CN221441158U - 一种纸制品加工用纸浆破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品加工用纸浆破碎设备，包括罐体上设置有进料管和出料管，罐体内壁设置有中空夹层，且罐体较高侧设置有进水管，较低侧设置有出水管，用于向夹层内排放水；多个加热棒均设置于夹层内，并与外接电源连接；搅拌桨具有搅拌轴及均匀设置于其上的多个桨叶，搅拌桨在驱动源驱动下可转动地设置于罐体内；封堵板可开闭地设置于出料管上方，并与其相适配；升降组件与封堵板连接，用于驱动其间歇升降，以进行疏料；绞龙可转动地设置于封堵板下方的出料管内，并与旋转组件连接，当封堵板升降时可通过旋转组件带动绞龙升降的同时转动。本实用新型具有破碎效果好、不易堵塞等优点。

Description

一种纸制品加工用纸浆破碎设备

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品加工用纸浆破碎设备。

背景技术

纸浆是制作纸板、纸箱、纸盒等纸制品的原材料，要想制成这些，纸浆是需要进行加工处理的，其中破碎步骤是必不可少的。

现有的部分破碎设备在加工完成后，排放纸浆时流量大容易造成出料管瞬时堵塞，并且出料管内缺乏疏通机构，使得出料管内由于空间狭小导致纸浆流动缓慢，降低了排料效率；而且由于纸浆的粘稠性，设备内壁容易残余较多的桨料，增加了清理强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种纸制品加工用纸浆破碎设备，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种纸制品加工用纸浆破碎设备，包括：

罐体，其上设置有进料管和出料管，所述罐体内壁设置有中空夹层，且所述罐体较高侧设置有进水管，较低侧设置有出水管，用于向夹层内排放水；

多个加热棒，均设置于所述夹层内，并与外接电源连接；

搅拌桨，具有搅拌轴及均匀设置于其上的多个桨叶，所述搅拌桨在驱动源驱动下可转动地设置于所述罐体内；

封堵板，可开闭地设置于所述出料管上方，并与其相适配；

升降组件，与所述封堵板连接，用于驱动其间歇升降，以进行疏料；

绞龙，可转动地设置于所述封堵板下方的出料管内，并与旋转组件连接，当所述封堵板升降时可通过旋转组件带动绞龙升降的同时转动；

套管，与所述出料管可拆卸式连接，其内部设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动源包括：

第一锥齿轮，与所述搅拌轴贯穿罐体的一端连接；

第一电机，其动力输出端设置的第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降组件包括：

主杆，其下端与所述封堵板连接，上端贯穿所述搅拌轴后垂直设置有长槽孔；

第二电机，其动力输出端设置有转盘，所述转盘上偏心设置的导向柱与所述长槽孔滑动连接并适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转组件包括设置于所述出料管中部的套筒，其由固定杆支撑，所述绞龙的中心轴下端贯穿套筒，且中心轴圆周面上设置的凸起与所述套筒内壁开设的螺旋槽相适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中心轴贯穿套筒的上下两端面处均设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌轴上设置有多个刮板，用于刮除罐体内壁上粘附的纸浆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管与出料管下端螺纹配合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桨叶上设置有刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体上设置有溢气阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型中，在搅拌桨的搅拌作用下，将纸浆进行破碎混合，通过利用进水管和出水管对罐体的夹层进行排放水，使得通过加热棒对夹层内的水进行加热，便于对罐体内的纸浆进行加热，另外，在搅拌桨转动时，可同时利用刮板对罐体内壁粘附的纸浆进行刮除，以此避免纸浆排出时过多地残留在罐体内，降低排放效率、增大清理难度。与现有技术相比，本装置破碎效果好、罐体内壁不易残留杂质，能够满足生产需要，值得推广。

