CN221416129U - 一种模具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工设备技术领域,且公开了一种模具加工装置,包括箱体,所述箱体内部设置有放置机构,所述箱体内部设置有清洁机构,所述放置机构包括推拉组件和固定组件,所述固定组件设置在固定组件正面。使移动板被拉出,视野开阔,无需手伸入装置内部对模具进行放置,对玻璃门进行限位,防止在打磨过程中移动板移动,进而使固定组件对模具进行固定时不会移动,对模具进行夹持操作,防止模具在打磨过程中移动,使打磨的更加精准,吸尘器通过吸尘罩将打磨过程中产生的灰尘碎屑吸入吸尘管进入收集箱内部,使工作人员视野不被阻挡,增加打磨效果,且无需对模具进行二次清理,省时省力,且能保证装置内部整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备技术领域,具体为一种模具加工装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。
根据专利网公开的一种模具加工装置(授权公告号为:CN 211615175 U)中所描述“本实用新型涉及模具加工设备技术领域,更具体的说是一种模具加工装置,包括三爪卡盘,该模具加工装置还包括防护箱、观察机构、升降架、打磨机构和操控杆,所述三爪卡盘固定连接在防护箱内的下端,所述观察机构转动连接在防护箱前端的中部,所述升降架滑动连接在防护箱的内部,所述打磨机构固定连接在升降架下端的中部,所述操控杆转动连接在防护箱右端的后侧,且操控杆与升降架滑动连接,该装置加强了磨削加工中对操作人员的保护,避免在加工过程中飞出的杂质伤害操作人员或者误伤周围的其他人员,同时降低了磨削加工对工作环境的污染,减轻环境的清理工作。”
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,通过设置的操控杆控制打磨盘下压,对模具进行磨削加工但是在实际使用时,需要先打开玻璃门,再将模具放置在三角卡盘中,需要将手伸入装置内部,十分不便,无法准确的对模具进行放置,且打磨时,装置内部都是灰尘碎屑,影响工作人员视线,容易沾染在模具上面,需要对模具进行二次清理,费时费力,因此需要改进出一种模具加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工装置,包括箱体,所述箱体内部设置有放置机构,所述箱体内部设置有清洁机构;
所述放置机构包括推拉组件和固定组件,所述固定组件设置在推拉组件正面。
优选的,所述推拉组件包括滑轨一,所述滑轨一固定安装在箱体内部,所述滑轨一内部滑动安装有移动板,所述移动板顶部转动安装有连杆,所述连杆远离连杆的一段转动安装有玻璃门,所述箱体左右两侧固定安装有固定块,所述固定块正面固定安装有卡接块,所述玻璃门正面转动安装有卡接杆,所述玻璃门正面固定安装有拉杆,利用推拉组件使移动板被拉出,视野开阔,无需手伸入装置内部对模具进行放置,对玻璃门进行限位,防止在打磨过程中移动板移动,进而使固定组件对模具进行固定时不会移动。
优选的,所述推拉组件设置有两组,且除了移动板、玻璃门和拉杆以外均设置有两组,且分别以箱体正面中心线处对称分布,所述玻璃门转动安装在箱体正面,所述卡接杆外端为弧形结构,对玻璃门进行限位操作。
优选的,所述固定组件包括固定组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在移动板底部,所述电动推杆输出端固定安装有齿条,所述移动板底部固定安装有底板,所述底板内部转动安装有齿轮,所述齿轮顶部固定安装有转动板,所述移动板顶部固定安装有滑轨二,所述滑轨二外部滑动安装有滑动块,所述滑动块顶部固定安装有夹持板,所述滑动块顶部远离夹持板的一端固定安装有限位块,利用固定组件对模具进行夹持操作,防止模具在打磨过程中移动,使打磨的更加精准。
