CN221438095U - 一种原料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原料运输装置，属于原料运输装置技术领域。该一种原料运输装置包括车体，所述运输机构包括电机，所述电机固定于车体的底部，所述电机输出端的表面设置有主齿轮，所述车体的内部转动设置有固定杆，本实用新型通过电机、主齿轮、副齿轮、固定杆、丝杆和限位板的相互配合，首先可以将原料放置于放置槽的内部，启动电带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，当副齿轮转动时带动固定杆转动，固定杆带动丝杆转动，从而可以带动限位板向下移动，当移动至与原料进行接触时，关闭电机，从而可以对原料进行限位，当限位完成后对原料进行运输，从而可以对狭小的地形进行运输，且运输时始终使原料处于稳定状态。

Description

一种原料运输装置

技术领域

本实用新型涉及原料运输装置领域，具体而言，涉及一种原料运输装置。

背景技术

原料运输装置是指用于将原料从一个地方运输到另一个地方的设，这些装置可以根据不同的需求和环境，采用不同的设计和技术，卡车和货车是一种常见的原料运输装置，特别适用于短距离运输，它们可以用于运输各种原料，如矿石、木材和建筑材料等，箱式运输设备是一种用于运输和储存原料的装置，常见的有集装箱和货柜等，它们可以提供方便的装载和卸载，以及保护原料免受外部环境的影响。

在具体对原料进行运输中，通常都是卡车或货车开至原料处，然后在通过搬运工将原料搬运至货车或卡车的内部，但当出现狭小的地形时，货车或卡车则无法进入，此时需要搬运工对原料进行搬运，这种方式虽然可以对原料进行搬运，但较为费时费力，且无法对不同形状的原料进行搬运，不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种原料运输装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种原料运输装置，包括车体，

运输机构，所述运输机构包括电机，所述电机固定于车体的底部，所述电机输出端的表面设置有主齿轮，所述车体的内部转动设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有副齿轮，所述固定杆的一端设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有限位板；

防滑垫，所述防滑垫设置于车体的上方，所述限位板的内部开设有不同形状的凹槽。

在一个优选的方案中，所述车体的顶部固定安装有安装架，所述限位板设置于安装架的下方。

在一个优选的方案中，所述安装架的底部设置有轴承套，所述丝杆的一端与轴承套相连接设置。

在一个优选的方案中，所述限位板的两侧均固定安装有伸缩杆，所述主齿轮与副齿轮相啮合连接。

在一个优选的方案中，所述车体的底部固定安装有安装板，所述电机设置于安装板的内部。

在一个优选的方案中，所述车体的顶部设置有限位杆，所述限位板滑动于限位杆的表面。

在一个优选的方案中，所述车体的表面开设有放置槽，所述防滑垫设置于放置槽的内部。

在一个优选的方案中，所述车体的底部四角处均设置有万向轮，所述限位板的尺寸大于放置槽的尺寸。

本实用新型提供的一种原料运输装置，其有益效果包括有：

1、通过电机、主齿轮、副齿轮、固定杆、丝杆和限位板的相互配合，首先可以将原料放置于放置槽的内部，启动电带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，当副齿轮转动时带动固定杆转动，固定杆带动丝杆转动，从而可以带动限位板向下移动，当移动至与原料进行接触时，关闭电机，从而可以对原料进行限位，当限位完成后对原料进行运输，从而可以对狭小的地形进行运输，且运输时始终使原料处于稳定状态。

2、通过防滑垫、放置槽和限位板的相互配合，从而可以当操作者需要对不同形状的原料进行运输时，操作者可以将不同尺寸的原料放置于不同形状的限位板下方，当放置完成后在控制电机，使限位板向下进行移动，当与不同形状的原料进行接触时，可以将电机关闭，从而可以对不同形状的原料进行限位，且通过设置防滑垫，可以防止原料滑落出放置槽，进而可以提升原料的限位效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的车体底部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的车体顶部结构示意图；

