CN221415116U - 一种盲孔加工用镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盲孔加工用镗床，包括机床底座，所述机床底座的顶部设置有清理机构，所述机床底座的两侧固定设置有机床护板，在加工时产生的废屑堆积在加工台的表面凹槽内部，通过低速风机向沟槽中吹风，可以将内部废屑不断的吹向另一端的收集箱中，在收集箱内部堆积一定量之后，将收集箱取下做后续废屑的收集处理，避免产生加工废屑处理的同时又将废屑进行收集，实现再回收的作用，冷却液箱在进行打孔加工时可以不断的对刀头和工件加工处进行降温处理，防止加工温度过高影响加工质量，同时底部的照明灯可以随执行元件本体移动，对加工处照亮，方便观察，底部的液压升降元件可以实现整体装置高度的调整，方便操作。

Description

一种盲孔加工用镗床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种盲孔加工用镗床。

背景技术

镗床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，镗床可以完成钻孔、镗孔等孔的加工，而且能切削端面、内圆、外圆及铣平面等，是一种多用途的金属切削机床，这使得镗床在各种复杂零件的加工中都能发挥重要的作用。

现有镗床的镗刀在加工过程中会产生大量的热量，特别是加工大型工件时，连续的加工容易造成镗刀的损坏，现有技术中依靠少量喷洒冷却液进行降温，由于喷洒位置固定且有限，冷却效果较差。

现有专利（公告号：CN206898422U）一种镗床，此实用新型采用能够滑动的滑座带动喷头喷洒冷却液进行降温，能够对大型工件进行跟踪定点降温，且通过连接头连接了多条连接管，能够调整位置，对加工位置进行全方位的降温，还设置了风机增加散热冷却的效果。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但镗床的工作台上一般开设有用于安装夹具的沟槽，沟槽内容易进入碎屑而难以清理，需要人工清理，影响加工质量，较为麻烦的问题。

为此，提出一种盲孔加工用镗床。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种盲孔加工用镗床，能够解决现有镗床的工作台上一般开设有用于安装夹具的沟槽，沟槽内容易进入碎屑而难以清理，需要人工清理，影响加工质量，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盲孔加工用镗床，包括机床底座，所述机床底座的顶部设置有清理机构，所述机床底座的两侧固定设置有机床护板；

所述清理机构包括动力组件和清理组件，所述动力组件包括第一驱动电机、驱动螺杆、连接座、加工台和导向杆，所述第一驱动电机固定设置于机床底座的一端，所述驱动螺杆的一端固定设置于第一驱动电机的输出端，所述连接座螺纹连接在驱动螺杆上，所述加工台的底部固定连接于连接座的一侧，所述加工台位于机床底座的顶部，所述导向杆的两端分别设置于机床底座的两端，所述导向杆与加工台底部的连接座相互连通。

优选的，所述清理组件包括包覆套、低速风机和收集箱，所述包覆套设置于加工台表面上且与加工台表面的凹槽相互贴合，所述低速风机设置于加工台的一端，所述低速风机与加工台的一端为可拆卸状态，所述收集箱设置于加工台的一端，所述收集箱与低速风机在加工台的两侧相对应。

优选的，所述机床护板的一端设置有横向电机，所述横向电机的输出端固定设置有横向螺纹杆，所述机床护板之间固定设置有横向导杆，所述横向螺纹杆和横向导杆上设置有移动板。

优选的，所述移动板的一端固定设置有纵向电机，所述纵向电机的输出端固定设置有纵向螺纹杆，所述移动板的两端之间固定设置有纵向导杆，所述纵向螺纹杆和纵向导杆上设置有安装座，所述安装座的一侧固定设置有执行元件本体。

优选的，所述安装座的一侧固定设置有冷却液箱，所述冷却液箱的一端设置有出液管，所述出液管设置于执行元件本体的一侧。

优选的，所述机床护板的一侧固定设置有控制面板，所述控制面板与第一驱动电机、横向电机和纵向电机相通。

优选的，所述安装座的底部固定设置有照明灯，所述照明灯与外部电源相互连通。

优选的，所述机床底座的底部固定设置有液压升降元件，所述液压升降元件的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置有清理机构，防止加工台传动不稳，由于在加工台上一般开设有用于安装夹具的沟槽，沟槽内容易进入碎屑而难以清理，需要人工清理，较为麻烦，设置清理组件包括包覆套、低速风机和收集箱，在加工时产生的废屑堆积在加工台的表面凹槽内部，通过低速风机向沟槽中吹风，可以将内部废屑不断的吹向另一端的收集箱中，在收集箱内部堆积一定量之后，将收集箱取下做后续废屑的收集处理，避免产生加工废屑处理的同时又将废屑进行收集，实现再回收的作用。

