CN221432873U - 一种用于膏剂生产的捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膏剂生产的捏合机技术领域，且公开了一种用于膏剂生产的捏合机，包括底板，所述底板顶面一侧的边缘固定连接有动力组件，所述底板顶面的中部固定安装有电机固定板。该用于膏剂生产的捏合机，通过清洗组件、出料组件与水箱的设置，在使用该装置前，通过进水塞将水倒入水箱内部，使用该装置时，取出遮挡板，将上合盖转动固定在捏合箱上方，接通电源启动水泵，水泵通过连接管将水箱内部的水抽运输到软管里，然后再通过软管将水运输到多组喷头里，使多组喷头将水喷洒到捏合箱里，对捏合箱进行清洗，清洗完的水会通过下料管和压合出料管排出，方便对捏合箱内部进行清洗，从而保证了膏剂捏合后的质量。

Description

一种用于膏剂生产的捏合机

技术领域

本实用新型涉及膏剂生产的捏合机技术领域，尤其涉及一种用于膏剂生产的捏合机。

背景技术

在膏剂生产的过程中，需要使用捏合机对物料进行混合，捏合机通过捏合箱内部设置的两个搅拌杆对膏剂原料进行充分的搅拌，由于膏剂本身需保证一定的干净度，在使用设备前，需要使用水源将捏合箱内部进行清理，如果直接将膏剂原料放置在捏合箱内部进行捏合的话，捏合箱内部的杂质会与膏剂原料本身混合，从而影响膏剂的质量。

在公示号为CN217410640U中公开的一种用于膏剂生产的捏合机，虽然，该用于膏剂生产的捏合机，包括底座，底座的顶部设置有一号电机、控制箱和箱体，箱体通过支架安装于底座上，箱体内转动连接有转动杆，转动杆与一号电机通过传动带进行传动，控制箱的侧面依次安装有传动单元和连接箱，转动杆的端部通过齿轮传动的方式连接有两个相向转动的搅拌杆，通过设置在上盖体内的电动伸缩杆和其底部通过二号电机控制辊筒，使得该装置能够通过侧向加料的方式进行加料，同时通过旋转的辊筒配合其表面的挤压块将物料推入到两个转动杆之间，从而代替了传统通过人工将物料放入到两个搅拌杆之间进行加料的方式，使得加料过程更加的快捷和安全。

但是，该用于膏剂生产的捏合机，具有以下的缺点：

使用完该装置后不便于直接对清洗箱体内部进行清洗，需操作人员另外使用清洗设备对箱体内部进行清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种用于膏剂生产的捏合机，解决了上述背景技术中使用完该装置后不便于直接对清洗箱体内部进行清洗，需操作人员另外使用清洗设备对箱体内部进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于膏剂生产的捏合机，包括底板，所述底板顶面一侧的边缘固定连接有动力组件，所述底板顶面的中部固定安装有电机固定板，所述底板顶面另一侧的两端均固定安装有三角支撑板，两个所述三角支撑板的内侧均固定安装有捏合箱，其中一个所述三角支撑板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部贯通连接有清洗组件，所述捏合箱顶面的一侧通过铰链铰接有上合盖，所述上合盖的内部滑动连接有遮挡板，所述捏合箱的底部贯通连接有蝶阀，所述蝶阀的底部贯通连接有出料组件，所述捏合箱的背部固定安装有抽拉组件，所述抽拉组件表面的底部固定安装有抽拉塞。

可选的，所述动力组件包括固定连接于底板顶面一侧边缘的控制台，所述控制台的内部通过电源线电性连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轮，且所述电机的外表面固定于电机固定板的内部，所述搅拌轮的两端均转动连接于捏合箱的内部，对膏剂原料进行捏合。

可选的，所述水箱的侧面固定安装有观察玻璃，所述水箱的顶部螺纹连接有进水塞，进水塞对水箱内部的水进行限位。

可选的，所述清洗组件包括贯通连接于水箱顶部的连接管，所述连接管的一端贯通连接有水泵，所述水泵的一端贯通连接有软管，所述软管的一端贯通连接有储水压力箱，且所述储水压力箱的表面贯通连接有若干个喷头，所述储水压力箱的表面固定安装于上合盖的内部，上合盖便于对储水压力箱进行限位固定。

