CN221435342U - 一种金属管用旋转切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属管用旋转切割装置，包括旋转机构和切割机构；旋转机构包括旋转机构支撑座、转筒、齿圈、第一齿轮、第一电机和第一夹持盘；转筒转动设置在旋转机构支撑座内；齿圈套接在转筒面对移动夹持件的侧面上；第一电机设置在支撑架内；第一齿轮固定在第一电机的输出轴的端部，第一齿轮与齿圈相啮合；第一夹持盘固定在转筒上背对齿圈的侧面上，第一夹持盘上具有通道孔；切割机构包括切割机构支撑座、激光切割头连接座和激光切割头；激光切割头竖直设置在所述激光切割头连接座上。本实用新型可将待切割的金属管进行固定后旋转，便于激光切割头进行激光切割。

Description

一种金属管用旋转切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别是一种金属管用旋转切割装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而形成一定形状的切缝，实现将工件割开。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

目前，在对金属管尤其是大型金属管的端部进行激光切割时，激光切割头围绕金属管进行旋转切割，对固定的金属管进行切割，当激光切割头固定处出现损坏时，很容易飞溅。

因此，期望提供一种金属管用旋转切割装置，以期可以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管用旋转切割装置，可将待切割的金属管进行固定后旋转，便于激光切割头进行激光切割，提高安全性能。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种金属管用旋转切割装置，包括旋转机构和切割机构；

所述旋转机构包括旋转机构支撑座、转筒、齿圈、第一齿轮、第一电机和第一夹持盘；

所述旋转机构支撑座固定在外部支撑架上靠近出料端的位置；

所述转筒转动设置在所述旋转机构支撑座内；

所述齿圈套接在所述转筒面对外部的移动夹持件的侧面上；

所述第一电机设置在所述支撑架内；

所述第一齿轮固定在所述第一电机的输出轴的端部，且所述第一齿轮与所述齿圈相啮合；

所述第一夹持盘固定在所述转筒上背对所述齿圈的侧面上，且所述第一夹持盘上具有通道孔；

所述切割机构包括切割机构支撑座、激光切割头连接座和激光切割头；

所述切割机构支撑座位于旋转机构的前方；

所述激光切割头连接座设置在所述切割机构支撑座上；

所述激光切割头竖直设置在所述激光切割头连接座上，且正对待切割的金属管。

优选地，所述旋转机构支撑座的顶部具有吊耳。

优选地，所述激光切割头连接座上竖直转动设有第一丝杠，所述第一丝杠的顶部连接有第二电机，所述第二电机用于驱动第一丝杠转动；

所述激光切割头的上部固定有连接板，所述连接板螺纹套接在所述第一丝杠上。

进一步地，所述切割机构支撑座的顶部两侧水平均水平设有滑轨，所述滑轨与金属管的传送方向相垂直；

所述切割机构支撑座的顶部还水平设有齿条，所述齿条与所述滑轨相平行；

所述激光切割头固定座的背面固定有连接座，所述连接座上设有第三电机，所述第三电机的输出轴竖直向下并穿过所述连接座的底部，所述第三电机的输出轴的端部连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿条相啮合。

本实用新型一种金属管用旋转切割装置跟现有技术相比具有以下优点：

(1)旋转机构夹持住金属管并进行旋转，切割机构上的激光切割头无需进行旋转，即可对金属管进行切割，安全性好；

(2)结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实施例中的旋转机构的结构示意图1；

图2为本实施例中的旋转机构的结构示意图2；

图3为本实施例中的切割机构的结构示意图1；

图4为本实施例中的切割机构的结构示意图2；

图5为本实施例中的切割机构去除连接座后的结构示意图；

图6为本实施例中的一种金属管用旋转切割装置设置在外部支撑架上的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图6所示，一种金属管用旋转切割装置，包括旋转机构和切割机构。

如图1和图2所示，所述旋转机构包括旋转机构支撑座1、转筒2、齿圈3、第一齿轮4、第一电机5和第一夹持盘6；所述旋转机构支撑座1固定在外部的支撑架上靠近出料端的位置；所述转筒2转动设置在所述旋转机构支撑座1内；所述齿圈3套接在所述转筒2面对所述移动夹持件的侧面上；所述第一电机5设置在外部的支撑架内；所述第一齿轮4固定在所述第一电机5的输出轴的端部，且所述第一齿轮4与所述齿圈3相啮合；所述第一夹持盘6固定在所述转筒2上背对所述齿圈3的侧面上，且所述第一夹持盘6上具有通道孔7，供待切割的金属管通过。

