CN221439369U - 一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，涉及生产线柔性制造技术领域，包括支撑装置。所述支撑装置的内部安装有传送装置主体，且传送装置主体的转角处设置有导向板，所述导向板的内壁两端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有转动支撑杆，所述转动支撑杆的表面转动安装有转动辊一，且转动辊一设置在导向板的内部，所述滑槽的底部安装有缓冲装置一，该生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，与现有的普通生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置相比，通过弧形的导向板可以对传送装置上的物品进行精准的导向和减少在控制方向的过程中产生的摩擦，通过缓冲装置一的设置，可以减缓转动辊一对导向板的冲击。

Description

一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置

技术领域

本实用新型涉及生产线柔性制造技术领域，具体为一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式，它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的，生产线不像流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。

如申请号为201821298317.8，的专利文件公开了一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，该实用新型公开了一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，包括支撑板和第二衔接块，所述支撑板的上方安装有支撑柱，且支撑柱的上方设置有第一衔接块，所述第二衔接块的上方安装有底座，且第二衔接块位于第一衔接块的右侧，本实用新型通过拉伸块、调节块、弹簧与直杆的设置，拉伸块能够增加传输带的长度，方便装置对不同的产品进行生产通过调节块减少对弹簧的固定，然后弹簧的弹性对直杆进行拉伸，能够增加传输带的宽度，便于用户进行柔性制造，使用不同规格产品的制造，装置进行传输时可以启动风扇，风扇能够将加工好的产品进行快速冷却，散热片能够将热量进行排散，产品进行夹起操作，通过伸缩条进行伸缩，但是该生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，在对生产线上的物品进行导向时，输送带会将物品直接甩出，难以对物品进行快速导向的同时，还会因为冲击造成物品的损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，包括支撑装置，所述支撑装置的内部安装有传送装置主体，且传送装置主体的转角处设置有导向板，所述导向板的内壁两端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有转动支撑杆，所述转动支撑杆的表面转动安装有转动辊一，且转动辊一设置在导向板的内部，所述滑槽的底部安装有缓冲装置一，且缓冲装置一由限位杆和缓冲弹簧组成。

优选的，所述支撑装置的表面设置有缓冲装置二，且缓冲装置二的后端设置在支撑装置的内部。

优选的，所述缓冲装置二的前端安装有滑动挡板二，且滑动挡板二的后端设置有滑动支撑杆。

优选的，所述滑动支撑杆滑动安装在支撑装置的两端，且支撑装置的上端设置有滑动挡板一，并且滑动挡板一的内部转动安装有转动辊二。

优选的，所述支撑装置的后端下表面安装有螺纹支撑杆，且螺纹支撑杆的表面螺旋安装有转动套筒。

优选的，所述转动套筒的下端安装有固定支撑杆，且固定支撑杆与转动套筒之间为转动连接。

优选的，所述固定支撑杆的表面设置有支撑板，且固定支撑杆的下端安装有固定底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过支撑装置、传送装置主体、导向板、转动辊一、支撑杆、滑槽和缓冲装置一的设置，通过导向板的设置，可以辅助传送装置上端的物品进行导向，方便进行方向的控制，通过缓冲装置一的设置，可以在转动辊一减少传送带上物品摩擦的同时，进一步的减少物品冲击转动辊一带来的冲击，提高导向板使用寿命的同时，对传送装置上物品进行保护；

2.本实用新型通过滑动挡板一、转动辊二、滑动支撑杆、滑动挡板二和缓冲装置二的设置，通过滑动挡板一的设置，可以在传送装置上的物品过大时，可以对其进行阻挡，避免物品掉落损坏，通过滑动支撑杆的设置，可以通过滑动调节传送装置的宽度，使其可以更好的使用传送装置上物品的大小，通过缓冲装置二的设置，可以在物品经过滑动挡板一后，带动滑动挡板二对滑动挡板一进行快速的复位；

3.本实用新型通过螺纹支撑杆、转动套筒、支撑板、固定支撑杆和固定底座的设置，通过转动套筒和螺纹支撑杆的高度，再利用高低差调节传送装置主体的倾斜角度，使其可以更好的对物品进行传送。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型导向板局部剖结构示意图；

图3为本实用新型滑动挡板立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑装置；101、传送装置主体；2、导向板；201、转动辊一；202、转动支撑杆；203、滑槽；204、缓冲装置一；3、滑动挡板一；301、转动辊二；302、滑动支撑杆；303、滑动挡板二；304、缓冲装置二；4、螺纹支撑杆；401、转动套筒；402、支撑板；403、固定支撑杆；404、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，包括支撑装置1，支撑装置1的内部安装有传送装置主体101，且传送装置主体101的转角处设置有导向板2，导向板2的内壁两端开设有滑槽203，且滑槽203的内部滑动安装有转动支撑杆202，转动支撑杆202的表面转动安装有转动辊一201，且转动辊一201设置在导向板2的内部，此设置的优点是，通过导向板2的设置，可以辅助传送装置上端的物品进行导向，方便进行方向的控制，同时转动辊一201减少对物品的摩擦。