纸浆破碎完毕后，排出时由于纸浆较为粘稠，可能会导致出料管发生堵塞，本装置在出料管上方设置封堵板，可防止纸浆未充分破碎时，有部分纸浆泄漏至出料管内部，当破碎完成后则打开封堵板，通过升降组件驱动封堵板进行升降，可使得纸浆间歇流入出料管内，防止瞬时大量纸浆进入出料管内发生堵塞，同时出料管内设置有绞龙，在封堵板升降时可带动绞龙升降，且绞龙中心轴的凸起则在螺旋槽内旋转，使得绞龙同步进行转动，实现疏通纸浆的目的，便于进行排出，不易发生堵塞，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述破碎设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型所述绞龙和套筒的连接结构示意图；

图4为本实用新型所述破碎设备的整体结构示意图；

图5为本实用新型图4所述B处的局部放大结构示意图；

附图标记说明：

10、罐体；101、中空夹层；102、进水管；103、出水管；11、进料管；12、出料管；13、加热棒；14、搅拌桨；141、搅拌轴；142、桨叶；143、刮板；15、封堵板；151、橡胶塞；16、绞龙；161、中心轴；162、凸起；17、阀门；18、套管；19、过滤网；20、驱动源；21、第一锥齿轮；22、第一电机；23、第二锥齿轮；30、升降组件；31、主杆；32、长槽孔；33、第二电机；34、转盘；341、导向柱；40、旋转组件；41、套筒；411、螺旋槽；42、固定杆；43、密封圈；50、溢气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，根据说明书附图1至附图5可知，包括：罐体10、多个加热棒13、搅拌桨14、封堵板15、升降组件30、绞龙16及套管18，其中，罐体10上设置有进料管11和出料管12，罐体10内壁设置有中空夹层101，且罐体10较高侧设置有进水管102，较低侧设置有出水管103，用于向夹层内排放水；具体地，进水管102和出水管103均设置有阀门17，罐体10底部为锥形，且中部的出料管12为罐体10最低处；多个加热棒13均设置于夹层内，并与外接电源连接(图中未示出)，具体地，加热棒13数量可根据实际需要设置，也可采用弧形加热板的方式，在此不再赘述；搅拌桨14具有搅拌轴141及均匀设置于其上的多个桨叶142，搅拌桨14在驱动源20驱动下可转动地设置于罐体10内，在搅拌桨14的作用下，便于更多的纸浆与热量充分接触，可防止纸浆结块，减少纸浆凝固在罐体10内壁上的情况，大大降低了后期设备清理难度，实用性强。

由说明书附图2可知，封堵板15可开闭地设置于出料管12上方，并与其相适配，具体地，封堵板15具有上下设置的底板和锥形橡胶塞151，其中底板直径大于出料管12内径，橡胶塞151直径小于出料管12内径，并可伸入出料管12内，以实现封堵；升降组件30与封堵板15连接，用于驱动其间歇升降，以进行排料；绞龙16可转动地设置于封堵板15下方的出料管12内，并与旋转组件40连接，当封堵板15升降时可通过旋转组件40带动绞龙16升降的同时转动，用于对纸浆进行疏通，具体地，绞龙16上端与橡胶塞151底面连接。

由说明书附图4可知，套管18与出料管12可拆卸式连接，其内部设置有过滤网19，在破碎过程中，套管18与出料管12处于分离状态，待纸浆破碎完成排出后，对罐体10进行清洗时，可安装套管18至出料管12上，并且过滤网19可对残余物进行拦截，利于对清理水进行杂质过滤，从而便于水的回收利用。

进一步的，由说明书附图1可知，驱动源20包括：第一锥齿轮21和第一电机22，其中第一锥齿轮21与搅拌轴141贯穿罐体10的一端连接；第一电机22的动力输出端设置的第二锥齿轮23与第一锥齿轮21相啮合。

进一步的，由说明书附图5可知，升降组件30包括：主杆31及第二电机33，其中主杆31下端与封堵板15连接，上端贯穿搅拌轴141后垂直设置有长槽孔32；第二电机33的动力输出端设置有转盘34，转盘34上偏心设置的导向柱341与长槽孔32滑动连接并适配。

