CN221437171U - 一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，包括机座以及设置在机座底部的多个支撑脚，所述小减速箱前端设置有搅拌轴，所述进料斗内部设置有筛板，所示筛板四周设置有四个固定片，所述固定片上设置有插孔，所述筛板中心设置有中心板，所述中心板底部固定设置有振动电机，所述中心板四周设置有四个骨架，所述筛板中间设置有筛网，所述进料斗内壁上设置有多对限位板，所述限位板之间设置有滑杆，所述固定片上下方分别设置有缓震弹簧，该装置可以对颗粒较大的杂质和原料颗粒进行筛选，防止其对机器造成堵塞，提高挤出机的工作效率和产品质量，同时保护机体免受损坏，确保生产过程的稳定性和安全性。

Description

一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型属于挤出机相关技术领域，具体涉及一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机。

背景技术

塑料粒子双螺旋挤出机是一种用于将塑料颗粒加热、熔化、压缩和挤出成型的设备，它由两个旋转的螺旋轴组成，通过螺旋轴的旋转和外部加热系统的加热，将塑料颗粒加热至熔化状态，并通过挤出机的模具口挤出成型，塑料粒子双螺旋挤出机广泛应用于塑料制品生产，如塑料管材、板材、薄膜、线缆等，它具有生产效率高、操作简单、成型质量好等优点。

但是现有的双螺旋挤出机往往缺少一种能够对进料进行筛选的结构，导致当较大颗粒的原料或者砂石或者金属与原料混在一起进入机器内部时，往往会造成机器的堵塞，同时也会对机器产生较大的磨损，影响机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的双螺旋挤出机往往缺少一种能够对进料进行筛选的结构，导致当较大颗粒的原料或者砂石或者金属与原料混在一起进入机器内部时，往往会造成机器的堵塞，同时也会对机器产生较大的磨损，影响机器的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，包括机座以及设置在机座底部的多个支撑脚；

所述机座上方设置有螺杆电机，所述螺杆电机一侧设置有大减速箱,所述机座上方设置有多个支架，所述支架上方设置有送料壳体，两者焊接在一起，所述送料壳体内转动设置有螺杆，螺杆的一端与大减速箱连接，所述送料壳体上方设置有进料斗，所述进料斗底部一侧设置有小减速箱，所述小减速箱的外侧设置有送料电机，所述小减速箱前端设置有与送料壳体和进料斗连通的搅拌壳体，所述搅拌壳体内转到设置有搅拌轴，搅拌轴的一端转到设置于搅拌壳体内，另一端与小减速箱连接。

进一步的，所述进料斗内部设置有筛板。

进一步的，所示筛板四周设置有四个固定片，所述固定片上设置有插孔，所述进料斗内壁上设置有多对限位板，所述限位板之间设置有插孔能够插入并滑动的滑杆，所述固定片上下方分别设置有缓震弹簧。

进一步的，所述筛板中心设置有中心板，所述中心板底部固定设置有振动电机，所述中心板四周设置有四个骨架，所述筛板中间设置有筛网。

进一步的，所述限位板与进料斗焊接，所述滑杆与限位板焊接。

进一步的，所述固定片与筛板焊接，所述骨架与筛板一体化连接。

进一步的，所述进料斗外侧设置有托板，所述托板与进料斗焊接，所述托板上设置有吸尘机，所述吸尘机与托板固定连接。

进一步的，所述吸尘机底部设置有集尘屉，所述吸尘机上设置有波纹管，所述波纹管与吸尘机插接。

进一步的，所述卡环与进料斗焊接，所述卡环与波纹管卡接，所述波纹管上方设置有吸尘口,所述吸尘口与波纹管可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，具备以下有益效果：

1、通过振动电机的设置，通过外部控制电源将振动电机开启，可以带动筛板和筛网振动，实现原料的筛选和混合，这样可以提高筛选效率和混合均匀度，通过筛板和筛网的设置，中心的振动电机的振动会均匀地传向四周，使得筛板和筛网均匀振动，这样可以使原料通过筛网的筛选更加彻底，确保产品的质量，通过缓震弹簧、滑杆、插孔的设置，筛板振动传递到边缘时，固定片上下方的缓震弹簧可以减缓和吸收振动，防止振动传递给进料斗，保持进料的稳定性，通过限位板的设置，上下限位板可以有效地控制筛板的振动幅度，防止振动过大导致原料洒出进料斗和对机体造成损坏，该装置可以对颗粒较大的杂质和原料颗粒进行筛选，防止其对机器造成堵塞，提高挤出机的工作效率和产品质量，同时保护机体免受损坏，确保生产过程的稳定性和安全性。

