CN221437419U - 一种环保型的高弹力面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型的高弹力面料，包括编织层，位于面料整体的中间位置，所述编织层设置为再生经线和再生纬线编织结构；弹力层，贴合设置在所述编织层下方，所述弹力层设置为相互交错的弹性纤维为面料整体提供回弹力；所述再生经线和再生纬线均为塑料回收材料再生；所述编织层上方贴合设置有阻燃层，且所述阻燃层设置为CVC阻燃材料。该环保型的高弹力面料，采用新型的结构设计，面料的编织层采用回收塑料材料再生而成的纤维，提高了资源的利用率，达到更好的环保效果，并且在面料的内部增加弹力纤维材料，为整体提供回弹效果，避免面料在收到拉扯时容易出现损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种环保型的高弹力面料。
背景技术
面料是一种纤维编织材料，可以用来制作服装和日用品等，面料根据其原料的不同可以被分为多种，不同的面料具有不同的功能，如棉麻面料具有较好的舒适性，尼龙面料具有较高的耐磨性等。
现有技术中，授权公告号为CN210337137U的中国专利公开了一种复合面料，第一层面料的下方与第二层面料的上方通过第一粘接剂层粘接在一起；第二层面料的下方与第三层面料的上方通过第二粘接剂层粘接在一起；第二层面料还包括若干条经线、若干条纬线；经线呈前后纵向设置，纬线环绕着经线；形成第二层面料的上方和第二层面料的下方；在第二层面料的上方的经线和纬线之间形成第一凹槽；在第二层面料的下方的经线和纬线之间形成第二凹槽；在第一凹槽和第二凹槽中注入粘接剂，用于粘接第一层面料和第三层面料；利用第二层面料的粘接结构上的设计，使得第一粘接剂层以及第二粘接剂层与第二层面料粘接的牢度大大增加，解决了粘接剂和复合材料的粘接层脱离从而造成的技术问题；
上述的面料在被制作成服装进行穿着时，衣物在日常的生活中难免会出现拉扯的情况，如穿衣脱衣时，利用洗衣机清洗时，收到拉扯后面料的纤维再没有弹力的情况下，相互之间的空隙变大，影响衣物的穿着效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型的高弹力面料，以解决上述背景技术中提出弹力差而在手打拉扯时容易造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的高弹力面料，包括编织层、阻燃层、防水层、耐磨层和内表层，还包括：
编织层，位于面料整体的中间位置，所述编织层设置为再生经线和再生纬线编织结构；
弹力层，贴合设置在所述编织层下方，所述弹力层设置为相互交错的弹性纤维为面料整体提供回弹力。
优选的，所述再生经线和再生纬线均为塑料回收材料再生，且相邻所述再生经线之间穿插设置有加强纤维线，利用回收材料制成面料的经纬纤维线，提高其环保性。
优选的，所述加强纤维线的直径大于所述再生经线的直径，且所述加强纤维线同样为塑料回收再生材料，并且相邻所述再生纬线之间穿插设置有弹力纤维线，直径较大的加强纤维线可以提高更好的强度。
优选的，所述编织层上方贴合设置有阻燃层，且所述阻燃层设置为CVC阻燃材料，阻燃材料可以防止面料在接触明火时快速燃烧，从而提高整体的安全性。
优选的，所述阻燃层上方贴合设置有薄膜材质的防水层，且所述防水层上方贴合设置有尼龙材料的耐磨层，尼龙材质的耐磨层减小面料在使用过程中的磨损。
优选的，所述弹力层下方贴合设置有位于面料最内侧的内表层，且所述内表层外表面设置有吸汗纤维，并且所述吸汗纤维与内表层均设置为纯棉材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型的高弹力面料，采用新型的结构设计，面料的编织层采用回收塑料材料再生而成的纤维，提高了资源的利用率，达到更好的环保效果，并且在面料的内部增加弹力纤维材料，为整体提供回弹效果，避免面料在收到拉扯时容易出现损坏，其具体内容如下：
1、再生经线、再生纬线和加强纤维线之间的配合使用，利用回收塑料再生而生的再生经线和再生纬线编织面料主体，达到更好的环保效果，并且覆盖的阻燃层可以防止面料快速燃烧，同时最外侧的耐磨层可以提高面料整体的耐磨性，从而提高面料整体的使用寿命。
