件25、下承压板26、支撑钢管27、固定加强板28、支撑框29、斜拉支撑210、钢柱3、钢柱脚连接座4、锚栓连接孔41、下部连接板42、上部连接板43、连接加强板45、地脚锚栓5、螺母6、安装座7、钢筋笼主筋8。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其包括预埋在承台1内部的锚栓固定座2和固定在钢柱3底端的钢柱脚连接座4，在锚栓固定座2圆周方向上开设有若干锚栓固定孔22，在若干锚栓固定孔22内圈的锚栓固定座2上开设有若干与钢筋笼主筋8一一对应的主筋孔21，钢筋笼主筋8穿置在对应的主筋孔21内，为了便于安装，主筋孔21的直径要大于钢筋笼主筋8的直径；在钢柱脚连接座4上开设有若干分别与锚栓固定孔22一一对应的锚栓连接孔41；对应的锚栓固定孔22和锚栓连接孔41内分别穿置有一根地脚锚栓5，为了便于安装，锚栓固定孔22和锚栓连接孔41的孔径都大于地脚锚栓5的直径；在锚栓固定座2和钢柱脚连接座4外部的地脚锚栓5上均螺接有螺母6。通过设置锚栓固定座2，可实现对若干地脚锚栓5的统一安装定位，之后将地脚锚栓与钢柱脚连接座4连接即可，方便快捷，可有效的提高施工效率，同时降低地脚锚栓的安装误差，提高施工的精度。

具体的，锚栓固定座2包括由下向上依次设置的下部承压件23、中部连接件24和上部承压件25，锚栓固定孔22的分布圈和主筋孔21的分布圈之间的下部承压件23和上部承压件25之间固定有若干中部连接件24；下部承压件23、中部连接件24和上部承压件25构成的锚栓固定座2整体为框架式的圆柱形结构，结构稳定性强；

下部承压件23包括两块上下平行设置的下承压板26，在锚栓固定孔22的分布圈和主筋孔21的分布圈之间的两块下承压板26之间固定有支撑钢管27；下部承压件23整体呈圆柱形框架，结构稳定性强，并且便于施工；在相邻的锚栓固定孔22之间的两块下承压板26之间固定有固定加强板28，固定加强板28可进一步加强下部承压件结构的稳定性。

中部连接件24包括竖直设置的支撑框29，在支撑框29的内部焊接有倾斜设置的斜拉支撑210，本实施例中，支撑框和斜拉支撑210均由角钢制成，增强中部连接件24的稳固性，加强对上部承压件25的支撑。

上部承压件25为上承压板，在上承压板上开设有锚栓固定孔22和主筋孔21，本实施例中，上下承压板均为环板。

另外，钢柱脚连接座4包括下部连接板42和上部连接板43，在钢柱3的底端固定有环形的下部连接板42，在下部连接板42上开设有锚栓连接孔41，在下部连接板42上方的钢柱3的外部固套有上部连接板43，在上部连接板43上开设有锚栓连接孔41；钢柱3通过上下连接板与地脚锚栓5连接，上部连接板43上方以及下部连接板42下方的地脚锚栓5上均螺接有螺母6，上下连接板相互配合，可加强连接的稳定性；在钢柱3内部固定有一个套设在若干钢筋笼主筋8外部的加劲内圈板46，若干钢筋笼主筋8与加劲内圈板46的内圈抵接，通过加劲内圈板46可对钢筋笼主筋8进行支撑限位；

在相邻的锚栓连接孔41之间的下部连接板42和上部连接板43之间固定有连接加强板45，上下连接板之间通过若干加强板45连接，保证连接的稳定性，进一步增强钢柱脚连接座4的承压能力；在钢柱脚连接座4底端和承台1的顶面之间设置有安装座7，安装座7为二次灌浆细石砼，构成钢柱安装基础；

施工说明：首先，将钢柱脚连接座4与钢柱3进行预先固定安装，将若干地脚锚栓5和锚栓固定座2预先安装；然后，将锚栓固定座2及地脚锚栓5整体放置在承台1的模板内，并测量地脚锚栓5的标高，然后通过支架将锚栓固定座2支撑固定在模板内，支撑时要调整到锚栓固定座2水平；接着，在模板内浇筑承台1，之后在浇筑安装座7；再将钢筋笼吊至安装座7上方，将钢筋笼主筋8穿入对应的主筋孔21，之后将钢柱3及钢柱脚连接座4整体套在钢筋笼的外部，并将锚栓连接孔41套在对应的地脚锚栓5外部，并拧紧螺母6；最后，将钢柱3完全放置到安装座7的顶部，向钢柱3内浇筑混凝土即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，其包括预埋在承台内部的锚栓固定座和固定在钢柱底端的钢柱脚连接座，在所述锚栓固定座圆周方向上开设有若干锚栓固定孔，在若干所述锚栓固定孔内圈的所述锚栓固定座上开设有若干与钢筋笼主筋一一对应的主筋孔，所述钢筋笼主筋穿置在对应的主筋孔内；在所述钢柱脚连接座上开设有若干分别与所述锚栓固定孔一一对应的锚栓连接孔；对应的所述锚栓固定孔和所述锚栓连接孔内分别穿置有一根地脚锚栓，在所述锚栓固定座和所述钢柱脚连接座外部的所述地脚锚栓上均螺接有螺母。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，所述锚栓固定座包括由下向上依次设置的下部承压件、中部连接件和上部承压件，在所述下部承压件和所述上部承压件上对应开设有锚栓固定孔和所述主筋孔，所述锚栓固定孔的分布圈和所述主筋孔的分布圈之间的所述下部承压件和所述上部承压件之间固定有若干所述中部连接件。

3.根据权利要求2所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，所述下部承压件包括两块上下平行设置的下承压板，在所述锚栓固定孔的分布圈和所述主筋孔的分布圈之间的两块所述下承压板之间固定有支撑钢管。

4.根据权利要求3所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，在相邻的所述锚栓固定孔之间的两块所述下承压板之间固定有固定加强板。

5.根据权利要求2所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，所述上部承压件为上承压板，在所述上承压板上开设有所述锚栓固定孔和所述主筋孔。

6.根据权利要求2至5任一所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，所述中部连接件包括竖直设置的支撑框，在所述支撑框的内部焊接有倾斜设置的斜拉支撑。

7.根据权利要求1至5任一所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，所述钢柱脚连接座包括下部连接板和上部连接板，在所述钢柱的底端固定有环形的所述下部连接板，在所述下部连接板上开设有所述锚栓连接孔，在所述下部连接板上方的所述钢柱的外部固套有所述上部连接板，在所述上部连接板上开设有所述锚栓连接孔。

8.根据权利要求7所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，在相邻的所述锚栓连接孔之间的所述下部连接板和所述上部连接板之间固定有连接加强板。

9.根据权利要求1、2、3、4、5或8所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，在所述钢柱脚连接座底端和所述承台的顶面之间设置有安装座。

10.根据权利要求7所述的钢管混凝土立柱地脚锚栓固定结构，其特征在于，在所述钢柱脚连接座底端和所述承台的顶面之间设置有安装座。