CN221413406U - 一种水性聚氨酯树脂研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性聚氨酯树脂研磨机,涉及研磨机技术领域。本实用新型包括加工箱,加工箱内壁的两侧固定连接有两个承受板,两个承受板的上侧固定连接有多个弹簧,多个弹簧的上端固定连接有两个卡接板。本实用新型通过设置的进料结构、切碎机构,可实现通过进料结构对物料输送,掉落至切碎机构上对其粉碎,粉碎会掉落至过滤网上,较小的材料往下掉落至研磨机构上粉碎,由于过滤网为倾斜设计且在使用过程中会发生震动,较大的材料会顺着倾斜位置从排出口中滚动至收纳箱内收集,避免过大的材料对过滤网上侧堆积造成堵塞,需要停下设备对其拆卸清理再安装,无须停机操作,相对提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨机技术领域,具体地说,涉及一种水性聚氨酯树脂研磨机。
背景技术
现有技术的聚氨酯,全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,水性聚氨酯树脂是指以水作为分散介质的聚氨酯,其中聚氨酯在生产过程中,需要使用研磨机对其原材料进行研磨。
公开号为CN214159924U的中国专利公开了一种水性树脂原料加工用的研磨机,包括底座,底座的内侧设置有第一卡槽,且第一卡槽的内侧设置有第一卡块,第一卡块的下方设置有收集框,且收集框的上方设置有箱体外框,箱体外框的左右两侧均设置第二卡槽,且第二卡槽的内侧均设置有第二卡块,第二卡块的下方连接有筛选网。以上技术方案在实施的过程中,通过筛选网对打碎的原材料进行筛分,预防大颗粒原料的存在,影响研磨琨对其进行更全面的研磨,但是在实际的使用中,大颗粒被过滤后会直接停留在筛选网之上,当残留过多时会导致过滤网堵塞,虽然对其拆卸较为方便,但是在加工过程中,拆卸清理时需要停下设备对其进行拆卸清理,停机时间无法实现加工,较为影响加工效率。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种水性聚氨酯树脂研磨机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种水性聚氨酯树脂研磨机,包括加工箱,加工箱内壁的两侧固定连接有两个承受板,两个承受板的上侧固定连接有多个弹簧,多个弹簧的上端固定连接有两个卡接板,两个卡接板的上侧装设有过滤网;
加工箱的一侧开设有排出口,加工箱的一侧固定连接有位于排出口一侧的收纳箱,收纳箱的一侧装设有与加工箱相配合的循环管,加工箱的一侧固定连接有与收纳箱相配合的吹气泵;
加工箱的另一侧装设有切碎机构,加工箱的另一侧装设有位于切碎机构下方的研磨机构,加工箱的上侧装设有进料结构。
可选的,切碎机构包括固定连接在加工箱一侧的第一驱动箱、固定连接在第一驱动箱内壁一侧的两个第一电机、转动配合在加工箱内壁且与两个第一电机输出端固定连接的切碎刀。通过启动两个第一电机朝着相应的方向转动,带动切碎刀转动,对流动的原材料粉碎。
可选的,研磨机构包括固定连接在加工箱一侧的第二驱动箱、固定连接在第二驱动箱内壁的第二电机、转动配合在加工箱内壁一侧且与第二电机输出端固定连接的粉碎辊。通过启动第二电机,带动粉碎辊转动对流动的原材料实现粉碎。
可选的,进料结构包括装设在加工箱上侧的L形进料箱,固定连接在L形进料箱一侧的下料电机、转动配合在L形进料箱内壁且与下料电机输出端固定连接的绞龙、装设在L形进料箱上侧的储料斗。通过把原材料放入到储料斗内,然后启动下料电机带动绞龙转动,绞龙对物料输送,使其物料掉落至加工箱内,实现在加料的过程中,均匀且不会出现堵塞的情况。
可选的,加工箱内壁的下侧固定连接有排料口,加工箱的下侧装设有位于排料口下方的储存箱。当内部的原料粉碎后,通过排料口掉落至储存箱中收纳,储存箱用于储存加工后的原料。
可选的,加工箱内壁的两侧固定连接有与两个粉碎辊相接触的刮板。当粉碎辊在转动时,由于两个刮板与其接触,可对表面吸附的材料刮除,刮板的下侧设有导向板,用于对材料导向至排料口内。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
通过设置的进料结构、切碎机构,可实现通过进料结构对物料输送,掉落至切碎机构上对其粉碎,粉碎会掉落至过滤网上,较小的材料往下掉落至研磨机构上粉碎,由于过滤网为倾斜设计且在使用过程中会发生震动,较大的材料会顺着倾斜位置从排出口中滚动至收纳箱内收集,避免过大的材料对过滤网上侧堆积造成堵塞,需要停下设备对其拆卸清理再安装,无须停机操作,相对提高了加工的效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的侧视剖面结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加工箱;2、承受板;3、弹簧;4、卡接板;5、过滤网;6、排出口;7、收纳箱;8、循环管;9、吹气泵;10、切碎机构;101、第一驱动箱;102、第一电机;103、切碎刀;11、研磨机构;111、第二驱动箱;112、第二电机;113、粉碎辊;12、进料结构;121、L形进料箱;122、下料电机;123、绞龙;124、储料斗;13、排料口;14、储存箱;15、刮板。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了一种水性聚氨酯树脂研磨机,包括加工箱1,加工箱1内壁的两侧固定连接有两个承受板2,两个承受板2的上侧固定连接有多个弹簧3,多个弹簧3的上端固定连接有两个卡接板4,两个卡接板4的上侧装设有过滤网5;
加工箱1的一侧开设有排出口6,加工箱1的一侧固定连接有位于排出口6一侧的收纳箱7,收纳箱7的一侧装设有与加工箱1相配合的循环管8,加工箱1的一侧固定连接有与收纳箱7相配合的吹气泵9;