优选的,所述移动板与转动板对应位置处开设有通孔,且所述转动板穿过通孔与齿轮固定安装,所述滑轨二、滑动块、夹持板和限位块设置有三组,且以转动板圆心处圆周分布,所述转动板与限位块对应位置处开设有弧形滑槽,且所述限位块滑动安装在滑槽内部,所述齿条滑动安装在移动板底部,所述齿条与齿轮啮合,使夹持板能够快速的对模具进行夹持操作。
优选的,所述清洁机构包括圆管,所述圆管转动安装在箱体顶部,所述圆管顶部固定安装有蜗轮,所述圆管内部螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆底部转动安装有固定板,所述固定板底部固定安装有打磨装置,所述固定板顶部固定安装有伸缩杆,所述箱体左右两侧固定安装有收集箱,所述收集箱顶部通过进尘管固定安装有吸尘器,所述吸尘器正面固定安装有吸尘管,所述吸尘管远离吸尘器的一端固定安装有吸尘罩,所述箱体顶部转动安装有蜗杆,所述蜗杆右侧固定安装有把手,吸尘器通过吸尘罩将打磨过程中产生的灰尘碎屑吸入吸尘管进入收集箱内部,使工作人员视野不被阻挡,增加打磨效果,且无需对模具进行二次清理,省时省力,且能保证装置内部整洁。
优选的,所述蜗杆和蜗轮啮合,所述固定板与吸尘管对应位置处开设有通孔,且所述吸尘管穿过通孔与吸尘罩固定安装,所述伸缩杆远离固定板的一端与箱体顶部内侧固定安装,对打磨装置直接进行吸附灰尘,使得灰尘吸附的更加彻底。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具加工装置,具备以下有益效果:
1.该模具加工装置,通过设置的放置机构,在使用过程中,利用推拉组件使移动板被拉出,视野开阔,无需手伸入装置内部对模具进行放置,对玻璃门进行限位,防止在打磨过程中移动板移动,进而使固定组件对模具进行固定时不会移动,利用固定组件对模具进行夹持操作,防止模具在打磨过程中移动,使打磨的更加精准。
2.该模具加工装置,通过设置的清洁机构,在使用过程中,吸尘器通过吸尘罩将打磨过程中产生的灰尘碎屑吸入吸尘管进入收集箱内部,使工作人员视野不被阻挡,增加打磨效果,且无需对模具进行二次清理,省时省力,且能保证装置内部整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型放置机构剖面结构示意图;
图3为本实用新型推拉组件剖面结构示意图;
图4为本实用新型固定组件分解结构示意图;
图5为本实用新型清洁机构外观结构示意图。
图中:1、箱体;2、放置机构;21、推拉组件;211、滑轨一;212、移动板;213、连杆;214、玻璃门;215、固定块;216、卡接块;217、卡接杆;218、拉杆;22、固定组件;221、电动推杆;222、齿条;223、底板;224、转动板;225、滑轨二;226、滑动块;227、夹持板;228、限位块;229、齿轮;3、清洁机构;31、圆管;32、蜗轮;33、螺纹杆;34、固定板;35、打磨装置;36、伸缩杆;37、吸尘罩;38、蜗杆;39、把手;310、收集箱;311、吸尘器;312、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工装置,包括箱体1,箱体1内部设置有放置机构2,箱体1内部设置有清洁机构3;
放置机构2包括推拉组件21和固定组件22,固定组件22设置在推拉组件21正面。
进一步的,推拉组件21包括滑轨一211,滑轨一211固定安装在箱体1内部,滑轨一211内部滑动安装有移动板212,移动板212顶部转动安装有连杆213,连杆213远离连杆213的一段转动安装有玻璃门214,箱体1左右两侧固定安装有固定块215,固定块215正面固定安装有卡接块216,玻璃门214正面转动安装有卡接杆217,玻璃门214正面固定安装有拉杆218,利用推拉组件21使移动板212被拉出,视野开阔,无需手伸入装置内部对模具进行放置,对玻璃门214进行限位,防止在打磨过程中移动板212移动,进而使固定组件22对模具进行固定时不会移动。
