CN221436755U - 一种混凝土管生产用制管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土管生产用制管模具，属于混凝土管生产技术领域，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的表面均等距固定安装有滚动圈，所述上模具与下模具之间设置有锁紧组件；本实用新型通过在下模具顶部的两侧安装挡板，可以对混凝土浆起到阻挡作用，在向下模具的内部灌注混凝土浆的时候，当混凝土浆的高度高于下模具的高度时，挡板可以对混凝土浆进行阻挡，以防止混凝土浆从下模具的顶部向外部溢出，通过卡接组件的设置，可以将挡板卡接固定在下模具的顶部，通过卡接的方式安装挡板，可以便于使用者对挡板进行拆装，在混凝土浆灌注完成后使用者可将挡板拆卸并将上模具安装在下模具的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管生产技术领域，具体为一种混凝土管生产用制管模具。
背景技术
现有的管桩生产中通过布料管道将混凝土浆送入到专用的模具内，模具分为上下模，目前上下模之间是用螺栓配合螺母与弹簧使得上下模之间的紧固，然后利用滚动设备转动模具进行离心成型，但是在将混凝土浆注入模具的时候，混凝土的高度会高于下模高度，容易出现混凝土浆溢出的问题。
如申请号为CN202122282968.6的中国专利公开了一种高强度混凝土管桩生产用模具，该实用新型涉及高强度混凝土管桩生产用模具技术领域。该高强度混凝土管桩生产用模具，解决了现有的混凝土管桩生产用模具不便于外部滚动机构进行卡合，安装不便，拆卸不便的问题。
上述专利中涉及的混凝土管桩生产用模具在灌注混凝土浆的时候，并未设置阻挡结构，导致在将混凝土浆灌注进入下模的时候，混凝土浆容易从下模中溢出，因此我们需要提出一种混凝土管生产用制管模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土管生产用制管模具，具备可以在灌注混凝土浆的时候对其进行阻挡以防止其从下模具中溢出的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土管生产用制管模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的表面均等距固定安装有滚动圈，所述上模具与下模具之间设置有锁紧组件，所述上模具和下模具之间通过锁紧组件锁紧固定在一起，所述下模具顶部的两侧均设置有挡板，所述挡板与下模具之间设置有卡接组件，所述挡板通过卡接组件卡接固定于所述下模具的顶部，所述上模具与下模具之间还设置有导向组件。
优选的，所述卡接组件包括固定安装于挡板底部的卡块，所述下模具的顶部开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内壁卡接。
优选的，所述锁紧组件包括设于相邻两组所述滚动圈内侧的第一锁紧板和第二锁紧板，所述第一锁紧板固定安装于所述上模具的两侧，所述第二锁紧板固定安装于所述下模具的两侧，所述第一锁紧板的底部与第二锁紧板的顶部贴合，且所述第一锁紧板与第二锁紧板之间设置有紧固组件。
优选的，所述紧固组件包括固定安装于第二锁紧板底部的紧固螺母，所述第一锁紧板的顶部且位于紧固螺母的对应处设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端依次贯穿第一锁紧板和第二锁紧板并延伸至第二锁紧板的外部与紧固螺母的内圈螺纹连接。
优选的，所述第一锁紧板的顶部且位于紧固螺栓的外部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定连接有垫片。
优选的，所述导向组件包括固定安装于上模具两端的固定板，所述固定板的底部固定安装有导向杆，所述下模具的两端且位于固定板的对应处固定安装有导向座，所述导向座的表面开设有与导向杆相适配的导向孔，所述导向杆的表面与导向孔的内壁滑动连接。
优选的，所述下模具内腔的两端均固定连接有端板，所述端板的表面开设有连接孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在下模具顶部的两侧安装挡板，可以对混凝土浆起到阻挡作用，在向下模具的内部灌注混凝土浆的时候，当混凝土浆的高度高于下模具的高度时，挡板可以对混凝土浆进行阻挡，以防止混凝土浆从下模具的顶部向外部溢出，通过卡接组件的设置，可以将挡板卡接固定在下模具的顶部，通过卡接的方式安装挡板，可以便于使用者对挡板进行拆装，在混凝土浆灌注完成后使用者可将挡板拆卸并将上模具安装在下模具的顶部；
2、本实用新型通过锁紧组件的设置，可以将上模具安装固定在下模具的顶部，以将混凝土浆约束在上模具与下模具的内腔，通过压缩弹簧的设置，可以在拆卸上模具的时候辅助紧固螺栓的拆卸，通过导向组件的设置，可以在上模具与下模具合模的时候对上模具的移动方向起到导向作用，使得上模具能够准确稳定与下模具合模，在合模后能够保证紧固螺栓与紧固螺母在相对应的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型卡接组件的结构示意图；
图3为本实用新型锁紧组件的结构示意图；
图4为本实用新型导向组件的结构示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、滚动圈；4、挡板；5、卡块；6、卡槽；7、第一锁紧板；8、第二锁紧板；9、紧固螺母；10、紧固螺栓；11、压缩弹簧；12、固定板；13、导向杆；14、导向座；15、导向孔；16、端板；17、连接孔；18、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种混凝土管生产用制管模具，包括上模具1和下模具2，下模具2内腔的两端均固定连接有端板16，端板16的表面开设有连接孔17，上模具1和下模具2的表面均等距固定安装有滚动圈3；通过端板16的设置，可以对下模具2的两端进行封堵，在上模具1与下模具2合模的时候，端板16的顶部也会与上模具1的内壁贴合，通过连接孔17的设置，可以将下模具2内腔的钢筋笼进行定位固定。
