CN221436267U - 一种铝材加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用固定夹具，涉及固定夹具技术领域，具体为该铝材加工用固定夹具，包括支撑座和加工台，加工台上设置有锁止螺栓，加工台的顶部固定安装有第一固定座和第二固定座，第一固定座的侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部固定连接有连接块，连接块上转动连接有转动架，转动架的侧面螺纹连接有锁销，转动架上设置有第一夹具，第二固定座的顶部固定安装有支撑架，支撑架上设置有升降固定机构，第二固定座的左侧面上固定连接有固定块，固定块上设置有第三夹具，移动固定机构的设置使得对铝材的固定更加稳固且固定方式增加，可拆卸的夹具的设置使得可以适应不同类型的铝材的加工固定。

Description

一种铝材加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种铝材加工用固定夹具。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，在面对截面为圆形的铝材加工时，会对铝材进行夹持固定，现有的夹具在使用过程中，防滑效果不好，而且使用夹具之间的作用力直接进行对铝材进行夹持，往往会使铝材受力过大，出现损坏变形等情况。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN218801742U中公开的一种铝材加工的防滑夹具，虽然，该铝材加工的防滑夹具具备良好的防滑效果，避免铝材受力过大变形等优点，但是，该铝材加工的防滑夹具还是存在的缺点：一、该铝材加工的防滑夹具采用圆弧状的夹具对铝材进行固定加工，在实际使用过程中，需要加工的铝材的形状是多样的，所以可能就无法满足适用于不是圆形铝材的加工；二、该铝材加工的防滑夹具在使用过程中通过电机驱动丝杆再采用连杆带动滑块的方式进行夹具的收缩和张开，在实际使用过程中，间接传动的方式可能对于铝材这种软材料的固定就不是很适合了，稍微过一点就有可能造成变形。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材加工用固定夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝材加工用固定夹具，包括支撑座和加工台，所述加工台上设置有锁止螺栓，所述加工台的顶部固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有转动架，所述转动架的侧面螺纹连接有锁销，所述转动架的右侧面螺纹连接有螺丝，所述螺丝上固定连接有第一夹具，所述第二固定座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有升降固定机构，所述第二固定座的左侧面上固定连接有固定块，所述固定块上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有第三夹具，所示第三夹具上设置有缓冲机构。

可选的，所述加工台通过锁止螺栓固定连接在支撑座的顶部，所述第一固定座和第二固定座左右对称设置在加工台的顶部，所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具上均粘接有橡胶软层。

可选的，所述转动架的右侧面上开设有与螺丝大小相适配的螺纹孔，所述第一夹具通过螺钉螺纹固定连接在转动架的右侧面上，所述锁销螺纹连接在转动架的转动连接处，所述转动架最大可向上转动九十度。

可选的，所述升降固定机构包括刻度板、丝杆、第二夹具以及转柄，所述刻度板固定插接在支撑架上，所述丝杆螺纹连接在支撑架上，所述第二夹具螺纹连接在丝杆的底部，所述转柄固定安装在丝杆的顶端。

可选的，所述丝杆上下贯穿支撑架，所述丝杆位于刻度板的左侧，所述刻度板也上下贯穿支撑架，所述刻度板的尺寸大于丝杆与第二夹具的总尺寸。

可选的，所述固定块在滑动槽的右侧开设有卡接口，所述滑动块的侧面固定连接有卡销，所述滑动槽的内部插接有固定销钉，所述滑动块通过卡销卡接在卡接口内以及固定销顶固定安装在滑动槽的内部。

可选的，所述缓冲机构包括橡胶软层、缓冲弹簧、压力传感器以及警示灯，所述第三夹具上开设有大小与橡胶软层相适配的槽，上，所述压力传感器固定安装在第三夹具所开设的槽内，所述缓冲弹簧为两个对称固定安装在橡胶软层和压力传感器之间，所述警示灯固定安装在第二固定座的顶部，所述警示灯与压力传感器通过无线信号连接。

本实用新型提供了一种铝材加工用固定夹具，具备以下有益效果：

1、该铝材加工用固定夹具，通过电动推杆的设置，使该铝材加工用固定夹具具备了方便简单效果好的效果，通过转动架和螺丝的配合设置，在使用的过程中可以向上转动转动架再通过螺丝十分方便的拆除第一夹具，从而起到了可以更换多种不同类型的夹具的作用，达到了提高工作效率的目的。

