CN221415421U - 一种弹力布自动化激光打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工相关技术领域，公开了一种弹力布自动化激光打孔设备，包括工作台，所述工作台的外侧固定连接有两个L形支架，所述L形支架的内部固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有除烟环，所述工作台的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的外侧开设有卡槽，所述过滤箱的内部固定连接有安装块，所述安装块的侧壁滑动连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有滑动板。本实用新型中，可以将打孔产生的焦烟吸收并且过滤后排放，有效避免焦烟对空气环境污染，可以将弹力布的边缘压紧，在进行激光打孔时有效避免出现偏移，使得打孔稳定性大幅提高。

Description

一种弹力布自动化激光打孔设备

技术领域

本实用新型涉及布料加工相关技术领域，尤其涉及一种弹力布自动化激光打孔设备。

背景技术

弹力布即有弹力的坯布，膏药上面的布，也被称为膏药布，是制作膏药不可或缺的材料，弹力布作为新型的膏药布具有柔软透气的效果，用于制作膏药的弹力布在实际加工过程中使用激光打孔设备对弹力布进行打孔作业，经检索中国发明专利公告号(CN113275743 A)一种弹力布自动化激光打孔设备，包括机架、设置在机架前侧的清理机构、设置在机架中部的驱动机构、设置在机架上的激光打孔机以及设置在机架后侧的卷绕轴，该专利能够实现对能够对弹力布进行全面的清洁处理，以及有效的防止弹力绳运动中因拉力较大发生变形，使得弹力布在常态下进行激光打孔，确保弹力布打孔的精准性，但是上述专利没有对打孔后产生的焦烟进行处理，容易对空气环境造成污染，并且对弹力布进行打孔时没有对其进行稳固压实，使得打孔稳定性较差，因此本领域技术提出一种弹力布自动化激光打孔设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种弹力布自动化激光打孔设备，旨在改善激光打孔设备没有对产生的焦烟进行处理，容易造成空气环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弹力布自动化激光打孔设备，包括工作台，所述工作台的外侧固定连接有两个L形支架，所述L形支架的内部固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有除烟环，所述工作台的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的外侧开设有卡槽，所述过滤箱的内部固定连接有安装块，所述安装块的侧壁滑动连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板的外部转动连接有连杆，所述安装块的侧壁通孔处滑动连接有锁芯，所述安装块的内壁固定连接有弹簧，所述过滤箱的底部安装有抽风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形支架的外部固定连接有安装框，右侧所述安装框的外部固定连接有电机，右侧所述安装框的外部转动连接有皮带轮一，左侧所述安装框的外部转动连接有皮带轮二，两个所述安装框的内部均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端与右侧双向螺纹杆的一端固定连接，所述皮带轮一的外部与右侧双向螺纹杆的另一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮带轮二的外部与左侧双向螺纹杆的一端固定连接，所述安装框的顶部安装有激光打孔结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导管的另一端与过滤箱的外侧固定连接，所述连杆的另一端与锁芯的外侧转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的另一端与锁芯的一端固定连接，所述锁芯的另一端卡合在卡槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮带轮一的外周与皮带轮二的外周通过皮带相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过除烟环、导管、过滤箱、过滤网、抽风机等结构的相互配合，可以将打孔产生的焦烟吸收并且过滤后排放，有效避免焦烟对空气环境污染。

2、本实用新型中，通过电机、双向螺纹杆、螺纹套、转动杆、压板等结构的相互配合，可以将弹力布的边缘压紧，在进行激光打孔时有效避免出现偏移，使得打孔稳定性大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹力布自动化激光打孔设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种弹力布自动化激光打孔设备的L形支架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弹力布自动化激光打孔设备的过滤箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种弹力布自动化激光打孔设备的安装块剖面图；

图5为本实用新型提出的一种弹力布自动化激光打孔设备的安装框内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、L形支架；3、导管；4、除烟环；5、过滤箱；6、过滤网；7、卡槽；8、安装块；9、推杆；10、滑动板；11、连杆；12、弹簧；13、锁芯；14、抽风机；15、安装框；16、电机；17、皮带轮一；18、皮带轮二；19、双向螺纹杆；20、螺纹套；21、转动杆；22、压板；23、激光打孔结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种弹力布自动化激光打孔设备，包括工作台1，工作台1的外侧固定连接有两个L形支架2，L形支架2的内部固定连接有导管3，导管3的一端固定连接有除烟环4，工作台1的底部固定连接有过滤箱5，过滤箱5的内部滑动连接有过滤网6，过滤网6的外侧安装有把手，方便使用者将过滤网6抽出，过滤网6的外侧开设有卡槽7，过滤箱5的内部固定连接有安装块8，安装块8的侧壁滑动连接有推杆9，推杆9的另一端固定连接有滑动板10，滑动板10的外部转动连接有连杆11，安装块8的侧壁通孔处滑动连接有锁芯13，安装块8的内壁固定连接有弹簧12，过滤箱5的底部安装有抽风机14，启动抽风机14，并且使得除烟环4将打孔产生的焦烟吸收，再通过两个导管3输送到过滤箱5的内部，经过过滤网6过滤后排放，如此可以有效减少焦烟对空气环境的污染，并且使用者可以按压推杆9使得滑动板10推动连杆11转动，在连杆11的牵引力作用下，锁芯13会从卡槽7的内部被拔出，进而解除对过滤网6的固定，使用者可以轻松将过滤网6从过滤箱5的内部抽出，对于过滤网6的拆卸更换更加便捷。