2、通过吸尘口和吸尘机的设置，当筛板上积累较多的大型颗粒原料和其他杂质时，开启吸尘机并将吸尘口通过波纹管送入进料斗内部，可以对筛板进行清理，这样可以保持筛板的清洁，确保后续原料的进料通畅，提高生产效率，通过集尘屉的设置，吸进吸尘机内部的大型颗粒原料和其他杂质会直接落入集尘屉内部，操作人员可以将集尘屉抽出，将内部物体进行清理，确保吸尘机的正常工作和延长使用寿命，通过卡环的设置，在使用完吸尘机后，可以通过卡环将波纹管卡接在进料斗上，固定波纹管的位置，这样可以方便吸尘口的收纳和取用，提高操作的便捷性和效率，该装置可以有效地清理筛板上的大型颗粒原料和杂质，保持进料的通畅性和生产的稳定性，同时方便操作人员进行清理和使用吸尘机，提高工作效率和操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的筛板结构示意图。

图3为本实用新型的图1局部结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、机座；3、螺杆电机；4、大减速箱；5、支架；6、螺杆；7、出料口；8、送料电机；9、小减速箱；10、搅拌轴；11、振动电机；12、筛板；13、进料斗；14、集尘屉；15、吸尘机；16、波纹管；17、吸尘口；18、插孔；19、固定片；20、骨架；21、中心板；22、筛网；23、缓震弹簧；24、滑杆；25、限位板；26、托板；27、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，包括机座2以及设置在机座2底部的多个支撑脚1；

机座2上方设置有螺杆电机3，螺杆电机3一侧设置有大减速箱4,机座2上方设置有多个支架5，支架5设置于大减速箱4远离螺杆电机3的一侧，支架5上方设置有送料壳体，两者之间焊接在一起，所述送料壳体内转动设置有螺杆6，所述螺杆电机3的输出轴通过大减速箱箱4后驱动螺杆6的转动。

送料壳体设置有入料口和出料口7，出料口7设置于送料壳体的前端，入料口设置于送料壳体尾端上方，并且连通有一进料斗13，

同时，进料斗13的底部设置有搅拌壳体，搅拌壳体与送料壳体和进料斗均连通，通过搅拌壳体将进料斗13和送料壳体进行连通。

所述搅拌壳体的一侧设置有小减速箱9，小减速箱9的另一侧设置有送料电机8，搅拌壳体内设置有搅拌轴10，送料电机8的输出轴通过小减速箱9驱动搅拌轴10的转动。同时，所述小减速箱9，送料电机8均固定设置于送料壳体上，在本实施例中，通过焊接的方式进行固定。所述搅拌壳体入料口与进料斗13的出料口连通，所述搅拌壳体出料口与送料壳体入料口连通，塑料粒子经过进料斗后进入搅拌壳体最后进入送料壳体内，防止大颗粒的原料进入到送料壳体内。

在本实施例中，所述进料斗13内部设置有筛板12，所示筛板12四周设置有四个固定片19，固定片19上设置有插孔18，筛板12中心设置有中心板21，中心板21底部固定设置有振动电机11，中心板21四周设置有四个骨架20，筛板12中间设置有筛网22，同时进料斗13内壁上设置有多对限位板25，限位板25之间设置有滑杆24，固定片19上下方分别设置有缓震弹簧23。

本实施例中，首先将塑料颗粒加入进料斗13中，当塑料颗粒在进料斗13底部进入到搅拌壳体内后，送料电机8会驱动搅拌轴10对原料进行均匀的搅拌后进入送料壳体，之后螺杆电机3驱动螺杆6旋转将塑料颗粒向前推进，将塑料颗粒通过挤出机的出料口7挤出至后续的设备进行操作加工。

如图1和图3所示，限位板25与进料斗13焊接，滑杆24与限位板25焊接，筛板12通过插孔18与滑杆24插接，缓震弹簧23与滑杆24套接，固定片19与筛板12焊接，骨架20与筛板12一体化连接。