2、该铝材加工用固定夹具，通过第三夹具的设置，使该铝材加工用固定夹具具备了多角度固定铝材的效果，通过滑块和卡销以及固定销的配合设置，在使用的过程中可以对第三夹具进行十分方便的拆装，从而起到了方便更换第三夹具的作用，达到了提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图；

图4为本实用新型固定块结构示意图；

图5为本实用新型第三夹具结构示意图；

图6为本实用新型缓冲机构结构示意图。

图中：1、支撑座；2、加工台；3、锁止螺栓；4、第一固定座；5、第二固定座；6、电动伸缩杆；7、连接块；8、转动架；9、锁销；10、第一夹具；11、螺丝；12、支撑架；13、刻度板；14、丝杆；15、第二夹具；16、固定块；17、滑动槽；18、卡接口；19、滑动块；20、卡销；21、第三夹具；22、固定销钉；23、橡胶软层；24、转柄；25、缓冲弹簧；26、压力传感器；27、警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种铝材加工用固定夹具，包括支撑座1和加工台2，加工台2上设置有锁止螺栓3，加工台2通过锁止螺栓3固定连接在支撑座1的顶部，第一固定座4和第二固定座5左右对称设置在加工台2的顶部，第一夹具10、第二夹具15以及第三夹具21上均粘接有橡胶软层23，锁止螺栓3的设置可以将加工台2固定在支撑座1上，使用起来就会很便捷了，橡胶软层23的设置既能防滑也可以使得与铝材接触时有缓冲，极大的避免了铝材在固定过程中的变形损害，加工台2的顶部固定安装有第一固定座4和第二固定座5，第一固定座4的侧面固定连接有电动伸缩杆6，第二固定座5的顶部固定安装有支撑架12，支撑架12上设置有升降固定机构，升降固定机构包括刻度板13、丝杆14、第二夹具15以及转柄24，刻度板13固定插接在支撑架12上，丝杆14螺纹连接在支撑架12上，第二夹具15转动连接在丝杆14的底部，转柄24固定安装在丝杆14的顶端，丝杆14上下贯穿支撑架12，丝杆14位于刻度板13的左侧，刻度板13也上下贯穿支撑架12，刻度板13的尺寸大于丝杆14与第二夹具15的总尺寸，升降固定机构的设置使得铝材的固定更加稳固，且也可以进行单角度的固定，使用起来就会十分便捷，第二固定座5的左侧面上固定连接有固定块16，第三夹具21上设置有缓冲机构，缓冲机构包括橡胶软层23、缓冲弹簧25、压力传感器26以及警示灯27，第三夹具21上开设有大小与橡胶软层23相适配的槽，上，压力传感器26固定安装在第三夹具21所开设的槽内，缓冲弹簧25为两个对称固定安装在橡胶软层23和压力传感器26之间，警示灯27固定安装在第二固定座5的顶部，警示灯27与压力传感器26通过无线信号连接，通过缓冲机构对铝件进行夹持时可以进行有效的缓冲的同时可以及时知晓内部的压力情况。

使用该铝材加工用固定夹具时，首先将锁止螺栓3向下拧紧将加工台2紧固在支撑座1的顶部上，随后将需要加工的铝材放置在第一夹具10与第三夹具21之间，随后启动电动伸缩杆6，带动连接块7、转动架8以及第一夹具10向右侧移动，对加工台2上的铝材进行夹持固定，当铝材横向固定好之后，便可通过转柄24向下转动丝杆14，带动第二夹具15向下移动，对铝材进行上下的夹持，在夹持固定过程中夹具上的橡胶软层23会进行有效的缓冲，且第三夹具21上的橡胶软层23在进行夹持固定时，会向右侧收缩压缩缓冲弹簧25，同时压力传感器26会将压力数据信号传输给警示灯27，一旦压力过大警示灯27就会报警警示，可以及时且有效的避免了在固定过程中造成铝材的变形，使用起来十分便捷且操作简单。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种铝材加工用固定夹具，电动伸缩杆6的端部固定连接有连接块7，连接块7上转动连接有转动架8，转动架8的侧面螺纹连接有锁销9，转动架8的右侧面螺纹连接有螺丝11，螺丝11上固定连接有第一夹具10，转动架8的右侧面上开设有与螺丝11大小相适配的螺纹孔，第一夹具10通过螺丝11螺纹固定连接在转动架8的右侧面上，锁销9螺纹连接在转动架8的转动连接处，转动架8最大可向上转动九十度，转动架8的设置使得第一夹具10可以向上转动，方便将第一夹具10拆除和安装，固定块16上开设有滑动槽17，滑动槽17的内部滑动连接有滑动块19，固定块16在滑动槽17的右侧开设有卡接口18，滑动块19的侧面固定连接有卡销20，滑动槽17的内部插接有固定销钉22，滑动块19通过卡销20卡接在卡接口18内以及固定销钉22固定安装在滑动槽17的内部，滑动块19配合卡销20和固定销钉22的设置，方便对第三夹具21进行安装和拆除，滑动块19的侧面固定连接有第三夹具21。