外部的移动夹持件夹持住待切割的金属管向前移动，金属管穿过转筒2和第一夹持盘6，当金属管待切割的区域正对切割机构时，移动夹持件停止运动，第一夹持盘6上的若干夹爪夹持住金属管的前端，第一电机5驱动第一齿轮4转动，齿圈3随之转动，最终实现金属管的转动。

在本实施例中，所述旋转机构支撑座1的顶部具有吊耳8，便于外部的起吊装置转运整个旋转机构，方便将其转运安装在支撑架1上。

如图3所示，所述切割机构包括切割机构支撑座9、激光切割头连接座10和激光切割头11；所述切割机构支撑座9位于旋转机构的前方；所述激光切割头连接座10设置在所述切割机构支撑座9上；所述激光切割头11竖直设置在所述激光切割头连接座10上，且正对待切割的金属管，实现对旋转中的金属管对应区域进行切割。

在本实施例中，如图3所示，为了方便调节激光切割头在激光切割头连接座10上的高度，更好地对金属管进行切割；所述激光切割头连接座10上竖直转动设有第一丝杠12，所述第一丝杠12的顶部连接有第二电机13，所述第二电机13用于驱动第一丝杠12转动；所述激光切割头11的上部固定有连接板14，所述连接板14螺纹套接在所述第一丝杠12上；如此设置；通过第二电机13驱动第一丝杠12转动，连接板14在第一丝杠12上竖直直线运动，从而实现激光切割头11在竖直方向调整高度，更好地对金属管进行精准地切割。

进一步地，在本实施例中，如图4和图5所述，所述切割机构支撑座9的顶部两侧水平均水平设有滑轨15，所述滑轨15与金属管的传送方向相垂直，所述切割机构支撑座9的顶部还水平设有齿条16，所述齿条16与所述滑轨15相平行，所述激光切割头连接座10的背面固定有连接座17，所述连接座17上设有第三电机18，所述第三电机18的输出轴竖直向下并穿过所述连接座的底部，如图5所示，所述第三电机18的输出轴的端部连接有第二齿轮19，所述第二齿轮19与所述齿条16相啮合；如此设置，通过第三电机18驱动第二齿轮19转动，由于第二齿轮19与所述齿条16相啮合，从而实现连接座17在垂直与金属管的水平方向上移动，从而调整激光切割头11在水平方向上的位置，更加精准地对金属管切割。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种金属管用旋转切割装置，其特征在于，包括旋转机构和切割机构；

所述旋转机构包括旋转机构支撑座、转筒、齿圈、第一齿轮、第一电机和第一夹持盘；

所述旋转机构支撑座固定在外部支撑架上靠近出料端的位置；

所述转筒转动设置在所述旋转机构支撑座内；

所述齿圈套接在所述转筒面对外部的移动夹持件的侧面上；

所述第一电机设置在所述支撑架内；

所述第一齿轮固定在所述第一电机的输出轴的端部，且所述第一齿轮与所述齿圈相啮合；

所述第一夹持盘固定在所述转筒上背对所述齿圈的侧面上，且所述第一夹持盘上具有通道孔；

所述切割机构包括切割机构支撑座、激光切割头连接座和激光切割头；

所述切割机构支撑座位于旋转机构的前方；

所述激光切割头连接座设置在所述切割机构支撑座上；

所述激光切割头竖直设置在所述激光切割头连接座上，且正对待切割的金属管。

2.如权利要求1所述的一种金属管用旋转切割装置，其特征在于，所述旋转机构支撑座的顶部具有吊耳。

3.如权利要求1所述的一种金属管用旋转切割装置，其特征在于，所述激光切割头连接座上竖直转动设有第一丝杠，所述第一丝杠的顶部连接有第二电机，所述第二电机用于驱动第一丝杠转动；

所述激光切割头的上部固定有连接板，所述连接板螺纹套接在所述第一丝杠上。

4.如权利要求3所述的一种金属管用旋转切割装置，其特征在于，所述切割机构支撑座的顶部两侧水平均水平设有滑轨，所述滑轨与金属管的传送方向相垂直；

所述切割机构支撑座的顶部还水平设有齿条，所述齿条与所述滑轨相平行；

所述激光切割头固定座的背面固定有连接座，所述连接座上设有第三电机，所述第三电机的输出轴竖直向下并穿过所述连接座的底部，所述第三电机的输出轴的端部连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿条相啮合。