CN221415888U - 一种管材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管材加工装置，属于管材加工技术领域，包括机台、固定杆和焊接轴，固定杆设置有两根，且两根固定杆分别连接于机台上端的左右两侧，并且焊接轴设置于左右两根固定杆之间的顶端，焊接轴的中部下端设置有驱动气缸，且驱动气缸的下端设置有护套，并且护套的内侧贯穿连接有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆通过贯穿护套而与驱动气缸连接，机台的前端设置有连接框，且连接框与机台贯穿连接。本实用新型通过在机台上开设有开口，且由于在开口的左右两侧均设置挡板，并且通过在开口内部设置吸气扇，进而可在管材切割的过程中收集产生的碎屑，使得碎屑落入到连接框内，后续将连接框拉出，则即可将其内的碎屑进行清理，实用便利。

Description

一种管材加工装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其是涉及一种管材加工装置。

背景技术

管材是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，其是建筑工程必需的材料，工厂每天都要对大量的管材进行切割加工，然而现有的管材加工装置在实际使用时，在切割的过程中，不便于对产生的碎屑进行收集，在此情况下，切割过程中产生的飞溅碎屑便会乱溅，不利于环境的保护，且后续需要人工进行清扫，加大了人力的支出，需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管材加工装置，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种管材加工装置，包括机台、固定杆和焊接轴，所述固定杆设置有两根，且两根所述固定杆分别连接于所述机台上端的左右两侧，并且所述焊接轴设置于左右两根所述固定杆之间的顶端，所述焊接轴的中部下端设置有驱动气缸，且所述驱动气缸的下端设置有护套，并且所述护套的内侧贯穿连接有电动伸缩杆，同时所述电动伸缩杆通过贯穿所述护套而与所述驱动气缸连接，所述机台的前端设置有连接框，且所述连接框与所述机台贯穿连接，并且所述连接框的前端设置有拉手，所述机台的一端设置有控制开关，所述电动伸缩杆的下端适配有切割刀，而所述切割刀下端的前后两侧均设置有与所述机台连接的放置台。

作为一种优选方案，所述机台的上端开设有呈圆形状的开口，且所述开口的左右两侧均固定连接有挡板，并且左右两侧所述挡板的俯视面均呈半圆状，同时所述开口的内侧边为斜面结构，且该斜面朝开口的中心处倾斜。

作为一种优选方案，所述开口内部旋转连接有吸气扇，且所述连接框通过贯穿所述机台而插入至所述开口内。

作为一种优选方案，所述连接框内侧的四端均固定连接有第一磁铁块，且四个所述第一磁铁块均平行于所述连接框的内侧面，并且四个所述第一磁铁块均适配有第二磁铁块，同时所述连接框适配有一层薄膜。

作为一种优选方案，两个所述放置台的中端均开设有卡槽，且两个所述放置台均平行于所述开口的中端。

有益效果

本实用新型通过结构的改进，在实际使用时，通过在机台上开设有开口，且由于在开口的左右两侧均设置挡板，并且通过在开口内部设置吸气扇，进而可在管材切割的过程中收集产生的碎屑，使得碎屑落入到连接框内，后续将连接框拉出，则即可将其内的碎屑进行清理，实用便利。

本实用新型在上述基础上，作为进一步的改进，落入到连接框内的碎屑会进一步落入到薄膜上，而于连接框内，薄膜会被便利的固定于四端的第一磁铁块和第二磁块块之间，经此设置，后续只需将薄膜取出，便可将碎屑一并进行清理，提升了清理碎屑的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的机台俯视结构示意图。

图3为本实用新型的连接框斜视结构示意图。

图1-3中：1-机台；2-连接框；201-薄膜；202-第一磁铁块；203-第二磁铁块；101-开口；1011-吸气扇；3-拉手；4-控制开关；5-固定杆；6-焊接轴；7-驱动气缸；8-护套；9-电动伸缩杆；10-切割刀；11-挡板；12-放置台；1201-卡槽。

实施方式

请一并参考图1至图3：

本实施例提供的一种管材加工装置，包括机台1、固定杆5和焊接轴6，固定杆5设置有两根，且两根固定杆5分别连接于机台1上端的左右两侧，并且焊接轴6设置于左右两根固定杆5之间的顶端，焊接轴6的中部下端设置有驱动气缸7，且驱动气缸7的下端设置有护套8，并且护套8的内侧贯穿连接有电动伸缩杆9，同时电动伸缩杆9通过贯穿护套8而与驱动气缸7连接，机台1的前端设置有连接框2，且连接框2与机台1贯穿连接，并且连接框2的前端设置有拉手3，机台1的一端设置有控制开关4，电动伸缩杆9的下端适配有切割刀10，而切割刀10下端的前后两侧均设置有与机台1连接的放置台12。