图中：1、运输机构；11、车体；12、电机；13、安装板；14、主齿轮；15、副齿轮；16、固定杆；17、丝杆；18、限位板；19、安装架；2、放置槽；21、防滑垫；22、伸缩杆；23、限位杆；24、轴承套；25、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种原料运输装置，包括车体11、运输机构1和防滑垫21，运输机构1是可以对原料稳定运输的机构，运输机构1包括电机12，电机12固定于车体11的底部，电机12输出端的表面设置有主齿轮14，车体11的内部转动设置有固定杆16，固定杆16的表面设置有副齿轮15，固定杆16的一端设置有丝杆17，丝杆17的表面螺纹连接有限位板18，通过电机12、主齿轮14、副齿轮15、固定杆16、丝杆17和限位板18的相互配合，从而可以当操作者需要对原料进行运输时，操作者首先可以将原料放置于放置槽2的内部，此时操作者可以启动电机12，电机12带动主齿轮14进行转动，主齿轮14带动副齿轮15进行转动，当副齿轮15转动时带动固定杆16进行转动，固定杆16带动丝杆17进行转动，当丝杆17转动时，从而可以带动限位板18向下进行移动，当移动至与原料进行接触时，关闭电机12，从而可以对原料进行限位，当限位完成后操作者可以对原料进行运输，从而可以对狭小的地形进行运输，且运输时始终使原料处于稳定状态，便于操作者进行搬运。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，防滑垫21设置于车体11的上方，限位板18的内部开设有不同形状的凹槽，车体11的顶部固定安装有安装架19，限位板18设置于安装架19的下方，安装架19的底部设置有轴承套24，丝杆17的一端与轴承套24相连接设置，限位板18的两侧均固定安装有伸缩杆22，主齿轮14与副齿轮15相啮合连接，车体11的底部固定安装有安装板13，通过设置安装板13从而可有对电机12进行限位，电机12设置于安装板13的内部，通过防滑垫21、放置槽2和限位板18的相互配合，从而可以当操作者需要对不同形状的原料进行运输时，操作者可以将不同尺寸的原料放置于不同形状的限位板18下方，当放置完成后在控制电机12，使限位板18向下进行移动，当与不同形状的原料进行接触时，可以将电机12关闭，从而可以对不同形状的原料进行限位，且通过设置防滑垫21，可以防止原料滑落出放置槽2，进而可以提升原料的限位效果。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，车体11的顶部设置有限位杆23，通过设置限位杆23，从而可以对限位板18进行限位，限位板18滑动于限位杆23的表面，车体11的表面开设有放置槽2，通过开设放置槽2，从而可以对原料进行放置，防滑垫21设置于放置槽2的内部，车体11的底部四角处均设置有万向轮25，通过设置万向轮25，从而可以使车体11可以多方向进行移动，限位板18的尺寸大于放置槽2的尺寸，通过将限位板18的尺寸大于放置槽2的尺寸，从而可以对车体11顶部的原料进行全面限位。

具体的，该一种原料运输装置的工作过程或工作原理为：在具体对原料进行运输中，通常都是卡车或货车开至原料处，然后在通过搬运工将原料搬运至货车或卡车的内部，但当出现狭小的地形时，货车或卡车则无法进入，此时需要搬运工对原料进行搬运，这种方式虽然可以对原料进行搬运，但较为费时费力，且无法对不同形状的原料进行搬运，不便于操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对原料进行运输时，操作者首先可以将原料放置于放置槽2的内部，此时操作者可以启动电机12，电机12带动主齿轮14进行转动，主齿轮14带动副齿轮15进行转动，当副齿轮15转动时带动固定杆16进行转动，固定杆16带动丝杆17进行转动，当丝杆17转动时，从而可以带动限位板18向下进行移动，当移动至与原料进行接触时，关闭电机12，从而可以对原料进行限位，当限位完成后操作者可以对原料进行运输，从而可以对狭小的地形进行运输，且运输时始终使原料处于稳定状态，便于操作者进行搬运，当操作者需要对不同形状的原料进行运输时，操作者可以将不同尺寸的原料放置于不同形状的限位板18下方，当放置完成后在控制电机12，使限位板18向下进行移动，当与不同形状的原料进行接触时，可以将电机12关闭，从而可以对不同形状的原料进行限位，且通过设置防滑垫21，可以防止原料滑落出放置槽2，进而可以提升原料的限位效果，至此所有流程结束。

需要说明的是，电机12与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种原料运输装置，包括车体(11)，其特征在于，

运输机构(1)，所述运输机构(1)包括电机(12)，所述电机(12)固定于车体(11)的底部，所述电机(12)输出端的表面设置有主齿轮(14)，所述车体(11)的内部转动设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的表面设置有副齿轮(15)，所述固定杆(16)的一端设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)的表面螺纹连接有限位板(18)；

防滑垫(21)，所述防滑垫(21)设置于车体(11)的上方，所述限位板(18)的内部开设有不同形状的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种原料运输装置，其特征在于，所述车体(11)的顶部固定安装有安装架(19)，所述限位板(18)设置于安装架(19)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种原料运输装置，其特征在于，所述安装架(19)的底部设置有轴承套(24)，所述丝杆(17)的一端与轴承套(24)相连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种原料运输装置，其特征在于，所述限位板(18)的两侧均固定安装有伸缩杆(22)，所述主齿轮(14)与副齿轮(15)相啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种原料运输装置，其特征在于，所述车体(11)的底部固定安装有安装板(13)，所述电机(12)设置于安装板(13)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种原料运输装置，其特征在于，所述车体(11)的顶部设置有限位杆(23)，所述限位板(18)滑动于限位杆(23)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种原料运输装置，其特征在于，所述车体(11)的表面开设有放置槽(2)，所述防滑垫(21)设置于放置槽(2)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种原料运输装置，其特征在于，所述车体(11)的底部四角处均设置有万向轮(25)，所述限位板(18)的尺寸大于放置槽(2)的尺寸。