CN221422697U - 一种新型反坎模板加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型反坎模板加固装置,包括反坎模板一和反坎模板二,所述反坎模板一中部安装有固定座,所述固定座上端固定有安装框,所述安装框上开设有安插槽。通过在反坎模板二上安装有可转动的套板,并在反坎模板一上安装有安装框,可将套板端部的插杆插入安装框上的安插槽内部,快速形成或解除对反坎模板一和反坎模板二之间的连接,从而快速对本装置进行组装和运输,而当需要调整反坎模板一和反坎模板二之间的距离时,可转动螺纹杆端部的转把,让螺纹杆在套板内进行转动,让螺纹套能在螺纹和导向滑块的导向作用下带动连接支架下端的反坎模板二进行横移,从而便于快速调整反坎模板一和反坎模板二之间的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工模板技术领域,具体为一种新型反坎模板加固装置。
背景技术
反坎指防止水流进室内的做法,与结构混凝土同时浇筑,也叫泛水或翻水,反坎一般设置在室内卫生间、淋浴室、室外楼梯外墙、锅炉房等地面易积水设备房内,根据设计要求,卫生间、厨房、水电井、飘窗窗台等部位为防止渗漏应采用混凝土浇筑形成一定高度的反坎,而在反坎施工场所中,在混凝土浇筑时需要搭建设置左右两组反坎模板来引导混凝土流体流动至两组反坎模板中部。
而现有的反坎模板在实际使用过程中,不仅需要人工多次调整两组反坎模板之间的距离,来保证两组反坎模板之间的距离符合反坎的整体宽度,还需要花费较多时间来安装多组横杆,让两组反坎模板固定连接在一起,为此我们提出一种新型反坎模板加固装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型反坎模板加固装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型反坎模板加固装置,包括反坎模板一和反坎模板二,所述反坎模板一中部安装有固定座,所述固定座上端固定有安装框,所述安装框上开设有安插槽,所述反坎模板二上方设置有套板,所述套板内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆侧端安装有转把,所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底端转动连接有连接支架,所述连接支架底端安装有反坎模板二中部,所述套板顶端开设有导向滑槽,所述螺纹套顶端安装有导向滑块,所述导向滑块位于导向滑槽内部,且导向滑块与导向滑槽呈滑动连接,所述套板远离连接支架的一端安装有插杆,所述插杆底端可插入安装框上的安插槽内,所述固定座内部安装有定位组件。
作为本技术方案的进一步优选的,所述反坎模板二两侧皆开设有螺纹孔,两组所述螺纹孔内皆螺纹连接有定位螺栓,两组所述定位螺栓顶端皆固定有转帽,所述反坎模板一两侧皆转动连接有侧转杆,两组所述侧转杆上皆开设有横槽,两组所述定位螺栓皆可贯穿于侧转杆上的横槽内部。
作为本技术方案的进一步优选的,所述定位组件包括活动内腔、活动块、连杆、外连板、限位杆、限位槽、拉把和复位弹簧,所述固定座内部开设有活动内腔,所述活动内腔内安装有活动块,所述活动块外部通过连杆连接有外连板,所述外连板上端安装有限位杆,所述插杆下端开设有限位槽,所述限位杆可插入安装框上的安插槽内,并贯穿插杆上的限位槽内部,所述外连板外部安装有拉把,所述连杆外部缠绕有复位弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述转帽外部等间距开设有多组防滑凹槽。
作为本技术方案的进一步优选的,所述活动块外壁与活动内腔内壁充分贴合,所述活动块与活动内腔呈滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述拉把外壁进行磨面处理。
作为本技术方案的进一步优选的,所述复位弹簧两端分别连接于活动块外壁和活动内腔内壁,所述活动块通过复位弹簧与活动内腔内壁形成弹性连接。
本实用新型提供了一种新型反坎模板加固装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过在反坎模板二上安装有可转动的套板,并在反坎模板一上安装有安装框,可将套板端部的插杆插入安装框上的安插槽内部,快速形成或解除对反坎模板一和反坎模板二之间的连接,从而快速对本装置进行组装和运输,而当需要调整反坎模板一和反坎模板二之间的距离时,可转动螺纹杆端部的转把,让螺纹杆在套板内进行转动,让螺纹套能在螺纹和导向滑块的导向作用下带动连接支架下端的反坎模板二进行横移,从而便于快速调整反坎模板一和反坎模板二之间的距离,提高了装置使用时的便捷性。