使用该铝材加工用固定夹具时，若是碰到不同形状的铝材需要固定时，可拧松锁销9，向上转动转动架8，随后可能第一夹具10通过松开螺丝11从转动架8上拆卸下来，更换不同型号的第一夹具10重新固定即可，同时取出固定销钉22，在滑动槽17内向后滑动滑动块19，使得卡销20抽出卡接口18内部，然后就可以将第三夹具21滑出固定块16内部，进行不同型号的更换了，同时向上拧动转柄24使得丝杆14向上移动至最高点，然后可直接拧掉第二夹具15进行不同型号的更换，使用起来十分便捷且实用性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝材加工用固定夹具，包括支撑座（1）和加工台（2），其特征在于：所述加工台（2）上设置有锁止螺栓（3），所述加工台（2）的顶部固定安装有第一固定座（4）和第二固定座（5），所述第一固定座（4）的侧面固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的端部固定连接有连接块（7），所述连接块（7）上转动连接有转动架（8），所述转动架（8）的侧面螺纹连接有锁销（9），所述转动架（8）的右侧面螺纹连接有螺丝（11），所述螺丝（11）上固定连接有第一夹具（10），所述第二固定座（5）的顶部固定安装有支撑架（12），所述支撑架（12）上设置有升降固定机构，所述第二固定座（5）的左侧面上固定连接有固定块（16），所述固定块（16）上开设有滑动槽（17），所述滑动槽（17）的内部滑动连接有滑动块（19），所述滑动块（19）的侧面固定连接有第三夹具（21），所述第三夹具（21）上设置有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定夹具，其特征在于：所述加工台（2）通过锁止螺栓（3）固定连接在支撑座（1）的顶部，所述第一固定座（4）和第二固定座（5）左右对称设置在加工台（2）的顶部，所述第一夹具（10）、第二夹具（15）以及第三夹具（21）上均粘接有橡胶软层（23）。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定夹具，其特征在于：所述转动架（8）的右侧面上开设有与螺丝（11）大小相适配的螺纹孔，所述第一夹具（10）通过螺丝（11）螺纹固定连接在转动架（8）的右侧面上，所述锁销（9）螺纹连接在转动架（8）的转动连接处，所述转动架（8）最大可向上转动九十度。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定夹具，其特征在于：所述升降固定机构包括刻度板（13）、丝杆（14）、第二夹具（15）以及转柄（24），所述刻度板（13）固定插接在支撑架（12）上，所述丝杆（14）螺纹连接在支撑架（12）上，所述第二夹具（15）转动连接在丝杆（14）的底部，所述转柄（24）固定安装在丝杆（14）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种铝材加工用固定夹具，其特征在于：所述丝杆（14）上下贯穿支撑架（12），所述丝杆（14）位于刻度板（13）的左侧，所述刻度板（13）也上下贯穿支撑架（12），所述刻度板（13）的尺寸大于丝杆（14）与第二夹具（15）的总尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定夹具，其特征在于：所述固定块（16）在滑动槽（17）的右侧开设有卡接口（18），所述滑动块（19）的侧面固定连接有卡销（20），所述滑动槽（17）的内部插接有固定销钉（22），所述滑动块（19）通过卡销（20）卡接在卡接口（18）内以及固定销钉（22）固定安装在滑动槽（17）的内部

7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定夹具，其特征在于：所述缓冲机构包括橡胶软层（23）、缓冲弹簧（25）、压力传感器（26）以及警示灯（27），所述第三夹具（21）上开设有大小与橡胶软层（23）相适配的槽，上，所述压力传感器（26）固定安装在第三夹具（21）所开设的槽内，所述缓冲弹簧（25）为两个对称固定安装在橡胶软层（23）和压力传感器（26）之间，所述警示灯（27）固定安装在第二固定座（5）的顶部，所述警示灯（27）与压力传感器（26）通过无线信号连接。