CN221415114U - 一种具有吸尘功能的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸尘功能的打孔设备，包括支架，支架顶部安装有工作台面，工作台面外侧固定连接档板，工作台面顶部安装有安装架，安装架上安装有打孔组件，工作台面底部固定连接隔板，隔板底部安装有吸尘组件。本实用新型通过工作台面和吸尘组件配合，在对门窗进行打孔加工工作时，通过工作台面上开设的集尘孔，在对门窗进行钻孔工作时，产生的碎屑和灰尘通过集尘孔落到隔板上，然后通过吸风机产生气流，形成压力差，通过吸尘接口在吸尘孔将隔板上的碎屑和灰尘吸入，通过吸尘管输入到集尘盒内，从而有效地收集打孔过程中产生的碎屑和灰尘，避免了碎屑和灰尘散落在工作区域内，保持工作现场的清洁和整洁，及时将这些有害物质收集起来。

Description

一种具有吸尘功能的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的打孔设备。

背景技术

门窗加工打孔是指在门窗的框体、玻璃、铝合金材料等部位进行孔洞加工的工作，门窗加工打孔的方法和工具根据孔洞的大小、材料的硬度和门窗的类型而定，在进行门窗加工打孔时，需要注意保护好门窗的表面，避免损坏门窗的外观和结构稳定性，在进行门窗加工工作时需要使用到打孔装置，在现有技术中，用于门窗加工工作中的打孔装置包括打孔机等打孔装置。

现有的打孔设备在对门窗进行打孔加工工作时，会产生大量碎屑和废料，这些碎屑和废料较小，容易飞弹，现有的打孔设备不具备收集清洁功能，只能人工对这些碎屑进行收集清洁，工作量较大而且效率低，影响加工环境和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的打孔设备在对门窗进行打孔加工工作时，会产生大量碎屑和废料，这些碎屑和废料较小，容易飞弹，现有的打孔设备不具备收集清洁功能，只能人工对这些碎屑进行收集清洁，工作量较大而且效率低，影响加工环境和生产效率的缺点，而提出的一种具有吸尘功能的打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有吸尘功能的打孔设备，包括支架，支架顶部安装有工作台面，工作台面外侧固定连接档板，工作台面顶部安装有安装架，安装架上安装有打孔组件，工作台面底部固定连接隔板，隔板底部安装有吸尘组件。

优选的，打孔组件包括滑轨滑块、滑块、步进电机、液压缸、连接板、驱动电机和钻头，滑轨上滑动连接滑块，顶部安装有步进电机，步进电机一侧安装有液压缸，液压缸底部安装有连接板，连接板顶部一侧安装有驱动电机，驱动电机底部电性连接钻头，滑轨的长度和安装架顶部的长度相匹配。

优选的，步进电机通过滑块滑动连接在滑轨上，步进电机垂直设置于滑块顶部，液压缸位于安装架外侧，连接板上开设有安装孔，驱动电机贯穿安装孔电性连接钻头，钻头垂直设置于连接板。

优选的，吸尘组件包括集尘盒、吸风机、吸尘管和吸尘接口，集尘盒一侧安装有吸风机，集尘盒另一侧连通连接吸尘管，吸尘管顶端安装有吸尘接口，集尘盒呈长方体状。

优选的，集尘盒一侧开设有输入孔，吸尘管固定贯穿安装在输入孔上，集尘盒通过吸尘管连通连接吸尘接口，吸风机垂直设置于集尘盒一侧，隔板上开设有吸尘孔，吸尘接口固定安装在吸尘孔上。

