CN221433849U - 一种制砂用洗砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制砂洗砂技术领域,提出了一种制砂用洗砂装置,包括清洗筒,所述清洗筒的内部两端均设有夹板,且夹板上开设有振动槽,两个所述振动槽之间设有筛网,所述振动槽的内部安装有若干个振动器,且振动器与筛网固定连接,两个所述夹板之间设有电动轴,且电动轴的底部焊接有一对竖杆;该制砂用洗砂装置,通过喷架从顶部对砂子进行冲洗,可以利用水流的冲击力清洗砂子上的泥土,通过振动器带动筛网上的砂子进行振动,加快了砂石上的泥块脱落,有利于提升设备的清洗效果,提高了清洗的工作效率,通过电机驱动夹板进行转动,可以使筛网上的砂子不断滚动,调节位置,有利于对砂子的各个面进行清洗,避免出现清洗死角,影响洗砂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂洗砂技术领域,具体的,涉及一种制砂用洗砂装置。
背景技术
人工制砂就是把山石和从河道挖取的河卵石通过冲击式破碎机的处理成为适合建筑使用的砂子,由于砂子上会粘有泥土等杂质,需要使用洗砂装置对砂子上的污垢进行清洗。
中国专利公开了一种洗砂装置,公开号为CN210966835U,文中提出“包括洗砂槽,所述洗砂槽为倾斜放置的斜切圆柱形腔体,所述洗砂槽的顶部斜切面敞口,所述洗砂槽的内部设置有与所述洗砂槽转动连接的洗砂轮,所述洗砂轮包括转轴、沿所述转轴周向均布的若干个洗砂板和一个捞砂板,所述转轴垂直于所述洗砂槽的圆柱形腔体的底部且与其转动连接,所述洗砂槽的顶部设置有电机,所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。”,但现有技术的清洗效果不佳,仅利用洗砂板搅动砂子,难以清除砂子上的泥土,影响了设备的使用效果,因此,设计一种制砂用洗砂装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制砂用洗砂装置,解决了相关技术中的在使用过程中清洗效果不佳,仅利用洗砂板搅动砂子,难以清除砂子上的泥土,影响了设备使用效果的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种制砂用洗砂装置,包括清洗筒,所述清洗筒的内部两端均设有夹板,且夹板上开设有振动槽,两个所述振动槽之间设有筛网,所述振动槽的内部安装有若干个振动器,且振动器与筛网固定连接,两个所述夹板之间设有电动轴,且电动轴的底部焊接有一对竖杆,所述电动轴的底部下方设有搅动板,且搅动板的顶部与竖杆的底部一端焊接固定,所述夹板上焊接有连接轴,且连接轴的另一端延伸至清洗筒的外部,一个所述连接轴的另一端连接有电机,另一个所述连接轴的另一端连接有轴承,所述清洗筒的顶部安装有喷架,所述清洗筒的底部下方设有水箱。
优选的,所述振动槽呈半圆环状,所述搅动板位于筛网的顶部上方,且搅动板的底部等距开设有若干个分隔槽。
优选的,所述清洗筒的底部焊接有排水管,所述水箱的顶部开设有进水口,且排水管的底部与进水口的内部固定连接,所述水箱的一端安装有抽水泵,且抽水泵的一端插接有抽水管,所述抽水泵的另一端插接有导水管,所述喷架的顶部设有增压泵,且导水管远离抽水泵的一端与增压泵插接固定。
优选的,所述喷架的底部端面设有若干个喷嘴,且喷嘴按横向等距分布排列。
优选的,所述排水管的一端开设有排出口,所述排水管的内部设有过滤网,所述排出口的外部焊接有排出管,所述水箱的另一端外部安装有收集箱,且排出管远离排出口的一端位于收集箱的顶部上方。
优选的,所述过滤网呈倾斜状,且过滤网的一端位于排出口的底部。
优选的,所述水箱的内部设有过滤板,且过滤板的顶部开设有若干个滤孔,所述滤孔按矩形阵列分布排列,所述过滤板呈倾斜状。
优选的,所述清洗筒的一端开设有进料口,所述清洗筒的一侧安装有吸尘机,所述水箱的一侧焊接有放置架,且放置架上安装有过滤箱,所述吸尘机上连接有导气管,且导气管远离吸尘机的一端插接安装于过滤箱的内部,所述过滤箱的顶部焊接有排气管。
优选的,所述过滤箱的内侧底部设有过滤棉,且过滤棉的顶部设有活性炭,所述活性炭的顶部设有滤布。
优选的,所述水箱的底部端面四周均安装有支柱,且支柱的外部设有万向轮,所述支柱为气动升降柱。
本实用新型的有益效果:
1、通过喷架从顶部对砂子进行冲洗,可以利用水流的冲击力清洗砂子上的泥土,通过振动器带动筛网上的砂子进行振动,加快了砂石上的泥块脱落,有利于提升设备的清洗效果,提高了清洗的工作效率,通过电机驱动夹板进行转动,可以使筛网上的砂子不断滚动,调节位置,有利于对砂子的各个面进行清洗,避免出现清洗死角,影响洗砂效果,利用电动轴带动搅动板对砂石进行搅动,可以使砂石清洗的更加充分。