作为优选的，上模具1与下模具2之间设置有锁紧组件，上模具1和下模具2之间通过锁紧组件锁紧固定在一起，锁紧组件包括设于相邻两组滚动圈3内侧的第一锁紧板7和第二锁紧板8，第一锁紧板7固定安装于上模具1的两侧，第二锁紧板8固定安装于下模具2的两侧，第一锁紧板7的底部与第二锁紧板8的顶部贴合，且第一锁紧板7与第二锁紧板8之间设置有紧固组件，紧固组件包括固定安装于第二锁紧板8底部的紧固螺母9，第一锁紧板7的顶部且位于紧固螺母9的对应处设置有紧固螺栓10，紧固螺栓10的底端依次贯穿第一锁紧板7和第二锁紧板8并延伸至第二锁紧板8的外部与紧固螺母9的内圈螺纹连接；
通过锁紧组件的设置，可以在上模具1与下模具2合模后，将上模具1与下模具2锁紧固定在一起，在上模具1与下模具2合模时，上模具1表面的第一锁紧板7会与下模具2表面的第二锁紧板8贴合，此时使用者可拧紧紧固螺栓10，紧固螺栓10的转动会使其底端依次贯穿第一锁紧板7和第二锁紧板8并延伸至第二锁紧板8的外部与紧固螺母9的内圈螺纹连接，从而将上模具1与下模具2锁紧固定在一起，将其锁紧固定后可以通过吊装设备将本装置吊装至滚动装置上进行离心成型。
其中，第一锁紧板7的顶部且位于紧固螺栓10的外部固定安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的顶端固定连接有垫片18；通过压缩弹簧11的设置，可以将紧固螺栓10与第一锁紧板7活动连接在一起，在拆卸拧紧紧固螺栓10的时候会通过垫片18挤压压缩弹簧11，在拆卸上模具1的时候使用者可拧松紧固螺栓10，此时压缩弹簧11收缩产生的反作用力会向上通过垫片18推动紧固螺栓10，以辅助紧固螺栓10拆卸。
值得说明的是，下模具2顶部的两侧均设置有挡板4，挡板4与下模具2之间设置有卡接组件，挡板4通过卡接组件卡接固定于下模具2的顶部，卡接组件包括固定安装于挡板4底部的卡块5，下模具2的顶部开设有与卡块5相适配的卡槽6，卡块5的表面与卡槽6的内壁卡接；
通过卡接组件的设置，可以将挡板4卡接固定在下模具2的顶部，在安装挡板4的时候，使用者可将挡板4底部的卡块5卡入下模具2顶部的卡槽6内，从而将挡板4卡紧固定在下模具2的顶部，在混凝土浆灌注完成后，使用者可将挡板4拆卸并将上模具1安装固定在下模具2的顶部，通过卡接的安装方式可以便于使用者对挡板4进行拆装。
进一步地，上模具1与下模具2之间还设置有导向组件，导向组件包括固定安装于上模具1两端的固定板12，固定板12的底部固定安装有导向杆13，下模具2的两端且位于固定板12的对应处固定安装有导向座14，导向座14的表面开设有与导向杆13相适配的导向孔15，导向杆13的表面与导向孔15的内壁滑动连接；
通过导向组件的设置，可以在上模具1与下模具2合模的时候，提升上模具1移动的稳定性，上模具1在移动的时候会通过固定板12带动导向杆13在导向孔15的内腔滑动，在上模具1移动至其底部与下模具2的顶部贴合的位置后，紧固螺栓10正好会与紧固螺母9处于对应位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土管生产用制管模具，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)和下模具(2)的表面均等距固定安装有滚动圈(3)，其特征在于：所述上模具(1)与下模具(2)之间设置有锁紧组件，所述上模具(1)和下模具(2)之间通过锁紧组件锁紧固定在一起，所述下模具(2)顶部的两侧均设置有挡板(4)，所述挡板(4)与下模具(2)之间设置有卡接组件，所述挡板(4)通过卡接组件卡接固定于所述下模具(2)的顶部，所述上模具(1)与下模具(2)之间还设置有导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管生产用制管模具，其特征在于：所述卡接组件包括固定安装于挡板(4)底部的卡块(5)，所述下模具(2)的顶部开设有与卡块(5)相适配的卡槽(6)，所述卡块(5)的表面与卡槽(6)的内壁卡接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管生产用制管模具，其特征在于：所述锁紧组件包括设于相邻两组所述滚动圈(3)内侧的第一锁紧板(7)和第二锁紧板(8)，所述第一锁紧板(7)固定安装于所述上模具(1)的两侧，所述第二锁紧板(8)固定安装于所述下模具(2)的两侧，所述第一锁紧板(7)的底部与第二锁紧板(8)的顶部贴合，且所述第一锁紧板(7)与第二锁紧板(8)之间设置有紧固组件。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土管生产用制管模具，其特征在于：所述紧固组件包括固定安装于第二锁紧板(8)底部的紧固螺母(9)，所述第一锁紧板(7)的顶部且位于紧固螺母(9)的对应处设置有紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)的底端依次贯穿第一锁紧板(7)和第二锁紧板(8)并延伸至第二锁紧板(8)的外部与紧固螺母(9)的内圈螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土管生产用制管模具，其特征在于：所述第一锁紧板(7)的顶部且位于紧固螺栓(10)的外部固定安装有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的顶端固定连接有垫片(18)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管生产用制管模具，其特征在于：所述导向组件包括固定安装于上模具(1)两端的固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定安装有导向杆(13)，所述下模具(2)的两端且位于固定板(12)的对应处固定安装有导向座(14)，所述导向座(14)的表面开设有与导向杆(13)相适配的导向孔(15)，所述导向杆(13)的表面与导向孔(15)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土管生产用制管模具，其特征在于：所述下模具(2)内腔的两端均固定连接有端板(16)，所述端板(16)的表面开设有连接孔(17)。
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