CN221439333U - 一种橡胶加工用提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工用提升机，包括机架和提升机本体，所述机架用于支撑所述提升机本体；所述提升机本体包括两个侧板和设在两个所述侧板之间的提升组件，所述机架与两个所述侧板的外侧面连接，所述提升组件包括搅拌组件、输送链和多个装料斗，所述输送链转动设置在两个所述侧板的内侧面，所述装料斗固定设置在所述输送链上用于装取胶粒，所述搅拌组件设置在各所述装料斗内，包括搅拌杆，用于对所述装料斗内的胶粒进行搅拌，通过装料斗在上升过程中搅拌组件工作，第一传动部件和第二传动部件的配合，搅拌杆对装料斗内的胶粒进行搅拌，避免胶粒粘粘，设备结构简单，使用方便。

Description

一种橡胶加工用提升机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工领域，特别涉及一种橡胶加工用提升机。

背景技术

橡胶在加工过程中需要将胶包送入破胶机，破胶机把整块的胶团切碎呈胶粒，随后进行清洗，然后将清洗过的胶粒通过提升机输送至下一工序；

但是由于橡胶在破胶以及切碎过程中，温度较高，在清洗前容易粘连在一块，清洗过程中无法将所有粘连在一块胶粒全部分开，这样会导致后续的工作受到阻碍，影响进度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种在输送过程中能够对胶粒进行搅拌、避免胶粒粘合的橡胶加工用提升机，包括机架和提升机本体，所述机架用于支撑所述提升机本体；

所述提升机本体包括两个侧板和设在两个所述侧板之间的提升组件，所述机架与两个所述侧板的外侧面连接，所述提升组件包括搅拌组件、输送链和多个装料斗，所述输送链转动设置在两个所述侧板的内侧面，所述装料斗固定设置在所述输送链上用于装取胶粒，所述搅拌组件设置在各所述装料斗内，包括搅拌杆，用于对所述装料斗内的胶粒进行搅拌，避免胶粒粘粘；

至少一个所述侧板上设有第一传动部件，所述装料斗上设有第二传动部件，所述装料斗上升时所述第一传动部件带动所述第二传动部件转动，所述第二传动部件与所述搅拌杆连接用于带动所述搅拌杆在所述装料斗内转动。

进一步的，所述搅拌组件还包括穿设在所述装料斗上的传动轴，所述搅拌杆设置在所述传动轴上，所述第一传动部件为设置在所述侧板内侧面的齿板，所述传动轴的一端伸出所述装料斗，所述第二传动组件为设置在所述传动轴端部的齿轮，所述齿轮与所述齿板啮合，用于在所述装料斗上升时对所述装料斗内的胶粒进行搅拌。

进一步的，所述传动轴的另一端也伸出所述装料斗并设置辊轮，所述侧板上位于所述辊轮的底部设有支撑板，所述辊轮与所述支撑板滚动配合。

进一步的，所述齿板设置在所述侧板的正面。

进一步的，所述装料斗为网兜式料斗。

进一步的，所述提升机本体上设有驱动部件，所述驱动部件的输出端连接所述输送链，用于驱动所述输送链带动所述装料斗在所述侧板上转动。

进一步的，所述侧板相应输送链底部的内侧设有加固板，所述加固板与所述输送链的内圈滑动贴合。

进一步的，所述机架包括机架本体、横杆和竖杆，所述竖杆的一端固定设置在所述机架本体上，所述竖杆的另一端与所述侧板连接，所述竖杆为伸缩杆，所述竖杆的固定端设有第一锁止件，用于对所述竖杆的长度进行固定；

所述侧板的外侧面还设有滑槽，所述滑槽沿所述侧板的延伸方向开设，所述滑槽内设有滑块，所述横杆的一端与所述机架本体连接，另一端与所述滑块固定连接；

所述横杆上还设有第二锁止件，所述第二锁止件用于将所述滑块固定在所述滑槽内。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型橡胶加工用提升机在提升机的输送过程中，通过装料斗在上升过程中搅拌组件工作，第一传动部件和第二传动部件的配合，搅拌杆对装料斗内的胶粒进行搅拌，避免胶粒粘粘，设备结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种橡胶加工用提升机整体结构示意图。