可选的，所述出料组件包括贯通连接于蝶阀底部的下料管，所述下料管的底部贯通连接有压合出料管，所述压合出料管的一端螺纹连接有闭合塞，所述压合出料管外表面的底部固定连接有支撑柱，且所述压合出料管的内部滑动连接于抽拉塞表面的一端，抽拉塞一侧粘接有硅胶塞，硅胶塞贴于压合出料管的内壁，避免外界异物通过硅胶塞与压合出料管的内壁连接处渗透到压合出料管里。

可选的，所述抽拉组件包括固定安装于捏合箱背部的液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有承接条，所述承接条表面的底部固定连接于抽拉塞的一端，抽拉塞利用抽拉组件反复移动结构，能够从而将膏剂原料快速推出。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于膏剂生产的捏合机，具备以下有益效果：

1、该用于膏剂生产的捏合机，通过清洗组件、出料组件与水箱的设置，在使用该装置前，通过进水塞将水倒入水箱内部，使用该装置时，取出遮挡板，将上合盖转动固定在捏合箱上方，接通电源启动水泵，水泵通过连接管将水箱内部的水抽运输到软管里，然后再通过软管将水运输到多组喷头里，使多组喷头将水喷洒到捏合箱里，对捏合箱进行清洗，清洗完的水会通过下料管和压合出料管排出，方便对捏合箱内部进行清洗，从而保证了膏剂捏合后的质量。

2、该用于膏剂生产的捏合机，通过出料组件、抽拉塞与抽拉组件的设置，当膏剂进入到下料管和压合出料管内部后，将储存容器放置于下压合出料管下方，这时转动取出闭合塞，然后启动液压杆，使液压杆通过承接条带动抽拉塞进行两侧反复移动，将下料管和压合出料管内部的膏剂推出，利于代替了传统通过人工进行排料的方式，使得排料过程更加的快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型捏合箱与清洗组件结构示意图；

图3为本实用新型抽拉塞与抽拉组件结构示意图；

图4为本实用新型出料组件结构示意图。

图中：1、底板；2、动力组件；201、控制台；202、电机；203、搅拌轮；3、捏合箱；4、清洗组件；401、连接管；402、水泵；403、软管；404、水压力箱；405、喷头；5、出料组件；501、下料管；502、压合出料管；503、闭合塞；504、支撑柱；6、抽拉塞；7、抽拉组件；701、承接条；702、液压杆；8、电机固定板；9、三角支撑板；10、遮挡板；11、蝶阀；12、水箱；13、观察玻璃；14、进水塞；15、上合盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于膏剂生产的捏合机，包括底板1，底板1顶面一侧的边缘固定连接有动力组件2，底板1顶面的中部固定安装有电机固定板8，底板1顶面另一侧的两端均固定安装有三角支撑板9，两个三角支撑板9的内侧均固定安装有捏合箱3，其中一个三角支撑板9的顶部固定安装有水箱12，水箱12的顶部贯通连接有清洗组件4，通过清洗组件4、出料组件5与水箱12的设置，方便对捏合箱3内部进行清洗，从而保证了膏剂捏合后的质量，捏合箱3顶面的一侧通过铰链铰接有上合盖15，上合盖15的内部滑动连接有遮挡板10，捏合箱3的底部贯通连接有蝶阀11，蝶阀11的底部贯通连接有出料组件5，捏合箱3的背部固定安装有抽拉组件7，抽拉组件7表面的底部固定安装有抽拉塞6，通过出料组件5、抽拉塞6与抽拉组件7的设置，利于代替了传统通过人工进行排料的方式，使得排料过程更加的快捷；

动力组件2包括固定连接于底板1顶面一侧边缘的控制台201，控制台201的内部通过电源线电性连接有电机202，电机202的输出端固定连接有搅拌轮203，且电机202的外表面固定于电机固定板8的内部，搅拌轮203的两端均转动连接于捏合箱3的内部，对膏剂原料进行捏合；

水箱12的侧面固定安装有观察玻璃13，水箱12的顶部螺纹连接有进水塞14，进水塞14对水箱12内部的水进行限位；

清洗组件4包括贯通连接于水箱12顶部的连接管401，连接管401的一端贯通连接有水泵402，水泵402的一端贯通连接有软管403，软管403的一端贯通连接有储水压力箱404，且储水压力箱404的表面贯通连接有若干个喷头405，储水压力箱404的表面固定安装于上合盖15的内部，上合盖15便于对储水压力箱404进行限位固定；