进一步的，滑槽203的底部安装有缓冲装置一204，且缓冲装置一204由限位杆和缓冲弹簧组成，此设置的优点是，通过缓冲装置一204的设置，可以在转动辊一201减少传送带上物品摩擦的同时，进一步的减少物品冲击转动辊一201带来的冲击，提高导向板2使用寿命的同时，对传送装置上物品进行保护。

如图3-图4所示，支撑装置1的表面设置有缓冲装置二304，且缓冲装置二304的后端设置在支撑装置1的内部，此设置的优点是，通过缓冲装置二304的设置，可以在物品经过滑动挡板一3后，带动滑动挡板二303对滑动挡板一3进行快速的复位。

进一步的，缓冲装置二304的前端安装有滑动挡板二303，且滑动挡板二303的后端设置有滑动支撑杆302，滑动支撑杆302滑动安装在支撑装置1的两端，且支撑装置1的上端设置有滑动挡板一3，并且滑动挡板一3的内部转动安装有转动辊二301，此设置的优点是，通过滑动挡板一3的设置，可以在传送装置上的物品过大时，可以对其进行阻挡，避免物品掉落损坏，通过滑动支撑杆302的设置，可以通过滑动调节传送装置的宽度，使其可以更好的使用传送装置上物品的大小。

进一步的，支撑装置1的后端下表面安装有螺纹支撑杆4，且螺纹支撑杆4的表面螺旋安装有转动套筒401转动套筒401的下端安装有固定支撑杆403，且固定支撑杆403与转动套筒401之间为转动连接，此设置的优点是，通过转动套筒401和螺纹支撑杆4的高度，再利用高低差调节传送装置主体101的倾斜角度，使其可以更好的对物品进行传送。

进一步的，固定支撑杆403的表面设置有支撑板402，且固定支撑杆403的下端安装有固定底座404，此设置的优点是，通过支撑板402的设置，可以方便观察固定支撑杆403的倾斜角度，并且工人调节转动套筒401，减少支撑装置1的倾斜角度。

工作原理：在使用该生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置时，首先，将加生产出的物品放入支撑装置1上安装传送装置主体101表面后，如果物品大小超过传送装置的宽度，滑动挡板一3内部的转动辊二301与物品表面进行接触后，带动下端的滑动支撑杆302滑动调节滑动挡板一3的间距，转动辊二301带动物品向前移动，当物品离开滑动挡板一3后，缓冲装置二304带动滑动挡板二303对滑动支撑杆302进行复位，方便物品后续的使用，在传送装置上的物品需要调节角度时，导向板2会引导物品进入另一个传送装置进行调向，导向板2内部的转动辊一201通过转动减少摩擦的同时，转动辊一201内部的转动支撑杆202沿着滑槽203压动缓冲装置一204，减少转动辊一201的冲击，在需要对传送装置主体101进行角度调节时，转动固定支撑杆403上的转动套筒401使其沿着螺纹支撑杆4降低传送装置主体101的高度，来达到调节传送装置主体101的目的。这就是该生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，包括支撑装置(1)，其特征在于，所述支撑装置(1)的内部安装有传送装置主体(101)，且传送装置主体(101)的转角处设置有导向板(2)，所述导向板(2)的内壁两端开设有滑槽(203)，且滑槽(203)的内部滑动安装有转动支撑杆(202)，所述转动支撑杆(202)的表面转动安装有转动辊一(201)，且转动辊一(201)设置在导向板(2)的内部，所述滑槽(203)的底部安装有缓冲装置一(204)，且缓冲装置一(204)由限位杆和缓冲弹簧组成。

2.根据权利要求1所述的一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，其特征在于，所述支撑装置(1)的表面设置有缓冲装置二(304)，且缓冲装置二(304)的后端设置在支撑装置(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，其特征在于，所述缓冲装置二(304)的前端安装有滑动挡板二(303)，且滑动挡板二(303)的后端设置有滑动支撑杆(302)。

4.根据权利要求3所述的一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，其特征在于，所述滑动支撑杆(302)滑动安装在支撑装置(1)的两端，且支撑装置(1)的上端设置有滑动挡板一(3)，并且滑动挡板一(3)的内部转动安装有转动辊二(301)。

5.根据权利要求1所述的一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，其特征在于，所述支撑装置(1)的后端下表面安装有螺纹支撑杆(4)，且螺纹支撑杆(4)的表面螺旋安装有转动套筒(401)。

6.根据权利要求5所述的一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，其特征在于，所述转动套筒(401)的下端安装有固定支撑杆(403)，且固定支撑杆(403)与转动套筒(401)之间为转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种生产线柔性制造用便于控制运输方向的输送装置，其特征在于，所述固定支撑杆(403)的表面设置有支撑板(402)，且固定支撑杆(403)的下端安装有固定底座(404)。