CN221414245U - 茶叶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种茶叶清洗装置，属于茶叶生产加工技术领域，包括清洗罐，清洗罐的内部上端设置有隔板，隔板的上端开设有凹槽，清洗罐的内部设置有清洗组件，清洗罐的上端设置有第一电机，第一电机的输出轴底端固定连接有第一转轴，第一转轴的上端设置有主动齿轮，隔板的上端前后两侧分别转动连接有第二转轴，第二转轴的上端均设置有从动齿轮，从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，第二转轴的底端均设置有清洗刷，隔板的底端设置有与清洗罐底壁面相连接的清洗筒，第一转轴位于清洗筒的内部，本实用新型不仅能通过多种清洗结构对茶叶进行清洗，有利于茶叶的清洗效果，而且还能保证杂质与茶叶的分离，提高了茶叶的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产加工技术领域，具体涉及一种茶叶清洗装置。
背景技术
茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛，叶革质，含有多种有益成分，并有保健功效，茶叶作为我国的特有饮品已有几千年的历史了，随着茶叶需求量的增加，茶叶的制作工艺也随着发生了变化，由传统的手工制茶变成了机器制茶，茶叶在生长的过程中容易粘染上灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属等杂质，要经过清洗才能进行下一步的加工，清洗后的茶叶不仅可较长时间的保持茶叶的新鲜程度，还可提高茶叶的品质，而且可以有效保留茶叶中的营养成分；现有的部分茶叶清洗装置在完成茶叶清洗作业之后，需要将清洗筒向上提升出来，才能对茶叶进行收集，较为浪费时间，只通过单一的搅动轴对茶叶进行清洗，且清洗出的杂质可能会沉积在清洗筒的底部，不利于茶叶的清洗效果，影响了茶叶的清洗效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种茶叶清洗装置，不仅能通过多种清洗结构对茶叶进行清洗，有利于茶叶的清洗效果，而且还能保证杂质与茶叶的分离，提高了茶叶的清洗效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶叶清洗装置，包括清洗罐，清洗罐的内部上端设置有隔板，隔板的上端开设有凹槽，清洗罐的内部设置有清洗组件；
清洗罐的上端设置有第一电机，第一电机的输出轴底端固定连接有第一转轴，第一转轴的上端设置有主动齿轮，隔板的上端前后两侧分别转动连接有第二转轴，第二转轴的上端均设置有从动齿轮，从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，第二转轴的底端均设置有清洗刷，隔板的底端设置有与清洗罐底壁面相连接的清洗筒，第一转轴位于清洗筒的内部，第一转轴的中部设置有均匀分布的搅动桨，第一转轴的底端设置有第一螺旋片，清洗筒的外表面上开设有均匀分布的槽孔，工作人员启动第一电机，使得第一转轴带动搅动桨旋转，对清洗筒内的茶叶进行搅动，此时主动齿轮旋转，在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，使得第二转轴带动清洗刷旋转，带动清洗罐内的水进行搅动，加大了水与茶叶之间的接触，有利于茶叶的清洗充分，对茶叶内夹杂的杂质进行筛除，杂质通过槽孔排出清洗筒，第一螺旋片能够对茶叶进行输送。
清洗罐的上端左侧设置有与清洗筒相连通的进料管道，进料管道的底端为自左至右向下倾斜设置，方便了茶叶的倒入，工作人员可以通过进料管道将倒入清洗筒内。
清洗罐的上端右侧设置有进水管道，清洗罐的左端底侧设置有出水管道，在进行茶叶的清洗作业时，工作人员需要通过进水管道向清洗罐内注入足够的水，当茶叶的清洗作业完成之后，工作人员通过出水管道将带着杂质的水排出。
清洗罐的底端设置有排料管道，排料管道的外表面设置有阀门，第一螺旋片位于排料管道的内部，实现了茶叶的均匀排出，清洗筒的内部底端设置有排料台，工作人员打开阀门，茶叶向下掉落。
排料管道的底端设置有相连通的输送框，输送框的左端设置有第二电机，第二电机的输出轴右端固定连接有第三转轴，第三转轴的外表面设置有第二螺旋片，输送框的内部底侧设置有输送带，工作人员启动第二电机，使得第三转轴带动第二螺旋片，将茶叶向右输送出去，输送带可以加快茶叶的输送效果，且输送框的底端与输送带均开设有通孔，使得茶叶上附带的水流出，保证了茶叶的品质。