当纸浆破碎完成需要排出时，可启动第二电机33驱动转盘34转动，使得其上的导向柱341带动长槽孔32升降，从而驱动主杆31升降，位于主杆31下端的封堵板15则进行升降，使得纸浆可间歇排出，而且封堵板15的升降高度满足纸浆流动的流速，能够防止瞬时排出纸浆流量过多发生堵塞，提高出料效果。

进一步的，由说明书附图3可知，旋转组件40包括设置于出料管12中部的套筒41，其由固定杆42支撑，绞龙16的中心轴161下端贯穿套筒41，且中心轴161圆周面上设置的凸起162与套筒41内壁开设的螺旋槽411相适配。

使用时，封堵板15升降带动绞龙16在出料管12内进行升降，使得绞龙16的中心轴161沿套筒41升降，从而中心轴161下端的凸起162沿螺旋槽411滑动，便可驱动绞龙16进行转动，对出料管12内的纸浆进行搅动，起到疏通作用，避免发生堵塞。

进一步的，由说明书附图3可知，中心轴161贯穿套筒41的上下两端面处均设置有密封圈43，用于防止纸浆进入套筒41内，影响传动。

进一步的，由说明书附图1可知，搅拌轴141上设置有多个刮板143，用于刮除罐体10内壁上粘附的纸浆，具体地，两个刮板143对称且围合成矩形，刮板143上下两边位于桨叶142两侧，中间的长边与罐体10内壁相贴合，通过防止纸浆过多残留在罐体10内，降低出料效率，同时可降低后期对罐体10的清理难度。

进一步的，由说明书附图2可知，套管18与出料管12下端螺纹配合连接，便于通过拆卸套管18，从而及时对过滤网19进行清理，使用方便。

进一步的，由说明书附图1可知，桨叶142上设置有刀片，有利于破碎纸片，并且通过向罐体10内加入试剂混合，可搅拌成纸浆。

进一步的，由说明书附图4可知，罐体10上设置有溢气阀50，可避免罐体10内部气压过高，以及时进行排气。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，包括：

罐体，其上设置有进料管和出料管，所述罐体内壁设置有中空夹层，且所述罐体较高侧设置有进水管，较低侧设置有出水管，用于向夹层内排放水；

多个加热棒，均设置于所述夹层内，并与外接电源连接；

搅拌桨，具有搅拌轴及均匀设置于其上的多个桨叶，所述搅拌桨在驱动源驱动下可转动地设置于所述罐体内；

封堵板，可开闭地设置于所述出料管上方，并与其相适配；

升降组件，与所述封堵板连接，用于驱动其间歇升降，以进行疏料；

绞龙，可转动地设置于所述封堵板下方的出料管内，并与旋转组件连接，当所述封堵板升降时可通过旋转组件带动绞龙升降的同时转动；

套管，与所述出料管可拆卸式连接，其内部设置有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，所述驱动源包括：

第一锥齿轮，与所述搅拌轴贯穿罐体的一端连接；

第一电机，其动力输出端设置的第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，所述升降组件包括：

主杆，其下端与所述封堵板连接，上端贯穿所述搅拌轴后垂直设置有长槽孔；

第二电机，其动力输出端设置有转盘，所述转盘上偏心设置的导向柱与所述长槽孔滑动连接并适配。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，所述旋转组件包括设置于所述出料管中部的套筒，其由固定杆支撑，所述绞龙的中心轴下端贯穿套筒，且中心轴圆周面上设置的凸起与所述套筒内壁开设的螺旋槽相适配。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，所述中心轴贯穿套筒的上下两端面处均设置有密封圈。

6.根据权利要求2所述的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，所述搅拌轴上设置有多个刮板，用于刮除罐体内壁上粘附的纸浆。

7.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，所述套管与出料管下端螺纹配合连接。

8.根据权利要求7所述的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，所述桨叶上设置有刀片。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种纸制品加工用纸浆破碎设备，其特征在于，所述罐体上设置有溢气阀。