CN221423405U - 一种水泵总成介质腔测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵总成测试技术领域，具体为一种水泵总成介质腔测试夹具，包括底板、设置在所述底板上的水泵定位座、水泵夹具、进水口封堵装置以及出水口封堵装置，所述水泵夹具位于所述水泵定位座的上方，所述进水口封堵装置位于所述水泵定位座的下方，所述出水口封堵装置位于所述水泵定位座的一侧。本实用新型提供一种水泵总成介质腔测试夹具，通过设置的进水口封堵装置出水口封堵装置、微动浮动机构、解决了水泵泵壳管口的装配误差对封堵装置的影响，生产中将水泵总成旋转180度，以泵壳外圆及出水管口进行定位，减少水泵总成装配误差的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵总成测试技术领域，具体为一种水泵总成介质腔测试夹具。
背景技术
新能源汽车行业电子水泵的泵壳与电机总成、电机总成与电机后盖的装配存在装配角度和同轴度误差，此误差对水泵介质腔校验的影响比较大，在自动化生产过程中，介质腔校验时，封堵装置受水泵泵壳管口的误差影响，易出现封堵效果不好，存在渗漏现象，影响产线的合格率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种水泵总成介质腔测试夹具。生产中将水泵总成旋转180°，以泵壳外圆及出水管口进行定位，减少水泵总成装配误差的影响。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种水泵总成介质腔测试夹具，包括底板、设置在所述底板上的水泵定位座、水泵夹具、进水口封堵装置以及出水口封堵装置，所述水泵夹具位于所述水泵定位座的上方，所述进水口封堵装置位于所述水泵定位座的下方，所述出水口封堵装置位于所述水泵定位座的一侧。
优选地，所述水泵定位座通过支撑架固定于所述底板上，所述进水口封堵装置竖直固定在所述支撑架中。
优选地，所述水泵夹具包括设置在所述底板上的水泵压紧气缸、与所述水泵压紧气缸同轴连接的夹具支杆，所述夹具支杆的中部与所述水泵压紧气缸的电机轴连接，所述夹具支杆的两端底部设置有压块。
优选地，所述夹具支杆呈L型结构。
优选地，所述底板上设置有支撑座，所述支撑座上设置有出水口封堵运动气缸，所述出水口封堵装置与所述出水口封堵运动气缸连接。
优选地，所述进水口封堵装置、出水口封堵装置均包括快换固定板、与所述快换固定板连接的连接轴、设置在所述连接轴端部的微动浮动机构、与所述微动浮动机构连接的快换连接块、与所述快换连接块连接的封堵头、设置在所述封堵头端部的密封圈。
优选地，所述进水口封堵装置中的快换固定板固定于所述底板上。
优选地，所述出水口封堵装置中的快换固定板与所述出水口封堵运动气缸连接。
优选地，所述微动浮动机构包括设置在所述连接轴端部的圆柱销、与所述圆柱销连接的微动块，所述微动块与所述连接轴端部之间连接有等距螺钉，所述圆柱销上且位于所述微动块与所述连接轴端部之间设置有弹簧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种水泵总成介质腔测试夹具，通过设置的进水口封堵装置出水口封堵装置、微动浮动机构、解决了水泵泵壳管口的装配误差对封堵装置的影响，生产中将水泵总成旋转180度，以泵壳外圆及出水管口进行定位，减少水泵总成装配误差的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中进水口封堵装置以及出水口封堵装置的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、水泵定位座；4、水泵压紧气缸；5、夹具支杆；6、压块；7、支撑座；8、出水口封堵运动气缸；9、快换固定板；10、连接轴；11、圆柱销；12、微动块；13、等距螺钉；14、弹簧；15、快换连接块；16、封堵头；17、密封圈；18、水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本实用新型进一步阐述。
如图1至图2所示，一种水泵总成介质腔测试夹具，包括底板1、水泵定位座3、水泵夹具、进水口封堵装置以及出水口封堵装置。
所述底板1的左后侧设置有支撑架2，所述水泵定位座3安装于所述支撑架2的顶部，起到放置水泵18的作用；所述水泵夹具设置在所述底板1的右后侧，所述进水口封堵装置位于所述支撑架2中，呈竖直分布且与所述水泵定位座3同轴心；所述底板1的前右侧设置有支撑座7，所述支撑座7设置有出水口封堵运动气缸8，所述出水口封堵装置与所述出水口封堵运动气缸8连接。