2、弹力层和弹力纤维线之间的配合使用，弹力层内部相互交错的弹性材料和弹力纤维线之间共同对面料整体提供弹性，从而在面料收到拉扯时可以提供一定的回弹性，避免编织的经纬线在收到拉扯时出现断裂的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体正视结构示意图；
图3为本实用新型编织层细节结构示意图；
图4为本实用新型弹力层细节结构示意图；
图5为本实用新型内表层结构示意图。
图中：1、编织层；101、再生经线；102、再生纬线；103、加强纤维线；104、弹力纤维线；2、阻燃层；3、防水层；4、耐磨层；5、弹力层；6、内表层；601、吸汗纤维。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型的高弹力面料，包括编织层1、阻燃层2、防水层3、耐磨层4和内表层6，还包括：
编织层1，位于面料整体的中间位置，编织层1设置为再生经线101和再生纬线102编织结构；弹力层5，贴合设置在编织层1下方，弹力层5设置为相互交错的弹性纤维为面料整体提供回弹力。
再生经线101和再生纬线102均为塑料回收材料再生，且相邻再生经线101之间穿插设置有加强纤维线103，加强纤维线103的直径大于再生经线101的直径，且加强纤维线103同样为塑料回收再生材料，并且相邻再生纬线102之间穿插设置有弹力纤维线104，编织层1上方贴合设置有阻燃层2，且阻燃层2设置为CVC阻燃材料，阻燃层2上方贴合设置有薄膜材质的防水层3，且防水层3上方贴合设置有尼龙材料的耐磨层4，弹力层5下方贴合设置有位于面料最内侧的内表层6，且内表层6外表面设置有吸汗纤维601，并且吸汗纤维601与内表层6均设置为纯棉材质；
面料在被制作成服装或者其他产品进行使用时，利用最外测耐磨层4与外部摩擦，而尼龙材质的耐磨层4可以在一定程度上减小磨损，耐磨层4下方的防水层3可以隔绝部分水分的进入，从而达到防雨防水的作用，制作的产品在使用时出现拉扯的情况时(此时利用加强纤维线103提高面料整体强度)，拉扯的力会带动弹力层5和弹力纤维线104拉伸，之后在两者的共同弹性作用下将再生经线101和再生纬线102复位，从而使得面料整体具有良好的弹性，减少在拉扯过程中的损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型的高弹力面料，包括编织层(1)、阻燃层(2)、防水层(3)、耐磨层(4)和内表层(6)，其特征在于，还包括：
编织层(1)，位于面料整体的中间位置，所述编织层(1)设置为再生经线(101)和再生纬线(102)编织结构；
弹力层(5)，贴合设置在所述编织层(1)下方，所述弹力层(5)设置为相互交错的弹性纤维为面料整体提供回弹力。
2.根据权利要求1所述的一种环保型的高弹力面料，其特征在于：所述再生经线(101)和再生纬线(102)均为塑料回收材料再生，且相邻所述再生经线(101)之间穿插设置有加强纤维线(103)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型的高弹力面料，其特征在于：所述加强纤维线(103)的直径大于所述再生经线(101)的直径，且所述加强纤维线(103)同样为塑料回收再生材料，并且相邻所述再生纬线(102)之间穿插设置有弹力纤维线(104)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型的高弹力面料，其特征在于：所述编织层(1)上方贴合设置有阻燃层(2)，且所述阻燃层(2)设置为CVC阻燃材料。
5.根据权利要求4所述的一种环保型的高弹力面料，其特征在于：所述阻燃层(2)上方贴合设置有薄膜材质的防水层(3)，且所述防水层(3)上方贴合设置有尼龙材料的耐磨层(4)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型的高弹力面料，其特征在于：所述弹力层(5)下方贴合设置有位于面料最内侧的内表层(6)，且所述内表层(6)外表面设置有吸汗纤维(601)，并且所述吸汗纤维(601)与内表层(6)均设置为纯棉材质。
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