优选的，支架垂直设置于工作台面底部，工作台面的尺寸和隔板的尺寸相匹配，工作台面位于隔板上方，档板垂直设置在工作台面顶部外侧，工作台面表面开设有若干个集尘孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过工作台面和吸尘组件配合，在对门窗进行打孔加工工作时，通过工作台面上开设的集尘孔，在对门窗进行钻孔工作时，产生的碎屑和灰尘通过集尘孔落到隔板上，然后通过吸风机产生气流，形成压力差，通过吸尘接口在吸尘孔将隔板上的碎屑和灰尘吸入，通过吸尘管输入到集尘盒内，从而有效地收集打孔过程中产生的碎屑和灰尘，这避免了碎屑和灰尘散落在工作区域内，保持了工作现场的清洁和整洁，及时将这些有害物质收集起来，减少了工作者暴露于有害物质的风险，提供了更好的工作环境和健康保护；通过工作台面和吸尘组件配合，能够在打孔的同时收集碎屑和灰尘，无需额外的清理步骤和工具，避免了后续的清理工作，节省了额外的清理时间和努力，提高了工作效率，使工作者能够更快速地完成工作任务，防止其散布到周围环境中，减少了对空气和其他物体的污染，有助于维护室内和室外环境的清洁和卫生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的打孔设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的打孔设备的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的打孔设备的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的打孔设备的俯视结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台面；3、档板；4、安装架；5、打孔组件；501、滑轨；502、滑块；503、步进电机；504、液压缸；505、连接板；506、驱动电机；507、钻头；6、吸尘组件；601、集尘盒；602、吸风机；603、吸尘管；604、吸尘接口；7、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有吸尘功能的打孔设备，包括支架1，支架1顶部安装有工作台面2，工作台面2外侧固定连接档板3，支架1垂直设置于工作台面2底部，工作台面2的尺寸和隔板7的尺寸相匹配，工作台面2位于隔板7上方，档板3垂直设置在工作台面2顶部外侧，工作台面2表面开设有若干个集尘孔，工作台面2顶部安装有安装架4，安装架4上安装有打孔组件5，打孔组件5包括滑轨滑块501、滑块502、步进电机503、液压缸504、连接板505、驱动电机506和钻头507，滑轨501上滑动连接滑块502，滑块502顶部安装有步进电机503，步进电机503一侧安装有液压缸504，液压缸504底部安装有连接板505，连接板505顶部一侧安装有驱动电机506，驱动电机506底部电性连接钻头507，滑轨501的长度和安装架4顶部的长度相匹配，步进电机503通过滑块502滑动连接在滑轨501上，步进电机503垂直设置于502顶部，液压缸504位于安装架4外侧，连接板505上开设有安装孔，驱动电机506贯穿安装孔电性连接钻头507，钻头507垂直设置于连接板505，将需要打孔的门窗组件放置到工作台面2上，然后通过步进电机503带动液压缸504、驱动电机506和钻头507在安装架4上移动到指定位置，进行打孔工作，通过工作台面2和吸尘组件6配合，在对门窗进行打孔加工工作时，通过工作台面2上开设的集尘孔，在对门窗进行钻孔工作时，产生的碎屑和灰尘通过集尘孔落到隔板7上，然后通过吸风机602产生气流，形成压力差，通过吸尘接口604在吸尘孔将隔板7上的碎屑和灰尘吸入，通过吸尘管603输入到集尘盒601内，从而有效地收集打孔过程中产生的碎屑和灰尘，这避免了碎屑和灰尘散落在工作区域内，保持了工作现场的清洁和整洁，及时将这些有害物质收集起来，减少了工作者暴露于有害物质的风险，提供了更好的工作环境和健康保护；通过工作台面2和吸尘组件6配合，能够在打孔的同时收集碎屑和灰尘，无需额外的清理步骤和工具，避免了后续的清理工作，节省了额外的清理时间和努力，提高了工作效率，使工作者能够更快速地完成工作任务，防止其散布到周围环境中，减少了对空气和其他物体的污染，有助于维护室内和室外环境的清洁和卫生，工作台面2底部固定连接隔板7，隔板7底部安装有吸尘组件6，吸尘组件6包括集尘盒601、吸风机602、吸尘管603和吸尘接口604，集尘盒601一侧安装有吸风机602，集尘盒601另一侧连通连接吸尘管603，吸尘管603顶端安装有吸尘接口604，集尘盒601呈长方体状，集尘盒601一侧开设有输入孔，吸尘管603固定贯穿安装在输入孔上，集尘盒601通过吸尘管603连通连接吸尘接口604，吸风机602垂直设置于集尘盒601一侧，隔板7上开设有吸尘孔，吸尘接口604固定安装在吸尘孔上，吸风机602是一种用于吸取空气中的污浊、异味、灰尘等颗粒物的设备，通过电机驱动叶轮高速旋转，产生负压进行抽取。