作为本实施例的进一步改进，所述水泵夹具包括设置在所述底板1上的水泵压紧气缸4、与所述水泵压紧气缸4同轴连接的夹具支杆5，所述夹具支杆5的中部与所述水泵压紧气缸4的电机轴连接，所述夹具支杆5的两端底部设置有压块6。所述压块6在所述水泵压紧气缸4的旋转带动下，能够对位于所述水泵定位座3内的水泵18的水泵后盖进行压紧。进一步地，所述夹具支杆5呈L型结构。
作为本实施例的进一步改进，所述进水口封堵装置、出水口封堵装置均包括快换固定板9、与所述快换固定板9连接的连接轴10、设置在所述连接轴10端部的微动浮动机构、与所述微动浮动机构连接的快换连接块15、与所述快换连接块15连接的封堵头16、设置在所述封堵头16端部的密封圈17。其中，所述进水口封堵装置中的快换固定板9固定于所述底板1上；所述出水口封堵装置中的快换固定板9与所述出水口封堵运动气缸8连接。
所述微动浮动机构所起到的作用为：当所述封堵头16的中心与水泵壳管中心存在偏差较大时，通过该机构可以微调所述封堵头16的角度，从而保证所述封堵头16能够顺利插入到水泵壳管口内，以及弥补所述封堵头16压缩所述密封圈17产生的中心偏差。
所述微动浮动机构包括设置在所述连接轴10端部的圆柱销11、与所述圆柱销11连接的微动块12，所述微动块12与所述连接轴10端部之间连接有等距螺钉13，所述圆柱销11上且位于所述微动块12与所述连接轴10端部之间设置有弹簧14。
本实用新型的工作原理及使用流程：
使用时，机械手将水泵18从产线托盘上抓取到密封性检测夹具的水泵定位座3内(水泵定位座以水泵外圆和出水管口外圆定位)，同时进水口封堵装置上的封堵头16插入水泵进水管口，然后水泵压紧气缸4带动夹具支杆5旋转，使压块6压紧水泵后盖，出水口封堵运动气缸8带动出水口封堵装置移动，使封堵装置上的封堵头16插入水泵出水管口内，进出水封堵装置通气，压缩密封圈17，完成对管口的封堵，以上动作依次完成后，检漏仪启动进行密封性检测，完成后反向动作顺序依次复位，机械手下移将水泵18抓取放入产线托盘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的水泵定位座(3)、水泵夹具、进水口封堵装置以及出水口封堵装置，所述水泵夹具位于所述水泵定位座(3)的上方，所述进水口封堵装置位于所述水泵定位座(3)的下方，所述出水口封堵装置位于所述水泵定位座(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：所述水泵定位座(3)通过支撑架(2)固定于所述底板(1)上，所述进水口封堵装置竖直固定在所述支撑架(2)中。
3.根据权利要求1所述的一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：所述水泵夹具包括设置在所述底板(1)上的水泵压紧气缸(4)、与所述水泵压紧气缸(4)同轴连接的夹具支杆(5)，所述夹具支杆(5)的中部与所述水泵压紧气缸(4)的电机轴连接，所述夹具支杆(5)的两端底部设置有压块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：所述夹具支杆(5)呈L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：所述底板(1)上设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)上设置有出水口封堵运动气缸(8)，所述出水口封堵装置与所述出水口封堵运动气缸(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：所述进水口封堵装置、出水口封堵装置均包括快换固定板(9)、与所述快换固定板(9)连接的连接轴(10)、设置在所述连接轴(10)端部的微动浮动机构、与所述微动浮动机构连接的快换连接块(15)、与所述快换连接块(15)连接的封堵头(16)、设置在所述封堵头(16)端部的密封圈(17)。
7.根据权利要求6所述的一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：所述进水口封堵装置中的快换固定板(9)固定于所述底板(1)上。
8.根据权利要求6所述的一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：所述出水口封堵装置中的快换固定板(9)与所述出水口封堵运动气缸(8)连接。
9.根据权利要求6所述的一种水泵总成介质腔测试夹具，其特征在于：所述微动浮动机构包括设置在所述连接轴(10)端部的圆柱销(11)、与所述圆柱销(11)连接的微动块(12)，所述微动块(12)与所述连接轴(10)端部之间连接有等距螺钉(13)，所述圆柱销(11)上且位于所述微动块(12)与所述连接轴(10)端部之间设置有弹簧(14)。
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