2.本实用新型通过在反坎模板二两侧安装有可拆卸的定位螺栓,配合反坎模板一两侧可转动侧转杆,当需要使用反坎模板一和反坎模板二时,可将两组侧转杆转动九十度,让侧转杆转动至定位螺栓处,随后再转动定位螺栓上的转帽,让定位螺栓下端穿过侧转杆上的横槽进入螺纹孔内,从而快速完成对反坎模板一和反坎模板二两端的连接,同时完成对侧转杆的转向限位作用,当反坎模板二进行移动时,反坎模板二可带动定位螺栓沿侧转杆上的横槽进行横移,无需花费较多时间安装横杆,同时便于调整反坎模板二和反坎模板一之间的距离。
3.本实用新型通过在固定座上安装有可横移的外连板,向外拉动拉把,让拉把带动限位杆和活动块进行横向移动,连杆外部的复位弹簧受到活动块的挤压形变蓄力,当插杆插入安装框上的安插槽内,解除对拉把的拉力,让复位弹簧释放弹力推动活动块沿活动内腔向内移动,让外连板能够带动限位杆插入插杆下端的螺纹孔内,从而让插杆能够快速固定在安装框内部,便于对插杆进行固定安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的拆卸状态结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2的B处放大结构示意图;
图6为本实用新型的图3的C处放大结构示意图。
图中:1、反坎模板一;2、反坎模板二;3、固定座;4、安装框;5、安插槽;6、套板;7、螺纹杆;8、转把;9、螺纹套;10、连接支架;11、导向滑槽;12、导向滑块;13、插杆;14、螺纹孔;15、定位螺栓;16、转帽;17、侧转杆;18、横槽;19、活动内腔;20、活动块;21、连杆;22、外连板;23、限位杆;24、限位槽;25、拉把;26、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1至图6所示,本实施例中,一种新型反坎模板加固装置,包括反坎模板一1和反坎模板二2,反坎模板一1中部安装有固定座3,固定座3上端固定有安装框4,安装框4上开设有安插槽5,反坎模板二2上方设置有套板6,套板6内部转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7侧端安装有转把8,螺纹杆7外部螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9底端转动连接有连接支架10,连接支架10底端安装有反坎模板二2中部,套板6顶端开设有导向滑槽11,螺纹套9顶端安装有导向滑块12,导向滑块12位于导向滑槽11内部,且导向滑块12与导向滑槽11呈滑动连接,套板6远离连接支架10的一端安装有插杆13,插杆13底端可插入安装框4上的安插槽5内,固定座3内部安装有定位组件。
通过在反坎模板二2上安装有可转动的套板6,并在反坎模板一1上安装有安装框4,可将套板6端部的插杆13插入安装框4上的安插槽5内部,快速形成或解除对反坎模板一1和反坎模板二2之间的连接,从而快速对本装置进行组装和运输,而当需要调整反坎模板一1和反坎模板二2之间的距离时,可转动螺纹杆7端部的转把8,让螺纹杆7在套板6内进行转动,让螺纹套9能在螺纹和导向滑块12的导向作用下带动连接支架10下端的反坎模板二2进行横移,从而便于快速调整反坎模板一1和反坎模板二2之间的距离,提高了装置使用时的便捷性。
在其他实施例中,反坎模板二2两侧皆开设有螺纹孔14,两组螺纹孔14内皆螺纹连接有定位螺栓15,两组定位螺栓15顶端皆固定有转帽16,反坎模板一1两侧皆转动连接有侧转杆17,两组侧转杆17上皆开设有横槽18,两组定位螺栓15皆可贯穿于侧转杆17上的横槽18内部;
通过在反坎模板二2两侧安装有可拆卸的定位螺栓15,配合反坎模板一1两侧可转动侧转杆17,当需要使用反坎模板一1和反坎模板二2时,可将两组侧转杆17转动九十度,让侧转杆17转动至定位螺栓15处,随后再转动定位螺栓15上的转帽16,让定位螺栓15下端穿过侧转杆17上的横槽18进入螺纹孔14内,从而快速完成对反坎模板一1和反坎模板二2两端的连接,同时完成对侧转杆17的转向限位作用,当反坎模板二2进行移动时,反坎模板二2可带动定位螺栓15沿侧转杆17上的横槽18进行横移,无需花费较多时间安装横杆,同时便于调整反坎模板二2和反坎模板一1之间的距离。
在其他实施例中,定位组件包括活动内腔19、活动块20、连杆21、外连板22、限位杆23、限位槽24、拉把25和复位弹簧26,固定座3内部开设有活动内腔19,活动内腔19内安装有活动块20,活动块20外部通过连杆21连接有外连板22,外连板22上端安装有限位杆23,插杆13下端开设有限位槽24,限位杆23可插入安装框4上的安插槽5内,并贯穿插杆13上的限位槽24内部,外连板22外部安装有拉把25,连杆21外部缠绕有复位弹簧26;
