CN221435180U - 一种输送金属板材的切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种输送金属板材的切割装置，其特征在于包括支撑架、电机、丝杆、推送架、固定部、安装架、切割组件，所述支撑架的顶板一侧向下延伸的板上固定安装电机，所述电机的转轴端与丝杆连接，所述丝杆的另一端通过轴承连接在支撑架的顶板上另一侧向下延伸的板内，所述丝杆上与推送架上穿过支撑架的顶板上所开设方槽的部分进行螺纹连接，所述推送架上两侧底部分别滑动连接在支撑架上两侧设置的滑槽内，所述推送架上安装固定部，所述支撑架上通过安装架来安装切割组件，本实用新型通过电机、丝杆与推送架实现金属板材切割时的输送移动，输送结构简单，机械输送省时省力，不需人工推动输送，也不会存在切割火花伤害到操作工人的安全隐患问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割技术领域，尤其涉及一种输送金属板材的切割装置。
背景技术
金属板材切割时需要输送装置推送板材向切割刀片部移动，现在采用人为远距离推动板材进行切割，例如专利号为CN209021725U的中国实用新型公开了一种输送金属板材的切割装置，包括固定架，所述固定架中端固定安装有切割电机，所述切割电机后端中部安装有切割刀片，所述固定架下端前后两部均焊接有侧架，所述侧架中端活动连接有滑块，所述滑块间的间隙内的下端焊接有连接架，所述连接架的下端中部设有连接柄，所述连接柄的右端卡接有连接头，所述连接头右端中部焊接有推杆，所述推杆右端安装有防护罩。本实用新型通过设置侧架、滑槽、滑块、长螺杆、连接架、连接柄、轴承、挡板、底板、连接头、推杆、防护罩和手柄，实现了人工远距离向切割刀片输送切割板材的目的，避免火花烫伤人体，该结构造价低廉，适于中小型企业使用，
但是上述人工远距离推动板材进行切割，设置防护罩保护工人避免切割火花的烫伤，但是随着人工推动板材前移，移动到板材末端时工人还是距离切割点较近，除此外，人工推动板材移动费时费力，因此亟需设计一种结构造价成本低且省时省力的输送装置来输送板材。
实用新型内容
根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种输送金属板材的切割装置，其特征在于包括支撑架、电机、丝杆、推送架、固定部、安装架、切割组件，所述支撑架的顶板一侧向下延伸的板上固定安装电机，所述电机的转轴端与丝杆连接，所述丝杆的另一端通过轴承连接在支撑架的顶板上另一侧向下延伸的板内，所述丝杆上与推送架上穿过支撑架的顶板上位于中间位置处所开设方槽的部分进行螺纹连接，所述推送架上两端的纵向板上的底部分别滑动连接在支撑架上两侧设置的滑槽内，所述推送架上安装固定部，所述支撑架上位于安装电机的对向端位置处固定连接安装架，所述安装架上安装切割组件，
所述固定部由调节螺杆和L型板组成，两个所述调节螺杆上的螺纹部分别与推送架上两端的纵向板螺纹连接，所述调节螺杆的端头部通过轴承连接在L型板上的竖向部位内，
所述支撑架的顶板上面位于方槽两侧分别设置安装网板，
所述支撑架的底板上面放置有收纳槽。
进一步，所述支撑架的顶板上与切割组件对应位置处设置有切割槽。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过电机、丝杆与推送架实现金属板材切割时的输送移动，输送结构简单，机械输送省时省力，不需人工推动输送，也不会存在切割火花伤害到操作工人的安全隐患问题；切割组件在进行金属板材切割过程中产生的碎屑物质等可以通过支撑架上设置的网板或者支撑架上的切割槽落入到下面的收纳槽中，便于加工碎屑的回收清理。
附图说明
图1为本实用新型一种输送金属板材的切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种输送金属板材的切割装置的整体结构的仰视示意图；
图3为本实用新型一种输送金属板材的切割装置的整体结构的俯视示意图；
如图：1.支撑架、11.方槽、12.滑槽、13.切割槽、2.电机、3.丝杆、4.推送板、5.安装架、6.切割组件、71.调节螺杆、72.L型板、8.网板、9.收纳槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图所示，支撑架1的顶板一侧向下延伸的板上固定安装电机2，电机2的转轴端与丝杆3连接，丝杆3的另一端通过轴承连接在支撑架1的顶板上另一侧向下延伸的板内，支撑架1上位于安装电机2的对向端位置处固定连接安装架5，安装架5上安装切割组件6，支撑架1的顶板上与切割组件6对应位置处设置有切割槽13，丝杆3上与推送架4上穿过支撑架1的顶板上位于中间位置处所开设方槽11的部分进行螺纹连接，推送架4上两端的纵向板上的底部分别滑动连接在支撑架1上两侧设置的滑槽12内，推送架2上两端的纵向板上分别与调节螺杆71上的螺纹部进行螺纹连接，调节螺杆71的端头部通过轴承连接在L型板72上的竖向部位内，支撑架1的顶板上面位于方槽两侧分别设置安装网板8，网板8下面对应位置放置有收纳槽9。
实施例
在使用本实用新型时，首先，将金属板材线放置到L型板72上，然后通过操作调节螺杆71使得两侧的L型板71移动，来完成金属板材的固定操作，金属板材输送操作中，操作工人只需要控制电机2，电机2启动后丝杆3转动，丝杆3上螺纹连接的推送板4在支撑架1的顶板上纵向移动，将金属板材朝向切割组件6的位置进行切割输送，机械输送省时省力且输送结构简单，不需人工推动输送，也不会存在切割火花伤害到操作工人的安全隐患问题；
切割组件6在进行金属板材切割过程中产生的碎屑物质等可以通过支撑架1上设置的网板8或者支撑架1上的切割槽13落入到下面的收纳槽9中，便于加工碎屑的回收清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种输送金属板材的切割装置，其特征在于包括支撑架、电机、丝杆、推送架、固定部、安装架、切割组件，所述支撑架的顶板一侧向下延伸的板上固定安装电机，所述电机的转轴端与丝杆连接，所述丝杆的另一端通过轴承连接在支撑架的顶板上另一侧向下延伸的板内，所述丝杆上与推送架上穿过支撑架的顶板上位于中间位置处所开设方槽的部分进行螺纹连接，所述推送架上两端的纵向板上的底部分别滑动连接在支撑架上两侧设置的滑槽内，所述推送架上安装固定部，所述支撑架上位于安装电机的对向端位置处固定连接安装架，所述安装架上安装切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种输送金属板材的切割装置，其特征在于所述固定部由调节螺杆和L型板组成，两个所述调节螺杆上的螺纹部分别与推送架上两端的纵向板螺纹连接，所述调节螺杆的端头部通过轴承连接在L型板上的竖向部位内。
3.根据权利要求1所述的一种输送金属板材的切割装置，其特征在于所述支撑架的顶板上面位于方槽两侧分别设置安装网板。
4.根据权利要求3所述的一种输送金属板材的切割装置，其特征在于所述支撑架的底板上面放置有收纳槽。
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