图2是本实用新型一实施例一种橡胶加工用提升机搅拌组件结构示意图。

图3是本实用新型一实施例一种橡胶加工用提升机侧板和输送链结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、提升机本体；3、侧板；4、提升组件；5、搅拌组件；11、机架本体；12、横杆；13、竖杆；31、滑槽；32、滑块；41、输送链；42、加固板；43、装料斗；51、传动轴；52、搅拌杆；53、齿轮；54、齿板；55、辊轮；56、支撑板。

具体实施方案

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1-图3。

本实用新型一种橡胶加工用提升机，包括机架1和提升机本体2，所述机架1用于支撑所述提升机本体2；

所述提升机本体2包括两个侧板3和设在两个所述侧板3之间的提升组件4，所述机架1与两个所述侧板3的外侧面连接，所述提升组件4包括搅拌组件5、输送链41和多个装料斗43，所述输送链41转动设置在两个所述侧板3的内侧面，所述装料斗43固定设置在所述输送链41上用于装取胶粒，所述搅拌组件5设置在各所述装料斗43内，包括搅拌杆52，用于对所述装料斗43内的胶粒进行搅拌，避免胶粒粘粘；

至少一个所述侧板3上设有第一传动部件，所述装料斗43上设有第二传动部件，所述装料斗43上升时所述第一传动部件带动所述第二传动部件转动，所述第二传动部件与所述搅拌杆52连接用于带动所述搅拌杆52在所述装料斗43内转动。

具体实施中，启动提升机，装料斗43在跟着输送链41转动，将胶粒从清洗池中挖取出来输送到下一道工序中，装料斗43在上升过程中搅拌组件5工作，通过第一传动部件和第二传动部件的配合，搅拌杆52对装料斗43内的橡胶科技进行搅拌，避免橡胶科技粘粘。

在一实施例中，所述搅拌组件5还包括穿设在所述装料斗43上的传动轴51，所述搅拌杆52设置在所述传动轴51上，所述第一传动部件为设置在所述侧板3内侧面的齿板54，所述传动轴51的一端伸出所述装料斗43，所述第二传动组件为设置在所述传动轴51端部的齿轮53，所述齿轮53与所述齿板54啮合，用于在所述装料斗43上升时对所述装料斗43内的胶粒进行搅拌。

这样设计，装料斗43在上升过程中，齿轮53跟随一起上升，侧板3上的齿板54带动齿轮53转动进而使传动轴51上的搅拌杆52也在装料斗43内转动，对胶粒进行搅拌。

在一实施例中，所述传动轴51的另一端也伸出所述装料斗43并设置辊轮55，所述侧板3上位于所述辊轮55的底部设有支撑板56，所述辊轮55与所述支撑板56滚动配合。

这样设计，辊轮55在上升过程中由于贴合在支撑板56上，保证了传动轴51在装料斗43上位置的稳固性，同时传动轴51也对装料斗43起到支撑作用，在分担一部分装料斗43重量的同时，避免装料斗43在上升时发生倾斜，使其平稳运行。

在一实施例中，所述齿板54设置在所述侧板3的正面。

这样设计，将齿板54设置在侧板3的正面，即保证只有在装料斗43的上升过程搅拌组件5才对胶粒进行搅拌，当装料斗43转动至提升机的背面时，胶粒已经从装料斗43中输送到下一工序，不需要搅拌组件5作用。

在一实施例中，提升机本体2上设有驱动部件，用于驱动所述输送链41带动所述装料斗43在所述侧板3上转动。

这样设计，通过驱动部件驱动输送链41转动进而带动装料斗43、搅拌组件5工作。优选的，该驱动部件为驱动电机，该驱动电机的端部设置有与输送链41传动配合的输送轮。

在一实施例中，所述侧板3相应输送链41底部的内侧设有加固板42，所述加固板42与所述输送链41的内圈滑动贴合。

这样设计，能够使装料斗43从最底部上升时输送链41不会发生形变，保证齿轮53与齿板54的顺利啮合，配合转动。

在一实施例中，所述机架1包括机架本体11、横杆12和竖杆13，所述竖杆13的一端固定设置在所述机架本体11上，所述竖杆13的另一端与所述侧板3连接，所述竖杆13为伸缩杆，所述竖杆13的固定端设有第一锁止件，用于对所述竖杆13的长度进行固定；