清洗罐的底端设置有自左至右向上倾斜的斜台，斜台方便了杂质的流动。
清洗罐的底端四角均设置有支撑腿。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、本实用新型使用时，不仅能通过多种清洗结构对茶叶进行清洗，有利于茶叶的清洗效果，而且还能保证杂质与茶叶的分离，提高了茶叶的清洗效率。
2、本实用新型使用时，清洗罐的底端设置有排料管道，排料管道的外表面设置有阀门，第一螺旋片位于排料管道的内部，实现了茶叶的均匀排出，清洗筒的内部底端设置有排料台，工作人员打开阀门，茶叶向下掉落。
3、本实用新型使用时，工作人员启动第二电机，使得第三转轴带动第二螺旋片，将茶叶向右输送出去，输送带可以加快茶叶的输送效果，且输送框的底端与输送带均开设有通孔，使得茶叶上附带的水流出，保证了茶叶的品质。
4、本实用新型使用时，清洗罐的底端设置有自左至右向上倾斜的斜台，斜台方便了杂质的流动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清洗组件剖视的结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型的凹槽内剖视的结构示意图；
图5为本实用新型的上侧面剖视的结构示意图。
附图标记说明：100、清洗罐；200、进料管道；301、排料管道；302、阀门；401、进水管道；402、出水管道；501、隔板；502、凹槽；600、清洗组件；601、第一电机；602、第一转轴；603、主动齿轮；604、第二转轴；605、从动齿轮；606、清洗刷；607、清洗筒；608、搅动桨；609、第一螺旋片；610、槽孔；700、斜台；800、排料台；911、输送框；912、第二电机；913、第三转轴；914、第二螺旋片；915、输送带；920、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的一个实施例，如图2、图3、图4和图5所示：本实施例提供了一种茶叶清洗装置，包括清洗罐100，清洗罐100的内部上端设置有隔板501，隔板501的上端开设有凹槽502，清洗罐100的内部设置有清洗组件600；
清洗罐100的上端设置有第一电机601，第一电机601的输出轴底端固定连接有第一转轴602，第一转轴602的上端设置有主动齿轮603，隔板501的上端前后两侧分别转动连接有第二转轴604，第二转轴604的上端均设置有从动齿轮605，从动齿轮605均与主动齿轮603啮合连接，第二转轴604的底端均设置有清洗刷606，隔板501的底端设置有与清洗罐100底壁面相连接的清洗筒607，第一转轴602位于清洗筒607的内部，第一转轴602的中部设置有均匀分布的搅动桨608，第一转轴602的底端设置有第一螺旋片609，清洗筒607的外表面上开设有均匀分布的槽孔610，工作人员启动第一电机601，使得第一转轴602带动搅动桨608旋转，对清洗筒607内的茶叶进行搅动，此时主动齿轮603旋转，在主动齿轮603与从动齿轮605的啮合作用下，使得第二转轴604带动清洗刷606旋转，带动清洗罐100内的水进行搅动，加大了水与茶叶之间的接触，有利于茶叶的清洗充分，对茶叶内夹杂的杂质进行筛除，杂质通过槽孔610排出清洗筒607，第一螺旋片609能够对茶叶进行输送，清洗罐100的上端左侧设置有与清洗筒607相连通的进料管道200，进料管道200的底端为自左至右向下倾斜设置，方便了茶叶的倒入，工作人员可以通过进料管道200将倒入清洗筒607内。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1、图2和图3所示，清洗罐100的上端右侧设置有进水管道401，清洗罐100的左端底侧设置有出水管道402，在进行茶叶的清洗作业时，工作人员需要通过进水管道401向清洗罐100内注入足够的水，当茶叶的清洗作业完成之后，工作人员通过出水管道402将带着杂质的水排出，清洗罐100的底端设置有排料管道301，排料管道301的外表面设置有阀门302，第一螺旋片609位于排料管道301的内部，实现了茶叶的均匀排出，清洗筒607的内部底端设置有排料台800，工作人员打开阀门302，茶叶向下掉落，排料管道301的底端设置有相连通的输送框911，输送框911的左端设置有第二电机912，第二电机912的输出轴右端固定连接有第三转轴913，第三转轴913的外表面设置有第二螺旋片914，输送框911的内部底侧设置有输送带915，工作人员启动第二电机912，使得第三转轴913带动第二螺旋片914，将茶叶向右输送出去，输送带915可以加快茶叶的输送效果，且输送框911的底端与输送带915均开设有通孔，使得茶叶上附带的水流出，保证了茶叶的品质，清洗罐100的底端设置有自左至右向上倾斜的斜台700，斜台700方便了杂质的流动，清洗罐100的底端四角均设置有支撑腿920。
