CN221417554U - 一种纸制品模切压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板压痕技术领域，且公开了一种纸制品模切压痕装置，包括底座，底座上端固定连接有输送机构、压痕机构和支撑杆，支撑杆上端固定连接有承载台，承载台上端固定连接有导向板，导向板内滑动连接有导向杆，导向杆内侧端面固定连接有定位机构，定位机构包括有导向杆内侧端面固定连接的定位架，定位架与承载台之间滑动连接，定位架内转动连接有驱动轴，驱动轴圆周面固定连接有连接辊，连接辊之间连接有定位带，定位架上端固定连接有电机，电机输出端与驱动轴之间固定连接。本实用新型通过简单的操作，便可以完成对纸板在承载台上精准定位的效果，同时在压痕完成后，可以自动完成对支撑板的输入和输出。

Description

一种纸制品模切压痕装置

技术领域

本实用新型涉及纸板压痕技术领域，更具体地涉及一种纸制品模切压痕装置。

背景技术

纸箱属于绿色纸制品的一种，目前在纸箱的生产过程中，在经过裁剪成型的纸板模型需要进行压痕处理，使得纸板模型上形成压痕，以便于操作者后续根据压痕进行纸箱的折叠成型。

现有技术的不足之处：在对纸板进行压痕时，大多利用液压缸的下压力使得压痕板挤压放置在承载台上的纸板进行挤压，从而在纸板上形成压痕，但这样会使得操作者每次都要在承载台上精确摆放好纸板的位置，保证纸板上的压痕位置与压痕板保持竖直对齐，这导致操作者手动操作难度增大，同时劳动强度也会随之增加，降低了使用的便捷性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种纸制品模切压痕装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品模切压痕装置，包括底座，所述底座上端固定连接有输送机构、压痕机构和支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有承载台，所述承载台上端固定连接有导向板，所述导向板内滑动连接有导向杆，所述导向杆内侧端面固定连接有定位机构，所述定位机构包括有导向杆内侧端面固定连接的定位架，所述定位架与承载台之间滑动连接，所述定位架内转动连接有驱动轴，所述驱动轴圆周面固定连接有连接辊，所述连接辊之间连接有定位带，所述定位架上端固定连接有电机，所述电机输出端与驱动轴之间固定连接；

优选的，所述承载台下端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有连接板，所述连接板与导向杆之间固定连接。

优选的，所述承载台下端固定连接有转动柱，所述转动柱圆周面转动连接有齿轮，所述连接板内侧端面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

优选的，所述底座上端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上端固定连接有限位板，所述承载台上端面开设有滑槽，所述限位板与滑槽之间滑动连接。

优选的，所述压痕机构包括有底座上端固定连接的支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有气缸，所述气缸输出端与支撑板之间滑动连接，所述气缸输出端固定连接有下压板，所述下压板下端固定连接有压痕板，所述下压板上端固定连接有导向柱，所述导向柱与支撑板之间滑动连接。

优选的，所述输送机构包括有底座上端固定连接的输送架，所述输送架内转动连接有输送辊，所述输送辊之间连接有输送带。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过将纸板放置在输送机构上，这时纸板便会被输送到承载台上，随后通过导向杆向内侧移动，同时带动定位架向内侧移动，使定位架中的定位带与纸板两侧贴合，进而使得对纸板左右两侧进行定位，随后通过控制电机运转，电机便会带动驱动轴转动，驱动轴通过连接辊带动定位带转动，进行向前输送纸板，这时通过限位板从滑槽内伸出，对纸板的前后位置进行定位，从而达到了对纸板各方位进行定位的效果，随后通过控制限位板复位回缩到滑槽内，再控制定位机构复位，使其与纸板脱离接触，这时便可以控制压痕机构运转，对纸板进行压痕，在压痕完成后，再次控制定位机构与纸板接触，通过定位带运转，便可以将纸板从承载台上输出，然后持续对后面的纸板进行压痕操作。

