CN221435083U - 一种液压剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压剪板机,涉及剪板机技术领域,包括工作台,所述工作台上表面对称滑动安装有两个限位挡板,工作台一侧固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸输出端设置在其中一个限位挡板上,两个限位挡板之间通过调节组件进行连接,所述导向板下表面固定安装有裁剪刀,所述侧板上端固定安装有顶板,所述顶板上表面固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端设置在导向板上表面,本实用新型将转动滑杆,使滑杆在安装套内部进行滑动,此时便能够调整滑杆与安装套之间的长度,此时便能够调整两个限位挡板之间的距离,将板材设置在两个限位挡板之间,对板材起到定位的作用,保证板材位置的准确性,防止板材在切割的时候位置出现偏移的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体而言,涉及一种液压剪板机。
背景技术
剪板机是借于运动的上刀片对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,如公开号CN211101854U一种新型液压摆式剪板机,包括液压摆式剪板机主体,所述液压摆式剪板机主体的正面设置有遮挡板,所述液压摆式剪板机主体的两侧均设置有安装机构,所述液压摆式剪板机主体的正面安装有操作面板,所述液压摆式剪板机主体的一侧安装有供能箱,所述供能箱的底部连接有绕线轴;本实用新型能够方便的对遮挡板进行安装以及拆卸,操作较为简便,节省操作人员时间;本实用新型能够将连接线拉出合适的线长后,通过锁死机构对线长进行固定,使急停按钮外侧的连接线长度适中,避免因连接线过长导致现场杂乱,操作人员被过长的连接线绊倒等风险,提升了现场整洁度,确保了生产人员安全。但是上述技术方案,在对板材进行切割的时候,不能够保证板材水平的位置,且在进行切割的时候板材的位置会出现偏移的情况,影响切割的效率和质量
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液压剪板机,可以有效解决背景技术中在对板材进行切割的时候,不能够保证板材水平的位置,且在进行切割的时候板材的位置会出现偏移的情况,影响切割的效率和质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种液压剪板机,包括工作台,所述工作台上表面对称滑动安装有两个限位挡板,所述工作台一侧固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸输出端设置在其中一个限位挡板上,两个所述限位挡板之间通过调节组件进行连接,所述工作台上表面一侧固定安装有侧板,所述侧板前表面滑动安装有导向板,所述导向板下表面固定安装有裁剪刀,所述侧板上端固定安装有顶板,所述顶板上表面固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端设置在导向板上表面。
作为优选,所述工作台下表面等距固定安装有若干支撑基座。
作为优选,所述工作台上表面开设有与裁剪刀相对应的切割槽。
作为优选,所述工作台上表面开设有第二滑槽,两个所述限位挡板下端均固定安装有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内部,两个所述限位挡板相互靠近的一面均安装有缓冲垫。
作为优选,所述侧板前表面开设有第一滑槽,所述导向板一端固定安装有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内部。
作为优选,所述调节组件包括两个连接板,两个所述限位挡板一端均固定安装有连接板。
作为优选,其中一个所述连接板表面安装有安装套,所述安装套中部安装有滑杆,所述滑杆一端设置在另外一个连接板上,所述安装套内壁设置有内螺纹,所述滑杆侧面设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)将需要裁断的板材放置在工作台上表面,此时通过工作人员转动滑杆,使滑杆在安装套内部进行转动,使滑杆在安装套内部进行滑动,此时便能够调整滑杆与安装套之间的长度,此时便能够调整两个限位挡板之间的距离,将两个限位挡板之间的距离调整成板材同样的宽度,将板材设置在两个限位挡板之间,对板材起到定位的作用,此装置不仅能够保证板材位置的准确性,也能够防止板材在切割的时候位置出现偏移的情况,提高了切割的效率。
(2)在将板材设置在两个限位挡板之间,通过第一液压缸便能够驱动限位挡板进行移动,同时便能够带动板材进行移动,将板材需要切割的位置移动到裁剪刀正下端,此时通过第二液压缸驱动导向板向下进行移动,此时便能够驱动裁剪刀向下进行移动,对板材进行切割,提高了此装置的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型一种液压剪板机的结构示意图;
图2为本实用新型一种液压剪板机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种液压剪板机的导向板结构示意图;
图4为本实用新型一种液压剪板机的限位挡板结构示意图;
图5为本实用新型一种液压剪板机的安装套内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑基座;3、第一液压缸;4、限位挡板;5、调节组件;501、连接板;502、安装套;503、滑杆;504、内螺纹;505、外螺纹;6、侧板;7、第一滑槽;8、顶板;9、第二液压缸;10、导向板;11、裁剪刀;12、第二滑槽;13、切割槽;14、第一滑块;15、缓冲垫;16、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,一种液压剪板机,包括工作台1,所述工作台1上表面对称滑动安装有两个限位挡板4,所述工作台1一侧固定安装有第一液压缸3,所述第一液压缸3输出端设置在其中一个限位挡板4上,两个所述限位挡板4之间通过调节组件5进行连接,所述工作台1上表面一侧固定安装有侧板6,所述侧板6前表面滑动安装有导向板10,所述导向板10下表面固定安装有裁剪刀11,所述侧板6上端固定安装有顶板8,所述顶板8上表面固定安装有第二液压缸9,所述第二液压缸9输出端设置在导向板10上表面。