2.本申请通过设置有横向电机、横向螺纹杆、纵向电机和纵向螺纹杆等零件，通过横向电机和纵向电机分别进行驱动，带动移动板和安装座进行移动，实现执行元件本体在横向和纵向上的位置变化，以此对加工零件不同位置进行打孔的目的，冷却液箱在进行打孔加工时可以不断的对刀头和工件加工处进行降温处理，防止加工温度过高影响加工质量，同时底部的照明灯可以随执行元件本体移动，对加工处照亮，方便观察，底部的液压升降元件可以实现整体装置高度的调整，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体轴测结构视图；

图3为本实用新型的清理机构局部结构视图；

图4为本实用新型的动力组件局部结构视图；

图5为本实用新型的整体局部结构视图。

附图标记说明：

1、机床底座；2、清理机构；201、动力组件；202、清理组件；2011、第一驱动电机；2012、驱动螺杆；2013、连接座；2014、加工台；2015、导向杆；2021、包覆套；2022、低速风机；2023、收集箱；3、机床护板；4、横向电机；5、横向螺纹杆；6、横向导杆；7、移动板；8、纵向电机；9、纵向螺纹杆；10、纵向导杆；11、安装座；12、执行元件本体；13、冷却液箱；14、出液管；15、控制面板；16、照明灯；17、液压升降元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种盲孔加工用镗床，包括机床底座1，机床底座1的顶部设置有清理机构2，机床底座1的两侧固定设置有机床护板3；

清理机构2包括动力组件201和清理组件202，动力组件201包括第一驱动电机2011、驱动螺杆2012、连接座2013、加工台2014和导向杆2015，第一驱动电机2011固定设置于机床底座1的一端，驱动螺杆2012的一端固定设置于第一驱动电机2011的输出端，连接座2013螺纹连接在驱动螺杆2012上，加工台2014的底部固定连接于连接座2013的一侧，加工台2014位于机床底座1的顶部，导向杆2015的两端分别设置于机床底座1的两端，导向杆2015与加工台2014底部的连接座2013相互连通。

具体的，如图1所示，清理组件202包括包覆套2021、低速风机2022和收集箱2023，包覆套2021设置于加工台2014表面上且与加工台2014表面的凹槽相互贴合，低速风机2022设置于加工台2014的一端，低速风机2022与加工台2014的一端为可拆卸状态，收集箱2023设置于加工台2014的一端，收集箱2023与低速风机2022在加工台2014的两侧相对应。

通过设置动力组件201包括第一驱动电机2011、驱动螺杆2012、连接座2013、加工台2014和导向杆2015，在使用时，由第一驱动电机2011带动驱动螺杆2012转动，然后通过连接座2013带动加工台2014在机床底座1上移动，同时加工台2014底部两侧的导向杆2015可以起到一定的限制作用，防止加工台2014传动不稳，由于在加工台2014上一般开设有用于安装夹具的沟槽，沟槽内容易进入碎屑而难以清理，需要人工清理，较为麻烦，设置清理组件202包括包覆套2021、低速风机2022和收集箱2023，在加工时产生的废屑堆积在加工台2014的表面凹槽内部，通过低速风机2022向沟槽中吹风，可以将内部废屑不断的吹向另一端的收集箱2023中，在收集箱2023内部堆积一定量之后，将收集箱2023取下做后续废屑的收集处理，避免产生加工废屑处理的同时又将废屑进行收集，实现再回收的作用。

具体的，如图1所示，机床护板3的一端设置有横向电机4，横向电机4的输出端固定设置有横向螺纹杆5，机床护板3之间固定设置有横向导杆6，横向螺纹杆5和横向导杆6上设置有移动板7。

具体的，如图1所示，移动板7的一端固定设置有纵向电机8，纵向电机8的输出端固定设置有纵向螺纹杆9，移动板7的两端之间固定设置有纵向导杆10，纵向螺纹杆9和纵向导杆10上设置有安装座11，安装座11的一侧固定设置有执行元件本体12。

通过设置横向电机4、横向螺纹杆5、纵向电机8和纵向螺纹杆9等零件，通过横向电机4和纵向电机8分别进行驱动，带动移动板7和安装座11进行移动，实现执行元件本体12在横向和纵向上的位置变化，以此对加工零件不同位置进行打孔的目的。

具体的，如图3所示，安装座11的一侧固定设置有冷却液箱13，冷却液箱13的一端设置有出液管14，出液管14设置于执行元件本体12的一侧。

具体的，如图1所示，机床护板3的一侧固定设置有控制面板15，控制面板15与第一驱动电机2011、横向电机4和纵向电机8相通。

具体的，如图1所示，安装座11的底部固定设置有照明灯16，照明灯16与外部电源相互连通。

具体的，如图1所示，机床底座1的底部固定设置有液压升降元件17，液压升降元件17的数量为四组。

通过设置冷却液箱13，在进行打孔加工时可以不断的对刀头和工件加工处进行降温处理，防止加工温度过高影响加工质量，同时底部的照明灯16可以随执行元件本体12移动，对加工处照亮，方便观察，底部的液压升降元件17可以实现整体装置高度的调整，方便操作。