通过在固定座3上安装有可横移的外连板22,向外拉动拉把25,让拉把25带动限位杆23和活动块20进行横向移动,连杆21外部的复位弹簧26受到活动块20的挤压形变蓄力,当限位杆23完全离开插杆13下端的限位槽24内部,即可解除对插杆13的活动定位作用,即可将插杆13从安装框4上的安插槽5内抽出,从而便于将插杆13与反坎模板一1进行分离,而当插杆13插入安装框4上的安插槽5内,解除对拉把25的拉力,让复位弹簧26释放弹力推动活动块20沿活动内腔19向内移动,让外连板22能够带动限位杆23插入插杆13下端的螺纹孔14内,从而让插杆13能够快速固定在安装框4内部,便于对插杆13进行固定安装。
在其他实施例中,转帽16外部等间距开设有多组防滑凹槽;
通过该设计,当需要对转帽16进行转动时,能够有效防止转帽16在转动过程中出现滑手情况,便于对转帽16进行有效转动。
在其他实施例中,活动块20外壁与活动内腔19内壁充分贴合,活动块20与活动内腔19呈滑动连接;
通过该设计,当活动块20沿活动内腔19内部进行横向移动时,能够有效防止活动块20在移动过程中发生较大的抖动,提高了活动块20移动时的稳定性。
在其他实施例中,拉把25外壁进行磨面处理;
通过该设计,能够有效增加拉把25与手部之间的摩擦力,便于对拉把25进行拉动。
在其他实施例中,复位弹簧26两端分别连接于活动块20外壁和活动内腔19内壁,活动块20通过复位弹簧26与活动内腔19内壁形成弹性连接;
通过该设计,让复位弹簧26能够对活动块20施加向内的弹力,让活动块20能够贴合活动内腔19端部内壁,并让外连板22带动限位杆23稳定的插在插杆13上的限位槽24内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型反坎模板加固装置,包括反坎模板一(1)和反坎模板二(2),其特征在于:所述反坎模板一(1)中部安装有固定座(3),所述固定座(3)上端固定有安装框(4),所述安装框(4)上开设有安插槽(5),所述反坎模板二(2)上方设置有套板(6),所述套板(6)内部转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)侧端安装有转把(8),所述螺纹杆(7)外部螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)底端转动连接有连接支架(10),所述连接支架(10)底端安装有反坎模板二(2)中部,所述套板(6)顶端开设有导向滑槽(11),所述螺纹套(9)顶端安装有导向滑块(12),所述导向滑块(12)位于导向滑槽(11)内部,且导向滑块(12)与导向滑槽(11)呈滑动连接,所述套板(6)远离连接支架(10)的一端安装有插杆(13),所述插杆(13)底端可插入安装框(4)上的安插槽(5)内,所述固定座(3)内部安装有定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型反坎模板加固装置,其特征在于:所述反坎模板二(2)两侧皆开设有螺纹孔(14),两组所述螺纹孔(14)内皆螺纹连接有定位螺栓(15),两组所述定位螺栓(15)顶端皆固定有转帽(16),所述反坎模板一(1)两侧皆转动连接有侧转杆(17),两组所述侧转杆(17)上皆开设有横槽(18),两组所述定位螺栓(15)皆可贯穿于侧转杆(17)上的横槽(18)内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型反坎模板加固装置,其特征在于:所述定位组件包括活动内腔(19)、活动块(20)、连杆(21)、外连板(22)、限位杆(23)、限位槽(24)、拉把(25)和复位弹簧(26),所述固定座(3)内部开设有活动内腔(19),所述活动内腔(19)内安装有活动块(20),所述活动块(20)外部通过连杆(21)连接有外连板(22),所述外连板(22)上端安装有限位杆(23),所述插杆(13)下端开设有限位槽(24),所述限位杆(23)可插入安装框(4)上的安插槽(5)内,并贯穿插杆(13)上的限位槽(24)内部,所述外连板(22)外部安装有拉把(25),所述连杆(21)外部缠绕有复位弹簧(26)。
4.根据权利要求2所述的一种新型反坎模板加固装置,其特征在于:所述转帽(16)外部等间距开设有多组防滑凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种新型反坎模板加固装置,其特征在于:所述活动块(20)外壁与活动内腔(19)内壁充分贴合,所述活动块(20)与活动内腔(19)呈滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型反坎模板加固装置,其特征在于:所述拉把(25)外壁进行磨面处理。
7.根据权利要求3所述的一种新型反坎模板加固装置,其特征在于:所述复位弹簧(26)两端分别连接于活动块(20)外壁和活动内腔(19)内壁,所述活动块(20)通过复位弹簧(26)与活动内腔(19)内壁形成弹性连接。
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