如图1所示,所述工作台1下表面等距固定安装有若干支撑基座2,支撑基座2能够对工作台1起到支撑的作用。
如图1所示,所述工作台1上表面开设有与裁剪刀11相对应的切割槽13,通过设置切割槽13能够方便裁剪刀11进行切割。
如图1、4所示,所述工作台1上表面开设有第二滑槽12,两个所述限位挡板4下端均固定安装有第二滑块16,所述第二滑块16滑动安装在第二滑槽12内部,两个所述限位挡板4相互靠近的一面均安装有缓冲垫15,通过在两个限位挡板4相互靠近的一面均安装有缓冲垫15,能够更好的对板材进行定位切割。
如图1、3所示,所述侧板6前表面开设有第一滑槽7,所述导向板10一端固定安装有第一滑块14,所述第一滑块14滑动安装在第一滑槽7内部,通过将第一滑块14滑动安装在第一滑槽7内部,能够在导向板10移动的时候稳定性更好。
如图1、2、5所示,所述调节组件5包括两个连接板501,两个所述限位挡板4一端均固定安装有连接板501,其中一个所述连接板501表面安装有安装套502,所述安装套502中部安装有滑杆503,所述滑杆503一端设置在另外一个连接板501上,所述安装套502内壁设置有内螺纹504,所述滑杆503侧面设置有外螺纹505,所述内螺纹504与外螺纹505啮合连接,通过工作人员转动滑杆503,使滑杆503在安装套502内部进行转动,且因为两个限位挡板4一端均固定安装有连接板501,其中一个连接板501表面安装有安装套502,安装套502中部安装有滑杆503,滑杆503一端设置在另外一个连接板501上,安装套502内壁设置有内螺纹504,滑杆503侧面设置有外螺纹505,内螺纹504与外螺纹505啮合连接,此时使滑杆503在安装套502内部进行滑动,此时便能够调整滑杆503与安装套502之间的长度,此时便能够调整两个限位挡板4之间的距离,将两个限位挡板4之间的距离调整成板材同样的宽度,将板材设置在两个限位挡板4之间,对板材起到定位的作用,此装置不仅能够保证板材位置的准确性,也能够防止板材在切割的时候位置出现偏移的情况,提高了切割的效率。
该一种液压剪板机的工作原理:
使用时,首先将需要裁断的板材放置在工作台1上表面,此时通过工作人员转动滑杆503,使滑杆503在安装套502内部进行转动,且因为两个限位挡板4一端均固定安装有连接板501,其中一个连接板501表面安装有安装套502,安装套502中部安装有滑杆503,滑杆503一端设置在另外一个连接板501上,安装套502内壁设置有内螺纹504,滑杆503侧面设置有外螺纹505,内螺纹504与外螺纹505啮合连接,此时使滑杆503在安装套502内部进行滑动,此时便能够调整滑杆503与安装套502之间的长度,此时便能够调整两个限位挡板4之间的距离,将两个限位挡板4之间的距离调整成板材同样的宽度,将板材设置在两个限位挡板4之间,对板材起到定位的作用,此装置不仅能够保证板材位置的准确性,也能够防止板材在切割的时候位置出现偏移的情况,提高了切割的效率,且在将板材设置在两个限位挡板4之间,通过第一液压缸3便能够驱动限位挡板4进行移动,同时便能够带动板材进行移动,将板材需要切割的位置移动到裁剪刀11正下端,此时通过第二液压缸9驱动导向板10向下进行移动,此时便能够驱动裁剪刀11向下进行移动,对板材进行切割,提高了此装置的切割效率。
本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例,而并非是对本实用实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种液压剪板机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面对称滑动安装有两个限位挡板(4),所述工作台(1)一侧固定安装有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)输出端设置在其中一个限位挡板(4)上,两个所述限位挡板(4)之间通过调节组件(5)进行连接,所述工作台(1)上表面一侧固定安装有侧板(6),所述侧板(6)前表面滑动安装有导向板(10),所述导向板(10)下表面固定安装有裁剪刀(11),所述侧板(6)上端固定安装有顶板(8),所述顶板(8)上表面固定安装有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)输出端设置在导向板(10)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机,其特征在于:所述工作台(1)下表面等距固定安装有若干支撑基座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机,其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有与裁剪刀(11)相对应的切割槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机,其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有第二滑槽(12),两个所述限位挡板(4)下端均固定安装有第二滑块(16),所述第二滑块(16)滑动安装在第二滑槽(12)内部,两个所述限位挡板(4)相互靠近的一面均安装有缓冲垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种液压剪板机,其特征在于:所述侧板(6)前表面开设有第一滑槽(7),所述导向板(10)一端固定安装有第一滑块(14),所述第一滑块(14)滑动安装在第一滑槽(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种液压剪板机,其特征在于:所述调节组件(5)包括两个连接板(501),两个所述限位挡板(4)一端均固定安装有连接板(501)。
7.根据权利要求6所述的一种液压剪板机,其特征在于:其中一个所述连接板(501)表面安装有安装套(502),所述安装套(502)中部安装有滑杆(503),所述滑杆(503)一端设置在另外一个连接板(501)上,所述安装套(502)内壁设置有内螺纹(504),所述滑杆(503)侧面设置有外螺纹(505),所述内螺纹(504)与外螺纹(505)啮合连接。
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