通过采用上述技术方案，解决了现有的镗床的工作台上一般开设有用于安装夹具的沟槽，沟槽内容易进入碎屑而难以清理，需要人工清理，影响加工质量，较为麻烦的问题。

工作原理：本申请在使用时，首先由第一驱动电机2011带动驱动螺杆2012转动，然后通过连接座2013带动加工台2014在机床底座1上移动，同时加工台2014底部两侧的导向杆2015可以起到一定的限制作用，防止加工台2014传动不稳，在加工时产生的废屑堆积在加工台2014的表面凹槽内部，通过低速风机2022向沟槽中吹风，可以将内部废屑不断的吹向另一端的收集箱2023中，在收集箱2023内部堆积一定量之后，将收集箱2023取下做后续废屑的收集处理，避免产生加工废屑处理的同时又将废屑进行收集，实现再回收的作用，通过横向电机4和纵向电机8分别进行驱动，带动移动板7和安装座11进行移动，实现执行元件本体12在横向和纵向上的位置变化，以此对加工零件不同位置进行打孔的目的，在进行打孔加工时出液管14可以不断的对刀头和工件加工处进行降温处理，防止加工温度过高影响加工质量，同时底部的照明灯16可以随执行元件本体12移动，对加工处照亮，方便观察，底部的液压升降元件17可以实现整体装置高度的调整，方便操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种盲孔加工用镗床，包括机床底座（1），其特征在于：所述机床底座（1）的顶部设置有清理机构（2），所述机床底座（1）的两侧固定设置有机床护板（3）；

所述清理机构（2）包括动力组件（201）和清理组件（202），所述动力组件（201）包括第一驱动电机（2011）、驱动螺杆（2012）、连接座（2013）、加工台（2014）和导向杆（2015），所述第一驱动电机（2011）固定设置于机床底座（1）的一端，所述驱动螺杆（2012）的一端固定设置于第一驱动电机（2011）的输出端，所述连接座（2013）螺纹连接在驱动螺杆（2012）上，所述加工台（2014）的底部固定连接于连接座（2013）的一侧，所述加工台（2014）位于机床底座（1）的顶部，所述导向杆（2015）的两端分别设置于机床底座（1）的两端，所述导向杆（2015）与加工台（2014）底部的连接座（2013）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种盲孔加工用镗床，其特征在于：所述清理组件（202）包括包覆套（2021）、低速风机（2022）和收集箱（2023），所述包覆套（2021）设置于加工台（2014）表面上且与加工台（2014）表面的凹槽相互贴合，所述低速风机（2022）设置于加工台（2014）的一端，所述低速风机（2022）与加工台（2014）的一端为可拆卸状态，所述收集箱（2023）设置于加工台（2014）的一端，所述收集箱（2023）与低速风机（2022）在加工台（2014）的两侧相对应。

3.根据权利要求1所述的一种盲孔加工用镗床，其特征在于：所述机床护板（3）的一端设置有横向电机（4），所述横向电机（4）的输出端固定设置有横向螺纹杆（5），所述机床护板（3）之间固定设置有横向导杆（6），所述横向螺纹杆（5）和横向导杆（6）上设置有移动板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种盲孔加工用镗床，其特征在于：所述移动板（7）的一端固定设置有纵向电机（8），所述纵向电机（8）的输出端固定设置有纵向螺纹杆（9），所述移动板（7）的两端之间固定设置有纵向导杆（10），所述纵向螺纹杆（9）和纵向导杆（10）上设置有安装座（11），所述安装座（11）的一侧固定设置有执行元件本体（12）。

5.根据权利要求4所述的一种盲孔加工用镗床，其特征在于：所述安装座（11）的一侧固定设置有冷却液箱（13），所述冷却液箱（13）的一端设置有出液管（14），所述出液管（14）设置于执行元件本体（12）的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种盲孔加工用镗床，其特征在于：所述机床护板（3）的一侧固定设置有控制面板（15），所述控制面板（15）与第一驱动电机（2011）、横向电机（4）和纵向电机（8）相通。

7.根据权利要求4所述的一种盲孔加工用镗床，其特征在于：所述安装座（11）的底部固定设置有照明灯（16），所述照明灯（16）与外部电源相互连通。

8.根据权利要求1所述的一种盲孔加工用镗床，其特征在于：所述机床底座（1）的底部固定设置有液压升降元件（17），所述液压升降元件（17）的数量为四组。