所述侧板3的外侧面还设有滑槽31，所述滑槽31沿所述侧板3的延伸方向开设，所述滑槽31内设有滑块32，所述横杆12的一端与所述机架本体11连接，另一端与所述滑块32固定连接；

所述横杆12上还设有第二锁止件，所述第二锁止件用于将所述滑块32固定在所述滑槽31内。

具体实施中，可以根据实际情况对提升机本体2的高度进行调节，例如需要在水槽内对胶粒进行挖取，即可适当降低提升机本体2的高度，确保装料斗43在最底部时可以对水槽内的物料进行挖取；

只需要调节竖杆13的长度，配合调节滑块32在滑槽31内的位置，调节好后通过第一锁止件和第二锁止件对横杆12和竖杆13进行固定即可。

优选的，该第一锁止件、第二锁止件现有技术中常见的锁止件，可为插销、螺栓或者锁扣等，只需要能够实现将竖杆13的伸缩段进行固定，将滑块32在相对滑槽31的位置进行固定即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶加工用提升机，其特征在于，包括机架(1)和提升机本体(2)，所述机架(1)用于支撑所述提升机本体(2)；

所述提升机本体(2)包括两个侧板(3)和设在两个所述侧板(3)之间的提升组件(4)，所述机架(1)与两个所述侧板(3)的外侧面连接，所述提升组件(4)包括搅拌组件(5)、输送链(41)和多个装料斗(43)，所述输送链(41)转动设置在两个所述侧板(3)的内侧面，所述装料斗(43)固定设置在所述输送链(41)上用于装取胶粒，所述搅拌组件(5)设置在各所述装料斗(43)内，包括搅拌杆(52)，用于对所述装料斗(43)内的胶粒进行搅拌，避免胶粒粘粘；

至少一个所述侧板(3)上设有第一传动部件，所述装料斗(43)上设有第二传动部件，所述装料斗(43)上升时所述第一传动部件带动所述第二传动部件转动，所述第二传动部件与所述搅拌杆(52)连接用于带动所述搅拌杆(52)在所述装料斗(43)内转动。

2.根据权利要求1所述的橡胶加工用提升机，其特征在于，所述搅拌组件(5)还包括穿设在所述装料斗(43)上的传动轴(51)，所述搅拌杆(52)设置在所述传动轴(51)上，所述第一传动部件为设置在所述侧板(3)内侧面的齿板(54)，所述传动轴(51)的一端伸出所述装料斗(43)，所述第二传动部件为设置在所述传动轴(51)端部的齿轮(53)，所述齿轮(53)与所述齿板(54)啮合，用于在所述装料斗(43)上升时对所述装料斗(43)内的胶粒进行搅拌。

3.根据权利要求2所述的橡胶加工用提升机，其特征在于，所述传动轴(51)的另一端也伸出所述装料斗(43)并设置辊轮(55)，所述侧板(3)上位于所述辊轮(55)的底部设有支撑板(56)，所述辊轮(55)与所述支撑板(56)滚动配合。

4.根据权利要求2所述的橡胶加工用提升机，其特征在于，所述齿板(54)设置在所述侧板(3)的正面。

5.根据权利要求1所述的橡胶加工用提升机，其特征在于，所述装料斗(43)为网兜式料斗。

6.根据权利要求1所述的橡胶加工用提升机，其特征在于，所述提升机本体(2)上设有驱动部件，所述驱动部件的输出端连接所述输送链(41)，用于驱动所述输送链(41)带动所述装料斗(43)在所述侧板(3)上转动。

7.根据权利要求6所述的橡胶加工用提升机，其特征在于，所述侧板(3)相应输送链(41)底部的内侧设有加固板(42)，所述加固板(42)与所述输送链(41)的内圈滑动贴合。