CN221437142U - 一种泵体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵体模具技术领域，且公开了一种泵体模具包括底板，所述底板上安装有取料机构，所述取料机构包括下模，所述下模固定安装在底板顶部，所述下模底部开设还有矩形腔，所述矩形腔内部固定安装有电推杆，所述下模内部还开设有圆形腔，所述圆形腔内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定安装有推板。本实用新型通过启动矩形腔内部电推杆，使得电推杆内杆从矩形腔进入到圆形腔内部，随后内杆顶端将推板向上顶，复位弹簧发生形变，推板便可推动模体，从而便于模体从型腔内部脱离，从而达到了便于脱模的目的，从而提高了取料的效率，脱模结束后，电推杆内杆进行收缩，推板在复位弹簧的作用下进行复位，从而便于后续进行脱模。

Description

一种泵体模具

技术领域

本实用新型涉及泵体模具技术领域，具体为一种泵体模具。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

根据中国专利公开号为CN215544273U，本实用新型公开了一种泵体模具，包括一结构主体，所述结构主体包括平行设置的顶板与底板；所述底板上设有减震组件，所述减震组件上设有泵体模具；所述减震组件包括减震弹簧及设置于所述减震弹簧顶部的减震板；所述泵体模具由定模与动模组成，所述定模与所述减震板固定连接，所述动模与所述顶板固定连接；通过将动模与定模设置为与顶板及顶板可拆卸式连接，可以更换不同型号的模具使用，降低了生产成本；通过减震组件的设置，起到减震的作用，避免在冲压过程中，因冲压力太多，而无法缓冲，对模具及加工件的质量造成影响。

但是：上述提到的装置，未设置取料机构，在进行拆模时，模体容易卡在模具中，从而不便于进行取出，继而使得费时费力，从而降低了取料的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泵体模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体模具包括底板，所述底板上安装有取料机构，所述取料机构包括下模，所述下模固定安装在底板顶部，所述下模底部开设还有矩形腔，所述矩形腔内部固定安装有电推杆，所述下模内部还开设有圆形腔，所述圆形腔内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定安装有推板。

优选的，所述底板上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括顶板，所述顶板通过支撑柱与底板固定连接，所述顶板上方固定安装有电机箱。通过该优选，通过启动电机箱内壁顶部固定安装的电机。

优选的，所述驱动机构还包括电机，所述电机固定安装在电机箱内壁顶部，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆数量有两个，两个所述丝杆贯穿顶板并通过轴承转动连接在底板顶部。通过该优选，电机输出端带动其中一个固定连接的丝杆进行转动。

优选的，其中一个所述丝杆外壁套设有主动皮带轮，另一个所述丝杆外壁套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。通过该优选，主动皮带轮进行转动，通过皮带的传动连接作用下，使得带动从动皮带轮进行转动。

优选的，所述下模上方设置有上模，所述下模和上模相互靠近一面开设有型腔。通过该优选，推板便可推动模体，从而便于模体从型腔内部脱离。

优选的，所述上模顶部开设有注塑通道，所述上模两侧固定安装有丝杆滑块，所述丝杆滑块螺纹套设在丝杆外壁。通过该优选，两个丝杆外壁螺纹套设的丝杆滑块向上进行移动，继而带动上模向上进行移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泵体模具，具备以下有益效果：

1、该一种泵体模具，通过启动矩形腔内部电推杆，使得电推杆内杆从矩形腔进入到圆形腔内部，随后内杆顶端将推板向上顶，复位弹簧发生形变，推板便可推动模体，从而便于模体从型腔内部脱离，从而达到了便于脱模的目的，从而提高了取料的效率，脱模结束后，电推杆内杆进行收缩，推板在复位弹簧的作用下进行复位，从而便于后续进行脱模。

2、该一种泵体模具，通过向注塑通道内部进行注塑，在成型后需要进行拆模时，通过启动电机箱内壁顶部固定安装的电机，使得电机输出端带动其中一个固定连接的丝杆进行转动，从而带动其中一个丝杆外壁固定套设的主动皮带轮进行转动，通过皮带的传动连接作用下，使得带动从动皮带轮进行转动，从而使得两个丝杆同步进行转动，从而带动两个丝杆外壁螺纹套设的丝杆滑块向上进行移动，继而带动上模向上进行移动，从而便于后续进行脱模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型取料机构结构示意图。

图中：1、底板；21、取料机构；211、下模；212、矩形腔；213、电推杆；214、圆形腔；215、复位弹簧；216、推板；31、驱动机构；311、顶板；312、电机箱；313、电机；314、丝杆；4、主动皮带轮；5、从动皮带轮；6、上模；7、型腔；8、注塑通道；9、丝杆滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种泵体模具包括底板1，底板1上安装有取料机构21，取料机构21包括下模211，下模211固定安装在底板1顶部，下模211底部开设还有矩形腔212，矩形腔212内部固定安装有电推杆213，下模211内部还开设有圆形腔214，圆形腔214内部固定安装有复位弹簧215，内杆顶端将推板216向上顶，复位弹簧215发生形变，复位弹簧215顶部固定安装有推板216，推板216便可推动模体，从而便于模体从型腔7内部脱离，从而达到了便于脱模的目的，从而提高了取料的效率，下模211和上模6相互靠近一面开设有型腔7。

