CN221422688U - 墩柱操作平台整体提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墩柱操作平台整体提升装置，包括：墩柱模板结构；定位导向结构，固接装配设于所述墩柱模板结构的外侧部；调位斜撑结构，可定位式滑动装配设于所述定位导向结构；操作平台结构，固接装配设于调位斜撑结构的顶部。解决了在进行墩柱模板操作平台施工时，常规操作平台提升及旋转工序导致的架构安装费时费力，整体施工效率及效果较差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及墩柱施工安全操作平台技术领域，具体而言，涉及一种墩柱操作平台整体提升装置。
背景技术
目前，墩柱施工工艺整体相对成熟，即，以墩柱为基础将墩柱模板与安全操作平台之间连接形成整体架构，以能够辅助完成各级高度施工作业。
现有技术中，在进行墩柱模板操作平台施工时，通常在墩柱模板的上部焊接承托钢板，并分别吊装提升操作平台的各组装部分，之后需将各组装部分进行旋转至特定角度，并通过螺栓与模板承托钢板连接，以此使得操作平台的各组装部分基于墩柱模板形成完整稳定的操作平台架构。但是，上述工艺中的操作平台提升及旋转工序导致架构安装费时费力，整体施工效率及效果较差。
实用新型内容
为此，本实用新型提供了一种墩柱操作平台整体提升装置，以解决现有技术中在进行墩柱模板操作平台施工时，常规操作平台提升及旋转工序导致的架构安装费时费力，整体施工效率及效果较差的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种墩柱操作平台整体提升装置，包括：
墩柱模板结构；
定位导向结构，固接装配设于所述墩柱模板结构的外侧部；
调位斜撑结构，可定位式滑动装配设于所述定位导向结构；
操作平台结构，固接装配设于所述调位斜撑结构的顶部。
在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：
作为本实用新型的进一步方案，所述墩柱模板结构设置为圆周围挡模板架构。
作为本实用新型的进一步方案，所述定位导向结构设置有若干条，且若干条所述定位导向结构分别沿竖向间隔固接装配设于圆周所述墩柱模板结构的外侧部。
作为本实用新型的进一步方案，所述调位斜撑结构设置有若干组，且若干组所述调位斜撑结构分别一一对应可定位式滑动装配设于若干条所述定位导向结构。
作为本实用新型的进一步方案，所述调位斜撑结构包括斜撑架体、滑块座体和承托梁体；
所述斜撑架体沿其斜向延伸的底端部与所述滑块座体之间固接装配相连，且所述斜撑架体沿其斜向延伸的顶端部与所述滑块座体之间固接装配相连；
所述滑块座体滑动装配设于所述定位导向结构。
作为本实用新型的进一步方案，所述滑块座体还螺合装配设有至少两组定位螺栓；
所述定位导向结构的导轨内侧底部还开设有若干组定位螺纹孔；
至少两组所述定位螺栓分别一一对应螺合固接装配设于至少两组所述定位螺纹孔。
作为本实用新型的进一步方案，所述操作平台结构包括平台承托架体和横位连接座体；
所述平台承托架体和所述横位连接座体均设置有若干组，且每相邻两组所述平台承托架体之间均通过所述横位连接座体呈圆周式固接装配相连；
每组所述横位连接座体均固接装配设于所述承托梁体的顶部。
作为本实用新型的进一步方案，所述操作平台结构还包括平台围挡架体；
所述平台围挡架体设置有至少两组，且至少两组所述平台围挡架体分别固接装配设于若干组所述平台承托架体的外沿部。
作为本实用新型的进一步方案，还包括：
围挡连接结构，固接装配设置于相邻两组所述平台围挡架体的侧部之间。
作为本实用新型的进一步方案，所述围挡连接结构包括定位基础立杆和立位连接座体；
所述定位基础立杆垂直固接装配设于所述承托梁体远离所述滑块座体的一端顶部，且所述定位基础立杆竖向间隔固接装配设有至少两组所述立位连接座体，所述立位连接座体的两端部分别一一对应与相邻两组所述平台围挡架体的侧部之间固接装配相连。
本实用新型具有如下有益效果：
该装置能够利用定位导向结构有效基于墩柱模板结构形成竖向提升导轨，使得操作平台结构能够沿竖向提升导轨运动而实现定向定位提升，以此精简优化了原有的提升及旋转调位工序，整体施工更为便捷，作业效率更高，并显著增强了架构装配精度及架构安全性，更有利于标准化施工，提升了功能实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的墩柱操作平台整体提升装置的整体轴测结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的墩柱操作平台整体提升装置的侧视装配结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的墩柱操作平台整体提升装置的俯视装配结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的墩柱操作平台整体提升装置中调位斜撑结构与定位导向结构之间的装配结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的墩柱操作平台整体提升装置中调位斜撑结构与操作平台结构之间的俯视装配结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
墩柱模板结构1；定位导向结构2；
调位斜撑结构3：斜撑架体31、滑块座体32、承托梁体33；
操作平台结构4：平台承托架体41、横位连接座体42、平台围挡架体43；
围挡连接结构5：定位基础立杆51、立位连接座体52。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种墩柱操作平台整体提升装置，包括墩柱模板结构1以及分别装配设于所述墩柱模板结构1的定位导向结构2、调位斜撑结构3、操作平台结构4和围挡连接结构5，用以利用定位导向结构2有效基于墩柱模板结构1形成竖向提升导轨，使得操作平台结构4能够沿竖向提升导轨运动而实现定向定位提升，以此精简优化了原有的提升及旋转调位工序，整体施工更为便捷，作业效率更高，并显著增强了架构装配精度及架构安全性，更有利于标准化施工，提升了功能实用性。具体设置如下：