进一步的,推拉组件21设置有两组,且除了移动板212、玻璃门214和拉杆218以外均设置有两组,且分别以箱体1正面中心线处对称分布,玻璃门214转动安装在箱体1正面,卡接杆217外端为弧形结构,对玻璃门214进行限位操作。
进一步的,固定组件22包括固定组件22包括电动推杆221,电动推杆221固定安装在移动板212底部,电动推杆221输出端固定安装有齿条222,移动板212底部固定安装有底板223,底板223内部转动安装有齿轮229,齿轮229顶部固定安装有转动板224,移动板212顶部固定安装有滑轨二225,滑轨二225外部滑动安装有滑动块226,滑动块226顶部固定安装有夹持板227,滑动块226顶部远离夹持板227的一端固定安装有限位块228,利用固定组件22对模具进行夹持操作,防止模具在打磨过程中移动,使打磨的更加精准。
进一步的,移动板212与转动板224对应位置处开设有通孔,且转动板224穿过通孔与齿轮229固定安装,滑轨二225、滑动块226、夹持板227和限位块228设置有三组,且以转动板224圆心处圆周分布,转动板224与限位块228对应位置处开设有弧形滑槽,且限位块228滑动安装在滑槽内部,齿条222滑动安装在移动板212底部,齿条222与齿轮229啮合,使夹持板227能够快速的对模具进行夹持操作。
实施例二:
请参阅图5,并结合实施例一,进一步得到,清洁机构3包括圆管31,圆管31转动安装在箱体1顶部,圆管31顶部固定安装有蜗轮32,圆管31内部螺纹安装有螺纹杆33,螺纹杆33底部转动安装有固定板34,固定板34底部固定安装有打磨装置35,固定板34顶部固定安装有伸缩杆36,箱体1左右两侧固定安装有收集箱310,收集箱310顶部通过进尘管固定安装有吸尘器311,吸尘器311正面固定安装有吸尘管312,吸尘管312远离吸尘器311的一端固定安装有吸尘罩37,箱体1顶部转动安装有蜗杆38,蜗杆38右侧固定安装有把手39,吸尘器311通过吸尘罩37将打磨过程中产生的灰尘碎屑吸入吸尘管312进入收集箱310内部,使工作人员视野不被阻挡,增加打磨效果,且无需对模具进行二次清理,省时省力,且能保证装置内部整洁。
进一步的,蜗杆38和蜗轮32啮合,固定板34与吸尘管312对应位置处开设有通孔,且吸尘管312穿过通孔与吸尘罩37固定安装,伸缩杆36远离固定板34的一端与箱体1顶部内侧固定安装,对打磨装置35直接进行吸附灰尘,使得灰尘吸附的更加彻底。
在实际操作过程中,当此装置使用时,拨动卡接杆217,使卡接杆217脱离卡接块216,拉动拉杆218,拉杆218被拉动,带动连杆213移动,连杆213移动使移动板212被拉出,移动板212被拉出后,使固定组件22被拉出,从而将模具放置在转动板224顶部,启动电动推杆221,电动推杆221输出端带动齿条222移动,从而使与之啮合的齿轮229转动,齿轮229转动使转动板224转动,从而使限位块228在转动板224的滑槽内部滑动,进而使滑动块226在滑轨二225外部滑动,从而使夹持板227对模具进行夹持操作,防止模具在打磨过程中移动,使打磨的更加精准,且移动板212被拉出,视野开阔,无需手伸入装置内部对模具进行放置,便于模具放置在转动板224顶部,省时省力,在关闭玻璃门214后,拨动卡接杆217,使卡接杆217搭在卡接块216顶部,对玻璃门214进行限位,防止在打磨过程中移动板212移动,进而使固定组件22对模具进行固定时不会移动,转动把手39,把手39转动带动蜗杆38转动,蜗杆38转动带动与之啮合的蜗轮32转动,蜗轮32转动带动圆管31转动,从而使螺纹杆33下移,进而使打磨装置35对模具进行打磨操作,启动吸尘器311,吸尘器311通过吸尘罩37将打磨过程中产生的灰尘碎屑吸入吸尘管312进入收集箱310内部,使工作人员视野不被阻挡,增加打磨效果,且无需对模具进行二次清理,省时省力,且能保证装置内部整洁。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种模具加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有放置机构(2),所述箱体(1)内部设置有清洁机构(3);