出料组件5包括贯通连接于蝶阀11底部的下料管501，下料管501的底部贯通连接有压合出料管502，压合出料管502的一端螺纹连接有闭合塞503，压合出料管502外表面的底部固定连接有支撑柱504，且压合出料管502的内部滑动连接于抽拉塞6表面的一端，抽拉塞6一侧粘接有硅胶塞，硅胶塞贴于压合出料管502的内壁，避免外界异物通过硅胶塞与压合出料管502的内壁连接处渗透到压合出料管502里；

抽拉组件7包括固定安装于捏合箱3背部的液压杆702，液压杆702的输出端固定安装有承接条701，承接条701表面的底部固定连接于抽拉塞6的一端，抽拉塞6利用抽拉组件7反复移动结构，能够从而将膏剂原料快速推出；

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

第一步骤：在使用该装置前，通过进水塞14将水倒入水箱12内部，使用该装置时，取出遮挡板10，将上合盖15转动固定在捏合箱3上方，接通电源启动水泵402，水泵402通过连接管401将水箱12内部的水抽运输到软管403里，然后再通过软管403将水运输到多组喷头405里，使多组喷头405将水喷洒到捏合箱3里，对捏合箱3进行清洗，清洗完的水会通过下料管501和压合出料管502排出；

第二步骤：在使用该装置时，先转动蝶阀11，将膏剂原料倒入到捏合箱3内部，然后通过控制台201操控电机202的转速以及启动开关，启动电机202后，电机202会带动两组搅拌轮203对捏合箱3内部的膏剂原料进行捏合，捏合完成后关闭电机202开关，打开蝶阀11，这时膏剂会排入到下料管501和压合出料管502内部；

第三步骤：当膏剂进入到下料管501和压合出料管502内部后，将储存容器放置于下压合出料管502下方，这时转动取出闭合塞503，然后启动液压杆702，使液压杆702通过承接条701带动抽拉塞6进行两侧反复移动，将下料管501和压合出料管502内部的膏剂推出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于膏剂生产的捏合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面一侧的边缘固定连接有动力组件(2)，所述底板(1)顶面的中部固定安装有电机固定板(8)，所述底板(1)顶面另一侧的两端均固定安装有三角支撑板(9)，两个所述三角支撑板(9)的内侧均固定安装有捏合箱(3)，其中一个所述三角支撑板(9)的顶部固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部贯通连接有清洗组件(4)，所述捏合箱(3)顶面的一侧通过铰链铰接有上合盖(15)，所述上合盖(15)的内部滑动连接有遮挡板(10)，所述捏合箱(3)的底部贯通连接有蝶阀(11)，所述蝶阀(11)的底部贯通连接有出料组件(5)，所述捏合箱(3)的背部固定安装有抽拉组件(7)，所述抽拉组件(7)表面的底部固定安装有抽拉塞(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于膏剂生产的捏合机，其特征在于：所述动力组件(2)包括固定连接于底板(1)顶面一侧边缘的控制台(201)，所述控制台(201)的内部通过电源线电性连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定连接有搅拌轮(203)，且所述电机(202)的外表面固定于电机固定板(8)的内部，所述搅拌轮(203)的两端均转动连接于捏合箱(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于膏剂生产的捏合机，其特征在于：所述水箱(12)的侧面固定安装有观察玻璃(13)，所述水箱(12)的顶部螺纹连接有进水塞(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于膏剂生产的捏合机，其特征在于：所述清洗组件(4)包括贯通连接于水箱(12)顶部的连接管(401)，所述连接管(401)的一端贯通连接有水泵(402)，所述水泵(402)的一端贯通连接有软管(403)，所述软管(403)的一端贯通连接有储水压力箱(404)，且所述储水压力箱(404)的表面贯通连接有若干个喷头(405)，所述储水压力箱(404)的表面固定安装于上合盖(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于膏剂生产的捏合机，其特征在于：所述出料组件(5)包括贯通连接于蝶阀(11)底部的下料管(501)，所述下料管(501)的底部贯通连接有压合出料管(502)，所述压合出料管(502)的一端螺纹连接有闭合塞(503)，所述压合出料管(502)外表面的底部固定连接有支撑柱(504)，且所述压合出料管(502)的内部滑动连接于抽拉塞(6)表面的一端。

6.根据权利要求1所述的一种用于膏剂生产的捏合机，其特征在于：所述抽拉组件(7)包括固定安装于捏合箱(3)背部的液压杆(702)，所述液压杆(702)的输出端固定安装有承接条(701)，所述承接条(701)表面的底部固定连接于抽拉塞(6)的一端。