本实用新型使用方法：在进行茶叶的清洗作业时，工作人员需要通过进水管道401向清洗罐100内注入足够的水，之后工作人员可以通过进料管道200将倒入清洗筒607内，工作人员启动第一电机601，使得第一转轴602带动搅动桨608旋转，对清洗筒607内的茶叶进行搅动，此时主动齿轮603旋转，在主动齿轮603与从动齿轮605的啮合作用下，使得第二转轴604带动清洗刷606旋转，带动清洗罐100内的水进行搅动，加大了水与茶叶之间的接触，有利于茶叶的清洗充分，对茶叶内夹杂的杂质进行筛除，杂质通过槽孔610排出清洗筒607，当茶叶的清洗作业完成之后，工作人员通过出水管道402将带着杂质的水排出，斜台700方便了杂质的流动，随后工作人员打开阀门302，茶叶向下掉落，第一螺旋片609能够对茶叶进行输送，之后工作人员启动第二电机912，使得第三转轴913带动第二螺旋片914，将茶叶向右输送出去，输送带915可以加快茶叶的输送效果，且输送框911的底端与输送带915均开设有通孔，使得茶叶上附带的水流出，保证了茶叶的品质，本实用新型不仅能通过多种清洗结构对茶叶进行清洗，有利于茶叶的清洗效果，而且还能保证杂质与茶叶的分离，提高了茶叶的清洗效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种茶叶清洗装置，包括清洗罐(100)，所述清洗罐(100)的内部上端设置有隔板(501)，隔板(501)的上端开设有凹槽(502)，其特征在于：所述清洗罐(100)的内部设置有清洗组件(600)；
所述清洗罐(100)的上端设置有第一电机(601)，第一电机(601)的输出轴底端固定连接有第一转轴(602)，第一转轴(602)的上端设置有主动齿轮(603)，隔板(501)的上端前后两侧分别转动连接有第二转轴(604)，第二转轴(604)的上端均设置有从动齿轮(605)，从动齿轮(605)均与主动齿轮(603)啮合连接，第二转轴(604)的底端均设置有清洗刷(606)，隔板(501)的底端设置有与清洗罐(100)底壁面相连接的清洗筒(607)，第一转轴(602)位于清洗筒(607)的内部，第一转轴(602)的中部设置有均匀分布的搅动桨(608)，第一转轴(602)的底端设置有第一螺旋片(609)，清洗筒(607)的外表面上开设有均匀分布的槽孔(610)。
2.如权利要求1所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述清洗罐(100)的上端左侧设置有与清洗筒(607)相连通的进料管道(200)，进料管道(200)的底端为自左至右向下倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述清洗罐(100)的上端右侧设置有进水管道(401)，清洗罐(100)的左端底侧设置有出水管道(402)。
4.如权利要求1所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述清洗罐(100)的底端设置有排料管道(301)，排料管道(301)的外表面设置有阀门(302)，第一螺旋片(609)位于排料管道(301)的内部，清洗筒(607)的内部底端设置有排料台(800)。
5.如权利要求4所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述排料管道(301)的底端设置有相连通的输送框(911)，输送框(911)的左端设置有第二电机(912)，第二电机(912)的输出轴右端固定连接有第三转轴(913)，第三转轴(913)的外表面设置有第二螺旋片(914)，输送框(911)的内部底侧设置有输送带(915)。
6.如权利要求1所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述清洗罐(100)的底端设置有自左至右向上倾斜的斜台(700)。
7.如权利要求1所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述清洗罐(100)的底端四角均设置有支撑腿(920)。
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