2、通过过滤网可以对冲洗后的水进行过滤,有利于将泥土等杂质与水进行分离,减少了水箱内水中的杂质,利用滤孔对进入水箱的水进行二次过滤,有利于提高分离效果,通过该方式,可以将收集的水进行二次利用,提高了对水的利用率,降低了水资源的消耗,通过吸尘机可以将砂石中夹杂的粉尘进行吸除,并利用导气管将气体导入到过滤箱内进行过滤,避免粉尘散出污染空气。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体等轴测视图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型整体横剖图;
图4为本实用新型整体竖剖图;
图5为本实用新型过滤箱剖视图;
图中:1、清洗筒;2、夹板;3、振动槽;4、筛网;5、振动器;6、电动轴;7、竖杆;8、连接轴;9、电机;10、轴承;11、搅动板;12、喷架;13、分隔槽;14、排水管;15、水箱;16、抽水泵;17、抽水管;18、导水管;19、增压泵;20、喷嘴;21、排出口;22、进水口;23、过滤网;24、排出管;25、收集箱;26、过滤板;27、滤孔;28、进料口;29、吸尘机;30、放置架;31、过滤箱;32、导气管;33、排气管;34、过滤棉;35、活性炭;36、滤布;37、支柱;38、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实施例提出了一种制砂用洗砂装置,包括清洗筒1,清洗筒1的内部两端均设有夹板2,且夹板2上开设有振动槽3,两个振动槽3之间设有筛网4,振动槽3的内部安装有若干个振动器5,且振动器5与筛网4固定连接,两个夹板2之间设有电动轴6,且电动轴6的底部焊接有一对竖杆7,电动轴6的底部下方设有搅动板11,且搅动板11的顶部与竖杆7的底部一端焊接固定,夹板2上焊接有连接轴8,且连接轴8的另一端延伸至清洗筒1的外部,一个连接轴8的另一端连接有电机9,另一个连接轴8的另一端连接有轴承10,清洗筒1的顶部安装有喷架12,清洗筒1的底部下方设有水箱15,振动槽3呈半圆环状,搅动板11位于筛网4的顶部上方,且搅动板11的底部等距开设有若干个分隔槽13,通过分隔槽13可以使搅动板11在搅动时,使砂子散的更开,有利于提高清洗效果,清洗筒1的底部焊接有排水管14,水箱15的顶部开设有进水口22,且排水管14的底部与进水口22的内部固定连接,水箱15的一端安装有抽水泵16,且抽水泵16的一端插接有抽水管17,抽水泵16的另一端插接有导水管18,喷架12的顶部设有增压泵19,且导水管18远离抽水泵16的一端与增压泵19插接固定,通过排水管14和进水口22可以使清洗后的水进入到水箱15内,利用抽水泵16和抽水管17可以将水箱15内的水抽出,并通过导水管18导入到喷架12内,利用增压泵19可以增加水流的冲击力,有利于清除砂子上的泥土等杂质,喷架12的底部端面设有若干个喷嘴20,且喷嘴20按横向等距分布排列,利用喷嘴20可以使喷出的水分布的更加均匀,排水管14的一端开设有排出口21,排水管14的内部设有过滤网23,排出口21的外部焊接有排出管24,水箱15的另一端外部安装有收集箱25,且排出管24远离排出口21的一端位于收集箱25的顶部上方,利用过滤网23可以对排出的水进行过滤,有利于将泥土等杂质与水进行分离,通过排出管24可以将过滤出的泥土等杂质排出,并使其输送到收集箱25内进行储存,过滤网23呈倾斜状,且过滤网23的一端位于排出口21的底部,水箱15的内部设有过滤板26,且过滤板26的顶部开设有若干个滤孔27,滤孔27按矩形阵列分布排列,过滤板26呈倾斜状,利用滤孔27对进入水箱15的水进行二次过滤,有利于提高分离效果,清洗筒1的一端开设有进料口28,清洗筒1的一侧安装有吸尘机29,水箱15的一侧焊接有放置架30,且放置架30上安装有过滤箱31,吸尘机29上连接有导气管32,且导气管32远离吸尘机29的一端插接安装于过滤箱31的内部,过滤箱31的顶部焊接有排气管33,通过吸尘机29可以将砂石中夹杂的粉尘进行吸除,并利用导气管32将气体导入到过滤箱31内进行过滤,过滤箱31的内侧底部设有过滤棉34,且过滤棉34的顶部设有活性炭35,活性炭35的顶部设有滤布36,水箱15的底部端面四周均安装有支柱37,且支柱37的外部设有万向轮38,支柱37为气动升降柱。
本实施例中,使用时,通过进料口28向清洗筒1的内部添加砂石,砂石进入清洗筒1后会落在筛网4上,利用抽水泵16和抽水管17可以将水箱15内的水抽出,并通过导水管18导入到喷架12内,通过喷嘴20使水流对砂石起到冲洗效果,利用增压泵19可以增加水流的冲击力,有利于清除砂子上的泥土等杂质,通过振动器5振动,可以加快砂石上的泥块脱落,利用电机9驱动,可以使夹板2进行来回转动,配合电动轴6带动搅动板11对砂石进行搅动,可以使砂石清洗的更加充分,利用过滤网23可以对冲洗后的水进行过滤,有利于将泥土等杂质与水进行分离,通过排出管24可以将过滤出的泥土等杂质排出,并使其输送到收集箱25内进行储存,通过吸尘机29可以将砂石中夹杂的粉尘进行吸除,并利用导气管32将气体导入到过滤箱31内进行过滤,避免粉尘散出污染空气,通过支柱37可以提高对设备的固定效果,利用万向轮38给设备提供了移动性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