L形支架2的外部固定连接有安装框15，右侧安装框15的外部固定连接有电机16，右侧安装框15的外部转动连接有皮带轮一17，左侧安装框15的外部转动连接有皮带轮二18，两个安装框15的内部均转动连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19的外侧螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的底部转动连接有转动杆21，转动杆21的另一端转动连接有压板22，在电机16的驱动下，右侧双向螺纹杆19开始转动，并且会带动皮带轮一17转动，从而使得皮带轮一17通过皮带带动皮带轮二18转动，进而使得左侧双向螺纹杆19与右侧双向螺纹杆19同步转动，从而使得螺纹套20开始做相向运动，并且使得转动杆21转动，进而使得压板22向下移动，从而将工作台1顶部的弹力布的边缘压紧。

电机16的输出端与右侧双向螺纹杆19的一端固定连接，皮带轮一17的外部与右侧双向螺纹杆19的另一端固定连接，在电机16的驱动下，右侧双向螺纹杆19开始转动，并且会带动皮带轮一17转动。

皮带轮二18的外部与左侧双向螺纹杆19的一端固定连接，安装框15的顶部安装有激光打孔结构23，激光打孔结构23用来对弹力布打孔，属于现有成熟技术，在此不再赘述。

导管3的另一端与过滤箱5的外侧固定连接，被吸收的焦烟会通过导管3输送到过滤箱5的内部，连杆11的另一端与锁芯13的外侧转动连接，在连杆11的牵引力作用下，锁芯13会从卡槽7的内部被拔出。

弹簧12的另一端与锁芯13的一端固定连接，锁芯13的另一端卡合在卡槽7的内部，弹簧12的弹力可以使得锁芯13快速复位，并且卡合进卡槽7的内部。

皮带轮一17的外周与皮带轮二18的外周通过皮带相连接，皮带轮一17转动时，会通过皮带带动皮带轮二18转动。

工作原理：具体使用时，使用者可以将弹力布平铺在工作台1的顶部，再启动电机16，在电机16的驱动下，右侧双向螺纹杆19开始转动，并且会带动皮带轮一17转动，从而使得皮带轮一17通过皮带带动皮带轮二18转动，进而使得左侧双向螺纹杆19与右侧双向螺纹杆19同步转动，从而使得螺纹套20开始做相向运动，并且使得转动杆21转动，进而使得压板22向下移动，从而将弹力布的边缘压紧，再启动激光打孔结构23对弹力布进行打孔，如此使得打孔的稳定性会更好，同时启动抽风机14，并且使得除烟环4将打孔产生的焦烟吸收，再通过两个导管3输送到过滤箱5的内部，经过过滤网6过滤后排放，如此可以有效减少焦烟对空气环境的污染，并且使用者可以按压推杆9使得滑动板10推动连杆11转动，在连杆11的牵引力作用下，锁芯13会从卡槽7的内部被拔出，进而解除对过滤网6的固定，使用者可以轻松将过滤网6从过滤箱5的内部抽出，对于过滤网6的拆卸更换更加便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹力布自动化激光打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧固定连接有两个L形支架(2)，所述L形支架(2)的内部固定连接有导管(3)，所述导管(3)的一端固定连接有除烟环(4)，所述工作台(1)的底部固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内部滑动连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)的外侧开设有卡槽(7)，所述过滤箱(5)的内部固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的侧壁滑动连接有推杆(9)，所述推杆(9)的另一端固定连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的外部转动连接有连杆(11)，所述安装块(8)的侧壁通孔处滑动连接有锁芯(13)，所述安装块(8)的内壁固定连接有弹簧(12)，所述过滤箱(5)的底部安装有抽风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种弹力布自动化激光打孔设备，其特征在于：所述L形支架(2)的外部固定连接有安装框(15)，右侧所述安装框(15)的外部固定连接有电机(16)，右侧所述安装框(15)的外部转动连接有皮带轮一(17)，左侧所述安装框(15)的外部转动连接有皮带轮二(18)，两个所述安装框(15)的内部均转动连接有双向螺纹杆(19)，所述双向螺纹杆(19)的外侧螺纹连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的底部转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的另一端转动连接有压板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种弹力布自动化激光打孔设备，其特征在于：所述电机(16)的输出端与右侧双向螺纹杆(19)的一端固定连接，所述皮带轮一(17)的外部与右侧双向螺纹杆(19)的另一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种弹力布自动化激光打孔设备，其特征在于：所述皮带轮二(18)的外部与左侧双向螺纹杆(19)的一端固定连接，所述安装框(15)的顶部安装有激光打孔结构(23)。

5.根据权利要求1所述的一种弹力布自动化激光打孔设备，其特征在于：所述导管(3)的另一端与过滤箱(5)的外侧固定连接，所述连杆(11)的另一端与锁芯(13)的外侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹力布自动化激光打孔设备，其特征在于：所述弹簧(12)的另一端与锁芯(13)的一端固定连接，所述锁芯(13)的另一端卡合在卡槽(7)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种弹力布自动化激光打孔设备，其特征在于：所述皮带轮一(17)的外周与皮带轮二(18)的外周通过皮带相连接。