2.本实用新型通过控制气缸运转，气缸带动下压板向下移动，下压板带动压痕板向下移动，随后压痕板便会对纸板下压，对纸板造成压痕，在完成对纸板的压痕后，通过控制气缸运转带动压痕板复位，同时可以通过更换不同类型的压痕板，便可以在纸板上形成不同类型的压痕，若是纸板的规格尺寸发生改变时，在承载台上的滑槽和限位板可以做出对应的位置调整，使纸板在定位后能够位于承载台和压痕板的正中心。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中局部仰视的结构示意图。

图3为本实用新型中定位机构的结构示意图。

图4为本实用新型中定位架剖视的结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑杆；3、承载台；4、导向板；5、导向杆；6、定位架；7、驱动轴；8、连接辊；9、定位带；10、电机；11、第一电动伸缩杆；12、连接板；13、转动柱；14、齿轮；15、齿条；16、第二电动伸缩杆；17、限位板；18、滑槽；19、支撑柱；20、支撑板；21、气缸；22、下压板；23、压痕板；24、导向柱；25、输送架；26、输送辊；27、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种纸制品模切压痕装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种纸制品模切压痕装置，包括底座1，底座1上端固定连接有输送机构、压痕机构和支撑杆2，支撑杆2上端固定连接有承载台3，承载台3上端固定连接有导向板4，导向板4内滑动连接有导向杆5，导向杆5内侧端面固定连接有定位机构，定位机构包括有导向杆5内侧端面固定连接的定位架6，定位架6与承载台3之间滑动连接，定位架6内转动连接有驱动轴7，驱动轴7圆周面固定连接有连接辊8，连接辊8之间连接有定位带9，定位架6上端固定连接有电机10，电机10输出端与驱动轴7之间固定连接，工作时，通过将纸板放置在输送机构上，这时纸板便会被输送到承载台3上，随后通过导向杆5向内侧移动，同时带动定位架6向内侧移动，使定位架6中的定位带9与纸板两侧贴合，进而使得对纸板左右两侧进行定位，随后通过控制电机10运转，电机10便会带动驱动轴7转动，驱动轴7通过连接辊8带动定位带9转动，进行向前输送纸板，这时通过限位板17从滑槽18内伸出，对纸板的前后位置进行定位，从而达到了对纸板各方位进行定位的效果，随后通过控制限位板17复位回缩到滑槽18内，再控制定位机构复位，使其与纸板脱离接触，这时便可以控制压痕机构运转，对纸板进行压痕，在压痕完成后，再次控制定位机构与纸板接触，通过定位带9运转，便可以将纸板从承载台3上输出，然后持续对后面的纸板进行压痕操作。

进一步的，承载台3下端固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11输出端固定连接有连接板12，连接板12与导向杆5之间固定连接，工作时，通过控制第一电动伸缩杆11运转，便可以带动连接板12移动，连接板12带动导向杆5移动，从而达到了带动定位架6左右移动位置的效果。

进一步的，承载台3下端固定连接有转动柱13，转动柱13圆周面转动连接有齿轮14，连接板12内侧端面固定连接有齿条15，齿条15与齿轮14啮合，工作时，当连接板12移动时，连接板12便会带动齿条15移动，齿条15便会带动齿轮14转动，从而达到了带动两侧的定位架6朝相互的方向移动的效果。

进一步的，底座1上端固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16上端固定连接有限位板17，承载台3上端面开设有滑槽18，限位板17与滑槽18之间滑动连接，工作时，通过控制第二电动伸缩杆16运转，第二电动伸缩杆16便会带动限位板17在滑槽18内伸出和回缩，在需要对纸板前后位置定位时，进行伸出，在定位完成后，便可以进行复位，不会对后续的纸板输出造成干涉。