请参考图1至图3，所述墩柱模板结构1设置为圆周围挡模板架构；所述定位导向结构2设置有若干条，且若干条所述定位导向结构2分别沿竖向间隔固接装配设于所述墩柱模板结构1的外侧部，用以利用若干条定位导向结构2有效基于墩柱模板结构1形成若干组辅助定向定位提升的竖向提升导轨。
请参考图1至图4，所述调位斜撑结构3设置有若干组，且若干组所述调位斜撑结构3分别一一对应可定位式滑动装配设于若干条所述定位导向结构2；具体的是，所述调位斜撑结构3包括斜撑架体31、滑块座体32和承托梁体33；其中，所述斜撑架体31沿其斜向延伸的底端部与所述滑块座体32之间固接装配相连，且所述斜撑架体31沿其斜向延伸的顶端部与所述滑块座体32之间固接装配相连，所述滑块座体32滑动装配设于所述竖向提升导轨，用以以此实现承托梁体33能够基于滑块座体32沿竖向提升导轨进行定向定位提升；所述滑块座体32还螺合装配设有至少两组定位螺栓，所述定位导向结构2的导轨内侧底部还开设有若干组定位螺纹孔，至少两组所述定位螺栓分别一一对应螺合固接装配设于至少两组所述定位螺纹孔，用以能够实现承托梁体33及滑块座体32在沿竖向提升导轨进行定向定位提升之后保持固定。
请参考图1、图3和图5，所述操作平台结构4包括平台承托架体41、横位连接座体42和平台围挡架体43；其中，所述平台承托架体41和所述横位连接座体42均设置有若干组，且每相邻两组所述平台承托架体41之间均通过所述横位连接座体42呈圆周式固接装配相连；每组所述横位连接座体42均固接装配设于所述承托梁体33的顶部，用以以此基于承托梁体33有效实现同步定向定位提升横位连接座体42及平台承托架体41，同时能够借助横位连接座体42对于若干组平台承托架体41同步整体性提升，进一步简化了施工工序。
所述平台围挡架体43设置有至少两组，且至少两组所述平台围挡架体43分别固接装配设于若干组所述平台承托架体41的外沿部，用以利用至少两组平台围挡架体43作为平台承托架体41的外围护架构，提升了施工安全性。
请继续参考图1、图3和图5，所述围挡连接结构5包括定位基础立杆51和立位连接座体52；其中，所述定位基础立杆51垂直固接装配设于所述承托梁体33远离所述滑块座体32的一端顶部，且所述定位基础立杆51竖向间隔固接装配设有至少两组所述立位连接座体52，所述立位连接座体52的两端部分别一一对应与相邻两组所述平台围挡架体43的侧部之间固接装配相连，用以以此进一步显著提升平台围挡架体43的架构稳定性，提升安全防护性能。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，包括：
墩柱模板结构；
定位导向结构，固接装配设于所述墩柱模板结构的外侧部；
调位斜撑结构，可定位式滑动装配设于所述定位导向结构；
操作平台结构，固接装配设于所述调位斜撑结构的顶部。
2.根据权利要求1所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，
所述墩柱模板结构设置为圆周围挡模板架构。
3.根据权利要求2所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，
所述定位导向结构设置有若干条，且若干条所述定位导向结构分别沿竖向间隔固接装配设于圆周所述墩柱模板结构的外侧部。
4.根据权利要求3所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，
所述调位斜撑结构设置有若干组，且若干组所述调位斜撑结构分别一一对应可定位式滑动装配设于若干条所述定位导向结构。
5.根据权利要求1所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，
所述调位斜撑结构包括斜撑架体、滑块座体和承托梁体；
所述斜撑架体沿其斜向延伸的底端部与所述滑块座体之间固接装配相连，且所述斜撑架体沿其斜向延伸的顶端部与所述滑块座体之间固接装配相连；
所述滑块座体滑动装配设于所述定位导向结构。
6.根据权利要求5所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，
所述滑块座体还螺合装配设有至少两组定位螺栓；
所述定位导向结构的导轨内侧底部还开设有若干组定位螺纹孔；
至少两组所述定位螺栓分别一一对应螺合固接装配设于至少两组所述定位螺纹孔。
7.根据权利要求5所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，
所述操作平台结构包括平台承托架体和横位连接座体；
所述平台承托架体和所述横位连接座体均设置有若干组，且每相邻两组所述平台承托架体之间均通过所述横位连接座体呈圆周式固接装配相连；
每组所述横位连接座体均固接装配设于所述承托梁体的顶部。
8.根据权利要求7所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，
所述操作平台结构还包括平台围挡架体；
所述平台围挡架体设置有至少两组，且至少两组所述平台围挡架体分别固接装配设于若干组所述平台承托架体的外沿部。
9.根据权利要求8所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，还包括：
围挡连接结构，固接装配设置于相邻两组所述平台围挡架体的侧部之间。
10.根据权利要求9所述的墩柱操作平台整体提升装置，其特征在于，
所述围挡连接结构包括定位基础立杆和立位连接座体；
所述定位基础立杆垂直固接装配设于所述承托梁体远离所述滑块座体的一端顶部，且所述定位基础立杆竖向间隔固接装配设有至少两组所述立位连接座体，所述立位连接座体的两端部分别一一对应与相邻两组所述平台围挡架体的侧部之间固接装配相连。
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