所述放置机构(2)包括推拉组件(21)和固定组件(22),所述固定组件(22)设置在推拉组件(21)正面;
所述清洁机构(3)包括圆管(31),所述圆管(31)转动安装在箱体(1)顶部,所述圆管(31)顶部固定安装有蜗轮(32),所述圆管(31)内部螺纹安装有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)底部转动安装有固定板(34),所述固定板(34)底部固定安装有打磨装置(35),所述固定板(34)顶部固定安装有伸缩杆(36),所述箱体(1)左右两侧固定安装有收集箱(310),所述收集箱(310)顶部通过进尘管固定安装有吸尘器(311),所述吸尘器(311)正面固定安装有吸尘管(312),所述吸尘管(312)远离吸尘器(311)的一端固定安装有吸尘罩(37),所述箱体(1)顶部转动安装有蜗杆(38),所述蜗杆(38)右侧固定安装有把手(39)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工装置,其特征在于:所述推拉组件(21)包括滑轨一(211),所述滑轨一(211)固定安装在箱体(1)内部,所述滑轨一(211)内部滑动安装有移动板(212),所述移动板(212)顶部转动安装有连杆(213),所述连杆(213)远离连杆(213)的一段转动安装有玻璃门(214),所述箱体(1)左右两侧固定安装有固定块(215),所述固定块(215)正面固定安装有卡接块(216),所述玻璃门(214)正面转动安装有卡接杆(217),所述玻璃门(214)正面固定安装有拉杆(218)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工装置,其特征在于:所述推拉组件(21)设置有两组,且除了移动板(212)、玻璃门(214)和拉杆(218)以外均设置有两组,且分别以箱体(1)正面中心线处对称分布,所述玻璃门(214)转动安装在箱体(1)正面,所述卡接杆(217)外端为弧形结构。
4.根据权利要求2所述的一种模具加工装置,其特征在于:所述固定组件(22)包括固定组件(22)包括电动推杆(221),所述电动推杆(221)固定安装在移动板(212)底部,所述电动推杆(221)输出端固定安装有齿条(222),所述移动板(212)底部固定安装有底板(223),所述底板(223)内部转动安装有齿轮(229),所述齿轮(229)顶部固定安装有转动板(224),所述移动板(212)顶部固定安装有滑轨二(225),所述滑轨二(225)外部滑动安装有滑动块(226),所述滑动块(226)顶部固定安装有夹持板(227),所述滑动块(226)顶部远离夹持板(227)的一端固定安装有限位块(228)。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工装置,其特征在于:所述移动板(212)与转动板(224)对应位置处开设有通孔,且所述转动板(224)穿过通孔与齿轮(229)固定安装,所述滑轨二(225)、滑动块(226)、夹持板(227)和限位块(228)设置有三组,且以转动板(224)圆心处圆周分布,所述转动板(224)与限位块(228)对应位置处开设有弧形滑槽,且所述限位块(228)滑动安装在滑槽内部,所述齿条(222)滑动安装在移动板(212)底部,所述齿条(222)与齿轮(229)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工装置,其特征在于:所述蜗杆(38)和蜗轮(32)啮合,所述固定板(34)与吸尘管(312)对应位置处开设有通孔,且所述吸尘管(312)穿过通孔与吸尘罩(37)固定安装,所述伸缩杆(36)远离固定板(34)的一端与箱体(1)顶部内侧固定安装。
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