加工箱1的另一侧装设有切碎机构10,加工箱1的另一侧装设有位于切碎机构10下方的研磨机构11,加工箱1的上侧装设有进料结构12。
本实施例一个方面的应用为:在使用的时候,通过进料结构12对加工箱1内部输送聚氨酯树脂原料,通过切碎机构10对原料进行打碎,打碎后会掉落至过滤网5上,然后再通过启动研磨机构11对打碎且筛分后的原料进行研磨;
当原料通过切碎机构10切碎后,掉落至过滤网5上时,其两个承受板2的高度不等,过滤网5为倾斜设计,当与过滤网5接触后,通过之间的弹簧3的作用会使得过滤网5晃动,晃动过程中,会把较大的颗粒通过排出口6排入至收纳箱7中收集,避免过滤网5上堆积过大的原材料导致堵塞,当加工完毕后,可通过吹动吹气泵9,使得过大的原材料通过循环管8吹入至加工箱1内再次粉碎,避免在加工过程中过滤网5上堆积过大的原材料导致堵塞,需要停机对其拆卸清理再安装的情况,从而增加了本装置的实用性。
通过设置的进料结构12、切碎机构10,可实现通过进料结构12对物料输送,掉落至切碎机构10上对其粉碎,粉碎会掉落至过滤网5上,较小的材料往下掉落至研磨机构11上粉碎,由于过滤网5为倾斜设计且在使用过程中会发生震动,较大的材料会顺着倾斜位置从排出口6中滚动至收纳箱7内收集,避免过大的材料对过滤网5上侧堆积造成堵塞,需要停下设备对其拆卸清理再安装,无须停机操作,相对提高了加工的效率。
本实施例的切碎机构10包括固定连接在加工箱1一侧的第一驱动箱101、固定连接在第一驱动箱101内壁一侧的两个第一电机102、转动配合在加工箱1内壁且与两个第一电机102输出端固定连接的切碎刀103,通过启动两个第一电机102朝着相应的方向转动,带动切碎刀103转动,对流动的原材料粉碎,切碎刀103为一个圆杆外侧设有多个刀片。
本实施例的研磨机构11包括固定连接在加工箱1一侧的第二驱动箱111、固定连接在第二驱动箱111内壁的第二电机112、转动配合在加工箱1内壁一侧且与第二电机112输出端固定连接的粉碎辊113,通过启动第二电机112,带动粉碎辊113转动对流动的原材料实现粉碎。
本实施例的进料结构12包括装设在加工箱1上侧的L形进料箱121,固定连接在L形进料箱121一侧的下料电机122、转动配合在L形进料箱121内壁且与下料电机122输出端固定连接的绞龙123、装设在L形进料箱121上侧的储料斗124;
通过把原材料放入至储料斗124内,然后启动下料电机122带动绞龙123转动,实现对储料斗124中的原料往L形进料箱121的一侧输送,掉落至加工箱1内,实现在加料的过程中,均匀且不会出现堵塞的情况。
本实施例的加工箱1内壁的下侧固定连接有排料口13,加工箱1的下侧装设有位于排料口13下方的储存箱14,当内部的原料粉碎后,通过排料口13掉落至储存箱14中收纳。
本实施例的加工箱1内壁的两侧固定连接有与两个粉碎辊113相接触的刮板15,当粉碎辊113在转动时,由于两个刮板15与其接触,可对表面吸附的材料刮除,刮板15的下侧设有导向板,用于对材料导向至排料口13内。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种水性聚氨酯树脂研磨机,其特征在于,包括:加工箱(1),加工箱(1)内壁的两侧固定连接有两个承受板(2),两个承受板(2)的上侧固定连接有多个弹簧(3),多个弹簧(3)的上端固定连接有两个卡接板(4),两个卡接板(4)的上侧装设有过滤网(5);
加工箱(1)的一侧开设有排出口(6),加工箱(1)的一侧固定连接有位于排出口(6)一侧的收纳箱(7),收纳箱(7)的一侧装设有与加工箱(1)相配合的循环管(8),加工箱(1)的一侧固定连接有与收纳箱(7)相配合的吹气泵(9);
加工箱(1)的另一侧装设有切碎机构(10),加工箱(1)的另一侧装设有位于切碎机构(10)下方的研磨机构(11),加工箱(1)的上侧装设有进料结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂研磨机,其特征在于,切碎机构(10)包括固定连接在加工箱(1)一侧的第一驱动箱(101)、固定连接在第一驱动箱(101)内壁一侧的两个第一电机(102)、转动配合在加工箱(1)内壁且与两个第一电机(102)输出端固定连接的切碎刀(103)。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂研磨机,其特征在于,研磨机构(11)包括固定连接在加工箱(1)一侧的第二驱动箱(111)、固定连接在第二驱动箱(111)内壁的第二电机(112)、转动配合在加工箱(1)内壁一侧且与第二电机(112)输出端固定连接的粉碎辊(113)。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂研磨机,其特征在于,进料结构(12)包括装设在加工箱(1)上侧的L形进料箱(121),固定连接在L形进料箱(121)一侧的下料电机(122)、转动配合在L形进料箱(121)内壁且与下料电机(122)输出端固定连接的绞龙(123)、装设在L形进料箱(121)上侧的储料斗(124)。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂研磨机,其特征在于,加工箱(1)内壁的下侧固定连接有排料口(13),加工箱(1)的下侧装设有位于排料口(13)下方的储存箱(14)。
6.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯树脂研磨机,其特征在于,加工箱(1)内壁的两侧固定连接有与两个粉碎辊(113)相接触的刮板(15)。
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