机台1的上端开设有呈圆形状的开口101，且开口101的左右两侧均固定连接有挡板11，并且左右两侧挡板11的俯视面均呈半圆状，同时开口101的内侧边为斜面结构，且该斜面朝开口101的中心处倾斜，通过此种设计，可借助两侧的挡板11而形成一种围堵之势，以对飞溅过程中的碎屑进行围挡，以在一定程度上避免碎屑飞溅至开口101外，使得溅至挡板11内侧的碎屑可直接滑落至开口101内，实用性强。

在上述基础上，作为进一步的改进，开口101内部旋转连接有吸气扇1011，且连接框2通过贯穿机台1而插入至开口101内，通过此种设计，在挡板11之外，通过吸气扇1011的旋转可于开口101内产生一定程度的吸力，借此，可将切割过程中产生的碎屑进行吸引，使得碎屑直落开口101内，进而更便于对碎屑进行收集。

在上述基础上，作为更进一步的改进，连接框2内侧的四端均固定连接有第一磁铁块202，且四个第一磁铁块202均平行于连接框2的内侧面，并且四个第一磁铁块202均适配有第二磁铁块203，同时连接框2适配有一层薄膜201，通过此种设计，将薄膜201铺设于连接框2内，在铺设时，将薄膜201的四角分别置于四端的第一磁铁块202和第二磁铁块203之间，借助第一磁铁块202和第二磁铁块203的磁力连接，进而将薄膜201的四角进行压制固定，操作便利，利于薄膜201的安装，而经开口101落至连接框2内的碎屑便会落至薄膜201上，在此情况下，后续只需将薄膜201取出，便可将碎屑一并进行清理，提升了清理碎屑的效率。

在上述基础上，作为进一步的改进，两个放置台12的中端均开设有卡槽1201，且两个放置台12均平行于开口101的中端，通过此种设计，当管材被放置于两个放置台12之间进行切割时，可使得切割过程中产生的碎屑能更好的落入于开口101内，以更利于对碎屑进行收集，实用性强。

工作原理：

在使用本实用新型时，将需要被切割的管材置于两个放置台12之间，通过驱动气缸7的运作可带动电动伸缩杆9进行伸缩，同时可驱动切割刀10旋转，以对管材进行切割，而切割时产生的碎屑可借助两侧的挡板11被阻挡，进而借此形成一种围堵之势，以对飞溅过程中的碎屑进行围挡，以在一定程度上避免碎屑飞溅至开口101外，使得溅至挡板11内侧的碎屑可直接滑落至开口101内，实用性强，并且，在挡板11之外，通过吸气扇1011的旋转可于开口101内产生一定程度的吸力，借此，可将切割过程中产生的碎屑进行吸引，使得碎屑直落开口101内，进而更便于对碎屑进行收集，同时，可将薄膜201铺设于连接框2内，在铺设时，将薄膜的四角分别置于四端的第一磁铁块202和第二磁铁块203之间，借助第一磁铁块202和第二磁铁块203的磁力连接，进而将薄膜201的四角进行压制固定，操作便利，利于薄膜201的安装，而经开口101落至连接框2内的碎屑便会落至薄膜201上，在此情况下，后续只需将薄膜201取出，便可将碎屑一并进行清理，提升了清理碎屑的效率。

Claims (4)

1.一种管材加工装置，包括机台（1）、固定杆（5）和焊接轴（6），所述固定杆（5）设置有两根，且两根所述固定杆（5）分别连接于所述机台（1）上端的左右两侧，并且所述焊接轴（6）设置于左右两根所述固定杆（5）之间的顶端，其特征在于，所述焊接轴（6）的中部下端设置有驱动气缸（7），且所述驱动气缸（7）的下端设置有护套（8），并且所述护套（8）的内侧贯穿连接有电动伸缩杆（9），同时所述电动伸缩杆（9）通过贯穿所述护套（8）而与所述驱动气缸（7）连接，所述机台（1）的前端设置有连接框（2），且所述连接框（2）与所述机台（1）贯穿连接，并且所述连接框（2）的前端设置有拉手（3），所述机台（1）的一端设置有控制开关（4），所述电动伸缩杆（9）的下端适配有切割刀（10），而所述切割刀（10）下端的前后两侧均设置有与所述机台（1）连接的放置台（12）；

两个所述放置台（12）的中端均开设有卡槽（1201），且两个所述放置台（12）均平行于开口（101）的中端。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工装置，其特征在于，所述开口（101）的左右两侧均固定连接有挡板（11），并且左右两侧所述挡板（11）的俯视面均呈半圆状，同时所述开口（101）的内侧边为斜面结构，且该斜面结构朝开口（101）的中心处倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种管材加工装置，其特征在于，所述开口（101）内部旋转连接有吸气扇（1011），且所述连接框（2）通过贯穿所述机台（1）而插入至所述开口（101）内。

4.根据权利要求1所述的一种管材加工装置，其特征在于，所述连接框（2）内侧的四端均固定连接有第一磁铁块（202），且四个所述第一磁铁块（202）均平行于所述连接框（2）的内侧面，并且四个所述第一磁铁块（202）均适配有第二磁铁块（203），同时所述连接框（2）适配有一层薄膜（201）。