如图1所示，进料斗13外侧设置有托板26，托板26与进料斗13焊接，托板26上设置有吸尘机15，吸尘机15与托板26固定连接，在本实施例中，两者之间通过螺栓固定连接。

吸尘机15底部设置有集尘屉14，吸尘机15上设置有波纹管16，波纹管16与吸尘机15插接，卡环27与进料斗13的外侧壁焊接，卡环27与波纹管16卡接，从而使得波纹管16在不使用时能够卡合在卡环27上。

波纹管16上方设置有吸尘口17,吸尘口17与波纹管16可拆卸连接，具体为两者之间通过卡箍卡合连接，且吸尘口17能够根据不同的需求进行更换使用。

优选的，通过筛板12、振动电机11、限位板25、缓震弹簧23、滑杆24、插孔18、固定片19、筛网22的设置，在启动该塑料粒子双螺旋挤出机后，可以通过外部控制电源将振动电机11开启，之后将原料倒入进料斗13中，或者通过送料机构将原料送入进料斗13中，之后振动电机11会带动筛板12以及筛网22振动，并且中心的振动电机11的振动会均匀的由中心传向四周，此时在筛板上的原料通过筛网22的筛选会通过筛网22下落，而一些较大的原料颗粒以及一些较大的杂质会直接留在筛网22上方，之后下落的原料通过搅拌轴10的搅拌会进行均匀的混合，在筛板12振动的过程中，当振动传递到筛板12的边缘时，筛板12四周的固定片19上下方的缓震弹簧23可以直接对筛板12传递的振动进行减缓和吸收，防止筛板12的振动传递给进料斗13，导致进料斗13也跟随振动而使进料不稳定，上下限位板25还可以有效地控制筛板12地振动幅度，防止筛板12振动过大导致原料洒出进料斗13以及较大振动对机体造成损坏。

优选的，通过波纹管16、吸尘机15、集尘屉14、卡环27、吸尘口17的设置，在进料一段时间之后，当筛板12上积累较多的大型颗粒原料与其他杂质之后，可以开启吸尘机15，之后将吸尘口17通过波纹管16送入进料斗13内部，此时用吸尘口17对筛板12上的大型原料可以和其他杂质进行吸入，对筛板12进行清理，使得之后的原料进料更为通畅，吸进吸尘机15内部的型颗粒原料与其他杂质会直接落入集尘屉14内部，操作人员可以将集尘屉14抽出从而将内部物体进行清理，在使用完吸尘机15之后，可以将波纹管16通过卡环27卡接在进料斗13上，从而实现对波纹管16的固定，方便吸尘口17的收纳和取用。

可选的，筛板12上的筛网22可以根据实际筛料的工艺要求进行更换，以符合实际的生产需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：包括机座以及设置在机座底部的多个支撑脚；所述机座上方设置有螺杆电机，所述螺杆电机一侧设置有大减速箱,所述机座上方设置有多个支架，所述支架上方设置有送料壳体，所述送料壳体内转动设置有螺杆，螺杆的一端与大减速箱连接，所述送料壳体上方设置有与送料壳体连通的进料斗，所述进料斗内部设置有筛板，所述筛板四周设置有四个固定片，所述固定片上设置有插孔，所述进料斗内壁上设置有多对限位板，所述限位板之间设置有插孔能够插入并滑动的滑杆，所述固定片上下方分别设置有缓震弹簧，所述筛板中心设置有中心板，所述中心板底部固定设置有振动电机，所述中心板四周设置有四个骨架，所述筛板中间设置有筛网。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料斗底部一侧设置有小减速箱，所述小减速箱的外侧设置有送料电机，所述小减速箱前端设置有与送料壳体和进料斗连通的搅拌壳体，所述搅拌壳体内转到设置有搅拌轴，搅拌轴的一端转到设置于搅拌壳体内，另一端与小减速箱连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述限位板与进料斗焊接，所述滑杆与限位板焊接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述固定片与筛板焊接，所述骨架与筛板一体化连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料斗外侧设置有托板，所述托板与进料斗焊接，所述托板上设置有吸尘机，所述吸尘机与托板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述吸尘机底部设置有集尘屉，所述吸尘机上设置有波纹管，所述波纹管与吸尘机插接。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料斗上焊接有卡环，所述卡环与波纹管卡接，所述波纹管上方设置有吸尘口,所述吸尘口与波纹管可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述小减速箱和送料电机均固定设置于送料壳体上。