本实用新型的使用方法和优点：该种一种具有吸尘功能的打孔设备在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将此种装置放置到指定工作位置，将需要打孔的门窗组件放置到工作台面2上，然后通过步进电机503带动液压缸504、驱动电机506和钻头507在安装架4上移动到指定位置，进行打孔工作，通过工作台面2和吸尘组件6配合，在对门窗进行打孔加工工作时，通过工作台面2上开设的集尘孔，在对门窗进行钻孔工作时，产生的碎屑和灰尘通过集尘孔落到隔板7上，然后通过吸风机602产生气流，形成压力差，通过吸尘接口604在吸尘孔将隔板7上的碎屑和灰尘吸入，通过吸尘管603输入到集尘盒601内，从而有效地收集打孔过程中产生的碎屑和灰尘，这避免了碎屑和灰尘散落在工作区域内，保持了工作现场的清洁和整洁，及时将这些有害物质收集起来，减少了工作者暴露于有害物质的风险，提供了更好的工作环境和健康保护；通过工作台面2和吸尘组件6配合，能够在打孔的同时收集碎屑和灰尘，无需额外的清理步骤和工具，避免了后续的清理工作，节省了额外的清理时间和努力，提高了工作效率，使工作者能够更快速地完成工作任务，防止其散布到周围环境中，减少了对空气和其他物体的污染，有助于维护室内和室外环境的清洁和卫生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有吸尘功能的打孔设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部安装有工作台面（2），所述工作台面（2）外侧固定连接档板（3），所述工作台面（2）顶部安装有安装架（4），所述安装架（4）上安装有打孔组件（5），所述工作台面（2）底部固定连接隔板（7），所述隔板（7）底部安装有吸尘组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的打孔设备，其特征在于：所述打孔组件（5）包括滑轨（501）、滑块（502）、步进电机（503）、液压缸（504）、连接板（505）、驱动电机（506）和钻头（507），所述滑轨（501）上滑动连接滑块（502），所述滑块（502）顶部安装有步进电机（503），所述步进电机（503）一侧安装有液压缸（504），所述液压缸（504）底部安装有连接板（505），所述连接板（505）顶部一侧安装有驱动电机（506），所述驱动电机（506）底部电性连接钻头（507），所述滑轨（501）的长度和安装架（4）顶部的长度相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的打孔设备，其特征在于：所述步进电机（503）通过滑块（502）滑动连接在滑轨（501）上，所述步进电机（503）垂直设置在滑块（502）顶部，所述液压缸（504）位于安装架（4）外侧，所述连接板（505）上开设有安装孔，所述驱动电机（506）贯穿安装孔电性连接钻头（507），所述钻头（507）垂直设置于连接板（505）。

4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的打孔设备，其特征在于：所述吸尘组件（6）包括集尘盒（601）、吸风机（602）、吸尘管（603）和吸尘接口（604），所述集尘盒（601）一侧安装有吸风机（602），所述集尘盒（601）另一侧连通连接吸尘管（603），所述吸尘管（603）顶端安装有吸尘接口（604），所述集尘盒（601）呈长方体状。

5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的打孔设备，其特征在于：所述集尘盒（601）一侧开设有输入孔，所述吸尘管（603）固定贯穿安装在输入孔上，所述集尘盒（601）通过吸尘管（603）连通连接吸尘接口（604），所述吸风机（602）垂直设置于集尘盒（601）一侧，所述隔板（7）上开设有吸尘孔，所述吸尘接口（604）固定安装在吸尘孔上。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的打孔设备，其特征在于：所述支架（1）垂直设置于工作台面（2）底部，所述工作台面（2）的尺寸和隔板（7）的尺寸相匹配，所述工作台面（2）位于隔板（7）上方，所述档板（3）垂直设置在工作台面（2）顶部外侧。