制砂用洗砂装置,其特征在于,包括清洗筒(1),所述清洗筒(1)的内部两端均设有夹板(2),且夹板(2)上开设有振动槽(3),两个所述振动槽(3)之间设有筛网(4),所述振动槽(3)的内部安装有若干个振动器(5),且振动器(5)与筛网(4)固定连接,两个所述夹板(2)之间设有电动轴(6),且电动轴(6)的底部焊接有一对竖杆(7),所述电动轴(6)的底部下方设有搅动板(11),且搅动板(11)的顶部与竖杆(7)的底部一端焊接固定,所述夹板(2)上焊接有连接轴(8),且连接轴(8)的另一端延伸至清洗筒(1)的外部,一个所述连接轴(8)的另一端连接有电机(9),另一个所述连接轴(8)的另一端连接有轴承(10),所述清洗筒(1)的顶部安装有喷架(12),所述清洗筒(1)的底部下方设有水箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述振动槽(3)呈半圆环状,所述搅动板(11)位于筛网(4)的顶部上方,且搅动板(11)的底部等距开设有若干个分隔槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述清洗筒(1)的底部焊接有排水管(14),所述水箱(15)的顶部开设有进水口(22),且排水管(14)的底部与进水口(22)的内部固定连接,所述水箱(15)的一端安装有抽水泵(16),且抽水泵(16)的一端插接有抽水管(17),所述抽水泵(16)的另一端插接有导水管(18),所述喷架(12)的顶部设有增压泵(19),且导水管(18)远离抽水泵(16)的一端与增压泵(19)插接固定。
4.根据权利要求1所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述喷架(12)的底部端面设有若干个喷嘴(20),且喷嘴(20)按横向等距分布排列。
5.根据权利要求3所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述排水管(14)的一端开设有排出口(21),所述排水管(14)的内部设有过滤网(23),所述排出口(21)的外部焊接有排出管(24),所述水箱(15)的另一端外部安装有收集箱(25),且排出管(24)远离排出口(21)的一端位于收集箱(25)的顶部上方。
6.根据权利要求5所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述过滤网(23)呈倾斜状,且过滤网(23)的一端位于排出口(21)的底部。
7.根据权利要求3所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述水箱(15)的内部设有过滤板(26),且过滤板(26)的顶部开设有若干个滤孔(27),所述滤孔(27)按矩形阵列分布排列,所述过滤板(26)呈倾斜状。
8.根据权利要求1所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述清洗筒(1)的一端开设有进料口(28),所述清洗筒(1)的一侧安装有吸尘机(29),所述水箱(15)的一侧焊接有放置架(30),且放置架(30)上安装有过滤箱(31),所述吸尘机(29)上连接有导气管(32),且导气管(32)远离吸尘机(29)的一端插接安装于过滤箱(31)的内部,所述过滤箱(31)的顶部焊接有排气管(33)。
9.根据权利要求8所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述过滤箱(31)的内侧底部设有过滤棉(34),且过滤棉(34)的顶部设有活性炭(35),所述活性炭(35)的顶部设有滤布(36)。
10.根据权利要求1所述的一种制砂用洗砂装置,其特征在于,所述水箱(15)的底部端面四周均安装有支柱(37),且支柱(37)的外部设有万向轮(38),所述支柱(37)为气动升降柱。
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| CN202323057336.5U CN221433849U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种制砂用洗砂装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118904803A (zh) * | 2024-10-11 | 2024-11-08 | 山东辛化硅胶有限公司 | 一种硅胶猫砂制备用捞胶设备 |
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2023
- 2023-11-13 CN CN202323057336.5U patent/CN221433849U/zh active Active
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