在本实施例中，通过启动矩形腔212内部电推杆213，使得电推杆213内杆从矩形腔212进入到圆形腔214内部，随后内杆顶端将推板216向上顶，从而便于模体从型腔7内部脱离，从而达到了便于脱模的目的，从而提高了取料的效率，脱模结束后，电推杆213内杆进行收缩，推板216在复位弹簧215的作用下进行复位，从而便于后续进行脱模。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底板1上方设置有驱动机构31，驱动机构31包括顶板311，顶板311通过支撑柱与底板1固定连接，顶板311上方固定安装有电机箱312，驱动机构31还包括电机313，电机313固定安装在电机箱312内壁顶部，电机313输出端固定连接有丝杆314，丝杆314数量有两个，两个丝杆314贯穿顶板311并通过轴承转动连接在底板1顶部，其中一个丝杆314外壁套设有主动皮带轮4，另一个丝杆314外壁套设有从动皮带轮5，主动皮带轮4通过皮带与从动皮带轮5传动连接，主动皮带轮4进行转动，通过皮带的传动连接作用下，使得带动从动皮带轮5进行转动，从而使得两个丝杆314同步进行转动，下模211上方设置有上模6，上模6顶部开设有注塑通道8，上模6两侧固定安装有丝杆滑块9，丝杆滑块9螺纹套设在丝杆314外壁，两个丝杆314外壁螺纹套设的丝杆滑块9向上进行移动，继而带动上模6向上进行移动。

在本实施例中，电机313输出端带动其中一个固定连接的丝杆314进行转动，从而带动其中一个丝杆314外壁固定套设的主动皮带轮4进行转动，通过皮带的传动连接作用下，使得带动从动皮带轮5进行转动，从而使得两个丝杆314同步进行转动，从而带动两个丝杆314外壁螺纹套设的丝杆滑块9向上进行移动，继而带动上模6向上进行移动，从而便于后续进行脱模。

下面具体说一下该一种泵体模具的工作原理。

如图1-3所示，使用时通过向注塑通道8内部进行注塑，在成型后需要进行拆模时，通过启动电机箱312内壁顶部固定安装的电机313，使得电机313输出端带动其中一个固定连接的丝杆314进行转动，从而带动其中一个丝杆314外壁固定套设的主动皮带轮4进行转动，通过皮带的传动连接作用下，使得带动从动皮带轮5进行转动，从而使得两个丝杆314同步进行转动，从而带动两个丝杆314外壁螺纹套设的丝杆滑块9向上进行移动，继而带动上模6向上进行移动，从而便于后续进行脱模，通过启动矩形腔212内部电推杆213，使得电推杆213内杆从矩形腔212进入到圆形腔214内部，随后内杆顶端将推板216向上顶，复位弹簧215发生形变，推板216便可推动模体，从而便于模体从型腔7内部脱离，从而达到了便于脱模的目的，从而提高了取料的效率，脱模结束后，电推杆213内杆进行收缩，推板216在复位弹簧215的作用下进行复位，从而便于后续进行脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵体模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上安装有取料机构（21），所述取料机构（21）包括下模（211），所述下模（211）固定安装在底板（1）顶部，所述下模（211）底部开设还有矩形腔（212），所述矩形腔（212）内部固定安装有电推杆（213），所述下模（211）内部还开设有圆形腔（214），所述圆形腔（214）内部固定安装有复位弹簧（215），所述复位弹簧（215）顶部固定安装有推板（216）。

2.根据权利要求1所述的一种泵体模具，其特征在于：所述底板（1）上方设置有驱动机构（31），所述驱动机构（31）包括顶板（311），所述顶板（311）通过支撑柱与底板（1）固定连接，所述顶板（311）上方固定安装有电机箱（312）。

3.根据权利要求2所述的一种泵体模具，其特征在于：所述驱动机构（31）还包括电机（313），所述电机（313）固定安装在电机箱（312）内壁顶部，所述电机（313）输出端固定连接有丝杆（314），所述丝杆（314）数量有两个，两个所述丝杆（314）贯穿顶板（311）并通过轴承转动连接在底板（1）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种泵体模具，其特征在于：其中一个所述丝杆（314）外壁套设有主动皮带轮（4），另一个所述丝杆（314）外壁套设有从动皮带轮（5），所述主动皮带轮（4）通过皮带与从动皮带轮（5）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种泵体模具，其特征在于：所述下模（211）上方设置有上模（6），所述下模（211）和上模（6）相互靠近一面开设有型腔（7）。

6.根据权利要求5所述的一种泵体模具，其特征在于：所述上模（6）顶部开设有注塑通道（8），所述上模（6）两侧固定安装有丝杆滑块（9），所述丝杆滑块（9）螺纹套设在丝杆（314）外壁。