进一步的，压痕机构包括有底座1上端固定连接的支撑柱19，支撑柱19上端固定连接有支撑板20，支撑板20上端固定连接有气缸21，气缸21输出端与支撑板20之间滑动连接，气缸21输出端固定连接有下压板22，下压板22下端固定连接有压痕板23，下压板22上端固定连接有导向柱24，导向柱24与支撑板20之间滑动连接，工作时，当纸板定位板后，这时通过控制气缸21运转，气缸21带动下压板22向下移动，下压板22带动压痕板23向下移动，随后压痕板23便会对纸板下压，对纸板造成压痕，在完成对纸板的压痕后，通过控制气缸21运转带动压痕板23复位，随后便可以将压痕完成后的纸板从承载台3上输出。

进一步的，输送机构包括有底座1上端固定连接的输送架25，输送架25内转动连接有输送辊26，输送辊26之间连接有输送带27，工作时，通过控制输送辊26运转，输送辊26便会带动输送带27运转，从而达到了对纸板运输的效果。

本实用新型的工作原理：通过将纸板放置在输送机构上，这时纸板便会被输送到承载台3上，然后通过控制第一电动伸缩杆11运转，便可以带动连接板12移动，连接板12带动导向杆5移动，当连接板12移动时，连接板12便会带动齿条15移动，齿条15便会带动齿轮14转动，从而达到了带动两侧的定位架6朝相互的方向移动的效果，使定位架6中的定位带9与纸板两侧贴合，进而使得对纸板左右两侧进行定位，随后通过控制电机10运转，电机10便会带动驱动轴7转动，驱动轴7通过连接辊8带动定位带9转动，进行向前输送纸板，通过控制第二电动伸缩杆16运转，第二电动伸缩杆16便会带动限位板17在滑槽18内伸出和回缩，在需要对纸板前后位置定位时，进行伸出，对纸板的前后位置进行定位，从而达到了对纸板各方位进行定位的效果，在定位完成后，控制限位板17复位回缩到滑槽18内，这时通过控制气缸21运转，气缸21带动下压板22向下移动，下压板22带动压痕板23向下移动，随后压痕板23便会对纸板下压，对纸板造成压痕，在完成对纸板的压痕后，通过控制气缸21运转带动压痕板23复位，随后再次控制定位机构中的定位带9与纸板接触，通过定位带9运转，便可以将纸板从承载台3上输出，然后持续对后面的纸板进行压痕操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸制品模切压痕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有输送机构、压痕机构和支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端固定连接有承载台(3)，所述承载台(3)上端固定连接有导向板(4)，所述导向板(4)内滑动连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)内侧端面固定连接有定位机构，所述定位机构包括有导向杆(5)内侧端面固定连接的定位架(6)，所述定位架(6)与承载台(3)之间滑动连接，所述定位架(6)内转动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)圆周面固定连接有连接辊(8)，所述连接辊(8)之间连接有定位带(9)，所述定位架(6)上端固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端与驱动轴(7)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品模切压痕装置，其特征在于：所述承载台(3)下端固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)输出端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)与导向杆(5)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品模切压痕装置，其特征在于：所述承载台(3)下端固定连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)圆周面转动连接有齿轮(14)，所述连接板(12)内侧端面固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)与齿轮(14)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品模切压痕装置，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)上端固定连接有限位板(17)，所述承载台(3)上端面开设有滑槽(18)，所述限位板(17)与滑槽(18)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸制品模切压痕装置，其特征在于：所述压痕机构包括有底座(1)上端固定连接的支撑柱(19)，所述支撑柱(19)上端固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)上端固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)输出端与支撑板(20)之间滑动连接，所述气缸(21)输出端固定连接有下压板(22)，所述下压板(22)下端固定连接有压痕板(23)，所述下压板(22)上端固定连接有导向柱(24)，所述导向柱(24)与支撑板(20)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸制品模切压痕装置，其特征在于：所述输送机构包括有底座(1)上端固定连接的输送架(25)，所述输送架(25)内转动连接有输送辊(26)，所述输送辊(26)之间连接有输送带(27)。